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1、1.编制依据12.工程概况13.施工准备23.1技术准备23.2劳动力准备23.3机具、材料准备34、满堂脚手架的搭设方式45.脚手架的拆除56.满堂脚手架承载力计算66.1、计算依据66.2、承载力验算61.编制依据1.1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。 1.2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。 1.3、工程设计图纸及地质资料等。 1.4、建筑施工手册（第四版）。1.5、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质（2009）87号）。1.6、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。2.工程概况2.1施工简介本方案内容包括4个单体：增压
2、泵房及配电间、机修车间、营业所、综合楼，采用落地式外双排脚手架，沿建筑四周封闭施工。2.2施工内容表2.2-1各建筑物结构形式及尺寸序号建筑物名称结构形式平面尺寸长*宽(m）地面以上结构高度（m)1增压泵房下部：钢筋砼结构上部：框架结构35.64*11.4412.782配电间1层框架结构21.50*20.305.253次氯酸钠间及机修车间1层框架结构25.20*12.06.94营业所2层框架结构28.80*13.208.75综合楼5层框架结构57.74*16.2022.053.施工准备3.1技术准备（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，由专
3、业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。（2）对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。（3）搭拆脚手架的操作人员必须持有特殊工种操作证，持证上岗。3.2劳动力准备表3.2-1劳动力计划工种人数备注架子工12人需持架子工操作证普工10人电工1人脚手架接地搭设阶段共需架子工10名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工10名。所有架子工均需持证上岗。3.3机具、材料准备表3.3-1主要材料计划名称及规格用途总需用量备注6m长管纵向水平杆3000根租赁6m长管立杆3500根租赁6m长管剪刀撑500根租赁4m长管调整节头位置350
4、0根租赁1.5m短管横向水平杆2600根租赁2.5m短管连墙杆250根租赁1.5m短管连墙件柱箍125根租赁直角扣件主节点处等25760个租赁旋转扣件剪刀撑、横撑5520个租赁对接扣件立杆连接5520个租赁4000mm250mm50mm脚手板4020块租赁 材料视工程进度分段组织进场；安全网、密目网由项目部采购。表3.3-2 机具计划名称数量用途扭力扳手6把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺3把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角4、满堂脚手架的搭设方式脚手架满堂单立杆，立
5、杆接头采用对接扣件连接，立杆和大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主接点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间设置12根小横杆，间距不大于75c
6、m。小横杆伸出不小于10cm，且上、下层小横杆应在立杆处错开布置。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠在纵向扫地杆的立柱上。本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每六步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45O。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点与地面平行。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，
7、并用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。脚手板新竹架板。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8处用直径1.2的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。搭设过程中画出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，以保证脚手架搭设过程安全未完成脚手架在每日收工前，一定要
8、保证架子稳定。5.脚手架的拆除拆架前，全面检查脚手架定出作业计划，进行技术交底后，方可施工。拆架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时要划分作业区，周围设警戒标志，设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架时，不得中途换人，如必须换人，必须将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以放触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板或垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要帮扎牢固，双点起吊
9、，严禁从高空抛掷。6.满堂脚手架承载力计算6.1、计算依据6.1.1 截面特征：（钢号Q235，b类）规格（mm）483.5I（mm4）12.19104q0（KN/m）0.0384W（mm3）5.08103截面积A（mm2）489回转半径i（mm）15.8抗弯、抗压容许应力 N/ mm22056.1.2 脚手架特性参数：立杆纵距la（m）1.5脚手板重量q（KN/ mm2）0.35立杆横距lb（m）1.1连墙件纵距lw（m）2.4大横杆步距h（m）1.5连墙件横距hw（m）4.5施工荷载q（KN/mm2）3内立杆距结构外皮宽度0.156.1.3 相关计算参数：项目数值扣件钢管架构件自重gk1（
10、KN/ mm2）0.1129作业层面材料自重gk2（KN/ mm2）0.3476整体拉结和防护材料自重gk3（KN/ mm2）0.0614作业层施工荷载qk（KN/ m）1.65风压高度变化系数z 1.78立杆计算长度系数1.53轴心受压杆件稳定系数0.3296.2、承载力验算6.2.1 荷载计算1） 恒载的标准值GKGK=Hi（gk1gk3）n1 la gk2取Hi=21.9m装修作业时：GK=Hi（gk1gk3）n1 la gk2=21.9（0.11290.0614）21.50.3476=4.86KN2） 活载的标准值QKQK= n1 la qkqk=1.8KN/M（结构作业）qk=1.2
11、KN/M（装修作业）则有：用于结构作业时 QK=1.21.8=2.16KN用于装修作业时 QK=21.21.2=2.88KN3） 风荷载的标准值WK qWk= laWk Wk=0.7usuZW0 =AN/AW=1 Wk=0.71.01.780.60=0.75KN/M2 qk=1.21.00.75=0.9KN/M26.2.2 脚手架整体稳定验算：1） 确定材料强度附加分项系数结构作业时：NGK=4.23KN NQK=2.16KN 装修作业时：NGK=4.86KN NQK=2.88KNNWK=MWKA/W=0.09626MWK=19.49KN结构：=SQK/SGK = SWK/SGK=2.16/4
12、.23=0.51 =19.49/4.23=4.60装修：=SQK/SGK = SWK/SGK=2.88/4.86=0.59 =19.49/4.86=4.01 r/m=1.591+0.9（）/（1）结构：将、代入公式得 r/m=1.46装修：将、代入公式得 r/m=1.462） 计算轴心力设计值结构： N/=1.2（NGKNQK）=1.2（4.232.16）=7.67KN装修： N/=1.2（NGKNQK）=1.2（4.862.88）=9.28KN3） 计算风荷载弯矩MW： MW=1.2MWK=1.20.1qWKh2=0.12qWKh2 MW=0.121.131.52=305KN4) 确定稳定系
13、数： =0.3295) 验算稳定：N/（A）MW/Wfc/（0.9r/m）结构：7.67103/（0.329489）243103/5080=36.75N/2fc/（0.9r/m）=205/（0.91.467）=154.95N/2装修：9.28103/（0.329489）243103/5080=44.46N/2 fc/（0.9r/m）=205/（0.91.468）=154.95N/6.2.3 纵横向水平杆承载力验算：1） 横向水平杆验算：荷载统计q=0.51.2（1.20.351.43）=2.77KN/m抗弯强度验算MMAX=ql2/8=2.771.12/8=0.419KNm=M/W=0.419106/(5.08103)=82.47N/2f=205N/mm2 挠度验算： =5ql4/（384EI）=52.771.14103109/（3842.0610512.19104）=2.10mmL/400=2.75mm（满足）2） 纵向杆验算P=2.771.2/2=2.08KN0.175PL=0.1752.081.2=0.55KNM=M/W=0.55106/(5.08103)=108.27N/2f=205N/mm2（满足）=0.469Pl3/（100EI）=
