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1、某某煤矿井下压风管路安装工程施工组织设计 编 制 人： 施工队长： 项目经理： 编制日期：施工日期：某某煤矿井下防尘洒水消防管路安装工程施工组织设计 编 制 人： 罗 宗 伟 施工队长： 燕 万 欣 项目经理： 梅 学 善 编制日期：2012年6月1日施工日期：2012年6月10日 防尘洒水消防管路施工组织设计报审表工程名称：贵州省某某煤矿防尘洒水消防管路施工组织设计 编号：JDA-06 致：江西煤矿设计院贵州分院监理部我方已经根据施工合同的有关规定完成了 某某煤矿防尘洒水消防管路施工组织设计的编制，并经上级技术负责人审查批准，请予以审查。承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师
2、审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 压风管路施工组织设计报审表工程名称：贵州省某某煤矿压风管路施工组织设计 编号：JDA-07 致：江西煤矿设计院贵州分院监理部我方已经根据施工合同的有关规定完成了 某某煤矿压风管路施工组织设计的编制，并经上级技术负责人审查批准，请予以审查。承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 某某煤矿井下防尘洒水消防管路安装工程施工组织设计一、工程概况：（一）、工程名称：某某煤矿井下防尘洒水消防管路安装工程（二）、
3、工程量：1、1050运输巷安装1595无缝钢管1000米；2、皮带上山安装1084无缝钢管600米；3、东风井、轨道上山安装1084无缝钢管1200米；4、东回风井，回风上山安装1084无缝钢管1300米；5、主平硐、930安装1084无缝钢管2500米，安装574无缝钢管2300米；管道联接采用法兰螺栓联接，并用卡子与托梁固定；6、设计图纸以外的增加工程量（现场签证）二、施工组织(一)、为了保证施工安全、快速、优质，按期完成安装任务，建设单位要有瓦斯检查员在施工单位作业时监督，检测施工地点瓦斯浓度，如发现瓦斯超限时，要及时通知施工单位立即停止作业并有序撤离。(二)、施工组织管理1、项目组织管
4、理机构：项目经理项目副经理项目技术负责人施工队长技术组质检组材料组施工班组2、劳动力安排运输工6人 电焊工 4人 电工 1人 钳工4人喷漆工 2人 普工 11人司机2人劳动力安排原则：根据工程各阶段需要，采取动态管理确保工程进度达到总体统筹计划的要求。3、设备、机具明细表序号名称数量1轻型卡车1台2气焊工具 2套3二氧化碳保护焊机2台4交流弧焊机 2台5手动角磨机2台6法兰尺 2把7手、电两用试压泵1台8线绳1000米9棕绳300米108#铁丝2盘11矿灯15套12切割机1台13焊接检验尺1个14卡尺1个15切割片，除锈轮各200个三、施工方案：(一)、施工总原则：根据矿井需要，先从东回风井，
5、回风上山安装1084无缝钢管1300米，依次主平硐安装1084无缝钢管1880米，574无缝钢管1880米，皮带上山安装1084无缝钢管600米，1050运输巷安装1595无缝钢管1000米，最后东风井、轨道上山安装1084无缝钢管1200米， 930安装1084无缝钢管800米，安装574无缝钢管500米。管道安装按照由外向内，由下向上依次安装、固定的原则，做到联接好一根，固定好一根。消防洒水管道上每隔50米设置一个消防栓。(二)、施工前的准备工作：1、技术准备：（1）、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习掌握施工规范及煤矿设备安装质量标准化标准有关内容。（
6、2）、作好图纸资料及措施会审工作，审查图纸和资料是否齐全，图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的断面图、系统图，发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。（3）、制定切实可行的施工方案，作好施工前材料计划工作，并按设计图纸列出的各种材料报告建设单位供应，精心组织落实材料计划，并根据施工进度需要分期分批供应。所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求，保证质量，并且具有三证齐全。2、工作现场准备：（1）、施工现场的道路必须通畅，确保货车能够到达为宜。（2）、管道检查验收，依据设计图纸会同管道供应部门共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，双
7、方签字。（3）、管道法兰焊接、除锈、喷漆在工业广场进行,其质量必须满足设计图纸及安装规范的要求。（4）、安装现场制作安装平台或脚手架，确保管道安装安全。（三）、施工方法：1、施工顺序：管道法兰焊接除锈喷漆管道运输管道安装管道试压竣工验收。2、管道与法兰的焊接要求：（1）、本次安装的管道选用定尺为6000mm的159*5、108*4无缝钢管，574无缝钢管为生活用水管路，水源取自930中部淋水地点，法兰选用平焊钢制法兰，焊接为外部施焊。施焊时必须保证管口平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹、凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。（2）、法兰与钢管施焊时，应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规
