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1、斜坡屋面施工方案一、 工程概况某某某某林鉴赏中心位于河南省洛阳市高新产业开发区，樟林别墅区。工程建筑总长51.35米，宽为21.10米，最高点为20.70米，建筑层数为地下一层地上三层，总建筑面积1569.96。框架结构，基础采用天然地基上的独立基础。建筑耐火等级为二级，建筑使用年限为50年。其中屋脊标高有三个：分别为12.6m、13.2m、15.5m。梁的起点为9m，在斜坡上的梁与斜坡的折梁无标高与定位，只有现场定，节点多结构复杂，施工难度大。二、编制依据,本工程施工图纸；混凝土结构工程施工质量验收规范,(GB50204-2002)建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工安
2、全检验标准（JGJ59-99）建筑施工作业安全技术规范（JGJ80-91）三、施工步骤,施工顺序:,柱钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑框架梁模板支撑框架梁钢筋框架梁浇筑脚手架支撑搭设屋面模板安装屋面钢筋屋面砼浇筑。四、施工准备1、,人员准备：抽调技术水平较高的技术工人进行操作，其中：测量工2人、木工30人、钢筋工30人、混凝土工20人。2、,材料准备：按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料等必须经检验合格；模板、钢管、扣件数量能保证满足同时施工需要。,3、,施工设施准备：,1）,安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一
3、位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合格。,2）,施工机械：汽车泵必须保证有足够的安全高度且运行良好。3）,小型施工机具：轻型手提式震动器，插入式震动器机械性能良好。五、模板施工1、扣件钢管支撑体系：1）模板：面板使用15mm厚胶合板，规格为9201820，面板下排一层4090mm的木枋，木枋间距250mm,。2）梁：梁底板和梁侧板用整块15mm厚的胶合板制成。梁旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm，梁底板用4090木枋支承，梁底的木枋间距根据梁宽进行调节。2、支撑体系：1）斜屋面支撑系统采用48mm3.0mm钢管搭
4、设。2）脊梁立柱排距600mm，斜板立柱排距900mm900mm。钢管支架底部用木板做垫块，纵横向的水平拉杆每高1.5m设一道，全部钢管支撑水平设钢管拉杆，底部设纵横扫地杆。3）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔,10m,左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在,820m,时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层
5、高超过,20m,时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。3、坡屋面几种特殊部位配模：1),阴角为钝角时支模2),阴角为锐角时支模：3),阳角为钝角时支模4),钢管立柱与屋面板交接处的支设：在屋面径向设置4条600mm宽的斜道，上钉防滑条，按施工操作进程随时移动，经实际施工取得理想效果。对于天沟等悬挑部位采用斜撑脚手架支设。并与顶板支撑架连成整体。4、施工方法1）,扣件钢管高支撑施工方法,模板搭设按设计斜面坡度要求拉一条斜线，先沿屋脊梁开始立柱，
6、离柱边200mm排第一立柱，每间距900mm立一柱，并扣上扫地杆，扫地杆离200mm左右，排至梁的另一边的支承柱时，如果排架至柱的距离大于400mm时，加一排支顶。搭设完钢管支撑后，钢管上放置上托,下排枋沿梁轴方向，上排枋垂直梁轴方向。然后调整顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。,支撑体系要求在底部上200mm位置用旋转扣件扣一道钢管拉杆，纵横各一道，以保证整体性及稳定性。在立柱顶部下100mm纵横各扣一道钢管拉杆，若钢管立柱有少许左右错位，不成直线，错位处要用木子塞住，并用14#铁丝绑扎。立柱从底部的水平拉杆起每高1.5m设一道水平拉杆,水
7、平拉杆要通长设置，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在主梁正反水平拉杆端部要顶到柱。在内、外两侧拉450交叉剪刀撑，每隔3m设一排角度不大于450的剪刀撑，剪刀撑底部到地。另沿主梁位轴线的方向，水平拉杆既要顶柱又要抱柱。5、模板的拆除1）及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土达到必要的强度，根据GB502042002规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。承重模板，应在与结构同条件养护的砼试块达到下表1的规定强度，方可拆除。模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续，批准后方可拆模。
8、表1,底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）按设计砼标号的百分率计（）板2502,，8758100梁8758100承重结构8100悬臂构件l002）模板拆除的工序要求拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，一般谁安装谁拆除。在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土检验强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经
9、过核算，加设临时支撑。六、钢筋施工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。钢筋下料时尤其要注意单坡折梁、双坡折梁的梁内竖向折角处的配筋构造、屋面框架斜梁的边支座纵筋锚固构造等节点构造措施满足图纸及规范要求。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。在钢筋绑扎完毕后注意成品保护，特别是屋面交接处钢筋，严禁踩踏，一旦变形、移位将会影响结构混凝土及后继工序的施工。在
10、屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。七、混凝土施工本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的配合比控制、砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品混凝土，汽车泵及人力双轮车协助地面水平运输。结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、施工准备：为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器2台；备用发电机一台（75KW）；现场砂石水泥等材料准备充分；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、
11、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，为了将砼自由下落高度控制在2m以内，采用溜槽下料。2、砼浇筑顺序及劳动力安排：1）混凝土浇:内檐沟、屋面梁、柱部位用小型插入式振动器振捣密实。由于屋面混凝土坍落度小，和易性差，在屋面板施工时由下往上卸料、拍实，直至屋脊，然后用小型平板振动器振实。斜面交接处及屋脊部位做成圆弧，减少应力集中。2）在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、
12、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排：屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，分段向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一
13、组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。3、安全防护：外架搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于屋檐部分设置横杆两道，并在其间设置挡板一道。四周满布安全网。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。4、混凝土养护：由于斜屋面散热面广，而混凝土厚度不大，因水化热过高产生裂缝的可能性不大，本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝，着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。养护在混凝土初凝后立即进行，采取前期盖湿麻袋，后期时间不少于10d，淋水养护28d，
14、从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。7、施工操作中应注意的质量问题：,1),蜂窝：原因是是一次下料过厚，震捣不实或漏震、模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，模板有缝隙，以至砼中的砂浆从模板挤出而造成。2),露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板露筋，或砼底部震捣不密实，也可能出现露筋。,3),麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼粘附在模板上产生麻面脱皮。,4),孔洞：原因是钢筋较密，的部位砼被卡往，未经震捣就继续浇筑上层砼造成。,5),缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净，或未刷底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。6),连接处断面尺寸偏差过大：主要是模板接头刚度差，或此部位安装模板时未认真控制断面尺寸。7),现浇板面表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇后，表面不用抹子认真抹平。上人过早或未垫木板进行操作。八、安全施工措施1、模板安装安全要求1）本工程使用钢管架，搬运钢管、模板时要慢拿慢放，不得随意乱丢，以免碰伤他人或自己。2）凡超过2M以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。3）上班时必须穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。4）设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时操作时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。6）拆模时，必须设警戒标志或警戒