8、范的有关规定进行。轴线必须对正，用法兰弯尺左右方向校正法兰位置，经检查合格后，方可焊接，焊缝表面尺寸应符合质量要求，不许有裂纹、焊瘤、烧穿、未焊透和咬边等外部缺陷，否则应重新修焊。（3）、焊接工艺要求法兰类别及形式的确定根据目前某某煤矿订购的法兰测量，依照钢制压力容器标准GB150-1998，确定法兰类别为窄面法兰，法兰形式为任意式法兰（h）。坡口形式及焊缝形式的确定依照气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88规定，坡口形式为单边V形坡口，焊缝形式为单边焊接，工件结合间隙0-4mm,(35-50)。坡口表面要求坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，施焊前应清除坡口及其
9、两侧20mm范围内的氧化物、油渣、熔渣及其他有害杂质。焊接焊接前准备及施焊环境：焊条、焊剂及其他焊接材料的储存应保持干燥，手工焊时风速不大于10m/s，气体保护焊时风速不大于2m/s，雨天应有防雨措施。焊接工艺：焊接工艺评定应按JB4708进行。 焊缝表面的形状尺寸：按照钢制压力容器标准GB150-1998单面坡口焊缝的余高确定。外观要求不得有表面裂纹、未焊透、未融合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等现象，焊缝与母材应圆滑过度。法兰面应垂直与接管的主轴中心线，其偏差不得超过法兰外径的1（钢制压力容器标准GB150-1998）。焊接返修，应当分析缺陷产生原因，提出相应返修方案，施焊前应有
10、详尽返修方案，同一部位不得返修超过二次。3、管道的除锈防腐应符合工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97的要求。法兰焊接完毕经检查合格后，除锈，然后喷涂铁红防锈漆，待第一道干燥后，再进行第二道喷涂。4、管道运输：焊接喷涂合格的管道，经施工负责人确认后，159*5管子用炮车运至汽车下，由主平硐，930,运至1050，东风井、轨道山上159*5管子，皮带上山1084钢管，回风上山1084钢管，有汽车运至东风井，从东风井由绞车下放至各个地点，运输时要平稳可靠，不可磕碰法兰端面。5、管道安装：（1）、本次安装是在主平硐，930, 1050，东风井、轨道山山，回风上山，皮带上山，安装管道，人工
11、抬到托梁上，按照安装顺序放置管道后要及时固定。（2）支架安装支架按照矿井购买的支架进行施工，要使用正确、位置正确、形式正确。固定支架安装要焊接牢固，滑动支架滑动面要光滑平整。支架安装与管道同步进行。管道试压前应对支架的形式、位置、数量及质量全面检查，发现问题及时整改。（3）、伸缩节安装，安装前要进行预拉伸（压缩），临时固定后在进行安装，安装后保证工作中能自由拉伸（压缩）无阻碍，并撤除临时固定。（4）、管道安装时法兰螺栓固定，拧紧螺母应分三步拧紧：对称拧紧、间隔拧紧、顺序拧紧。（5）、管道安装时应及时固定，支架位置准确，安装应平直、牢固，与管子接触紧密。（6）、固定支架应按设计要求安装，应在伸缩
12、节预拉伸之前固定。（7）、管道的法兰联接时应检查法兰密封面及密封垫片不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的千分之1.5，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个不应少于一个。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。管子对口时应在距接口中心200mm处测量垂直度，允许偏差2mm，但全长允许偏差为10mm。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷
13、。（8）、阀门安装便于操作维修，符合安全要求的原则。阀门与法兰连接时，阀门处于关闭状态。（9）、按矿井要求在干管及支管的直线管段每隔480m(10个三通位置)设一个检修阀。（10）、按矿井要求井下消防、洒水管网在每个支管起点附近位置设控制阀，每48米设置消防栓。（11）、按照某某煤矿井下综合管网断面图、压风管路平面示意图、消防洒水管道布置图进行布置安装。（12）、管道穿越风门风墙时应加套管，套管与管子间进行密封。（13）、当管道安装工作有间断时，要及时封闭敞开的管口。6、管道检验检查：（1）、外观检查外观检验应包括对各种管道组成件，管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。管道组成件及管道支撑紧固件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合规范的有关规定。除焊接作业指导书有特殊要求
