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1、目 录第一节 总 则- 1 -第二节 工程概况及质量目标- 1 -1.工程概况：- 1 -2.质量目标：- 1 -3.编制依据- 1 -第三节 防治导线损伤措施- 2 -1.导线的装卸运输及保管- 2 -2.导线的落地保护- 2 -3.临锚操作的导线保护- 2 -4.展放过程中的导线保护- 3 -5.附件安装中的导线保护- 3 -6.导线磨损的处理规定- 4 -第四节 架空线连接的质量要求- 4 -第五节 紧线质量要求- 6 -第六节 附件安装的质量要求- 6 -第七节 架线质量的检查方法- 7 -第八节 架线工序的评级标准- 10 -附：三级验收表格。- 13 -第一节 总 则为了保证南环田
2、庄台220kV线路工程架线施工质量达到优良级，实现本工程制定的质量目标，特制定本措施。凡参加架线施工人员，严格按设计图纸和架线作业指导书要求进行施工。满足业主提出的一切质量要求，为顾客提供满意的产品。 第二节 工程概况及质量目标1 工程概况：本工程位于辽宁省盘锦市境内，从220kV南环变电站构架起至220kV田庄台变电站构架止。线路长度30.597km 。电压等级：220kV；全线设计铁塔基础86基，其中直线塔64基，耐张塔及终端塔22基。本工程主要杆塔型式：双回路鼓型塔、单回路酒杯型直线塔，单回路干字型转角塔。主要基础型式：直柱板式基础、刚性台阶式基础和灌注桩基础。导线采用2LGJ-400/
3、35型钢芯铝绞线，双回路架设，每相二根；地线全线采用双地线，2根均采用GJ-80型钢绞线架设直线悬垂绝缘子采用单联悬垂绝缘子串采用120kN级复合绝缘子，重要交叉跨越采用双联。双联悬垂绝缘子串为双挂点悬挂；耐张绝缘子串采用双联耐张绝缘子串采用120kN级瓷质绝缘子，进出线档绝缘子串采用单联耐张绝缘子串采用单联120kN级瓷质绝缘子串。2 质量目标：本工程质量目标：深入贯彻落实国家电网输变电工程达标投产考核办法（2011）146号，和国家电网输变电工程优质工程评选办法（2011）148号的具体要求，保证贯彻和顺利实施工程主要设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定优良级标准的要求，确保工程实
4、现零缺陷移交、达标投产。分项工程优良率100%；分部工程优良率 100%；单位工程优良率100%。3、编制依据1.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 501682006 2建设工程质量管理条文 国务院2000-1-303.国家电网公司电力工程施工质量监理管理办法 2010-166号4.建设工程项目管理规范 GB/T 503262006 5.110500kV架空电力线路施工及验收规范 GB 502332005 6.跨越电力线路架线施工规程 DL 51061999 7.关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施通知 2010-19号 8.输变电工程建设标准强制性条文实施
5、管理规程 Q-GDW-248-20089. 110500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL/T5168-2002第三节 防治导线损伤措施1.导线的装卸运输及保管1.1装卸和运输导线时候应该轻装轻放，不得碰撞，不得损坏轴套、轴幅，线轴的护板应该保持完整。1.2 在装卸运输保管中，线轴均应该，不得平放叠压。1.3 运输线轴时，线轴立放在车辆中应该当稳固绑扎在车架上，并支好掩木。1.4 线轴存放的地点应该平整，无石块、积水。1.5 滚动线轴时的旋转方向应和导线的缠绕放线相同。1.6 导线的余线应该收卷在木制线盘上运输。2. 导线的落地保护 2.1 导线不得与地面直接接触，导线落地必需有隔离
6、保护措施，如增设落地滚轮、彩带或毡布。2.2收放导线余线时，应设专人指挥，互相配合、防止发生金钩、松股，以及避免导线与地面、导线与工器具、导线之间的相互磨擦。2.3导线与锚线架等工具接触处应加胶垫等保护物，导线落地操作场应设专人监护导线，防止导线遭受车压、人踩或机具损伤。2.4导线收放过程中，应有防污染措施。3临锚操作的导线保护3.1导线临锚绳宜采用旋转力小的钢绞线，所有临锚绳可能与导线接触的部位均应进行包胶处理。3.2卡线器安装前应核对型号、检查强度、槽口槽体是否圆滑，必要时进行磨光处理。3.3卡线器安装、拆除时，禁止在导线上滑动和转动，应预先测量安装位置，争取一次安装到位，并在卡线器后方导
7、线上安装胶管加以保护。3.4高空临锚时，卡线器以外的导线尾线应用软绳吊好，以免因尾线下垂在卡线器处急剧弯折。3.5临锚操作使用的临锚小车、直梯等与导线接触处均应有隔离保护措施。3.6过轮临锚应用分离法安装，避免临锚绳与导线同槽压伤导线。3.7在同一根导线上安装过轮临锚和地面临锚时，应合理调整临锚张力，防止导线振动引起过轮临锚卡线器松动磨伤导线。3.8临时地锚应设置在导线展放的方向上，张力机的导线出口处与邻塔悬点的高差仰角不宜超过15。3.9导线临锚安装时间不宜过长，应尽量缩短各工序之间的间隔时间。4展放过程中的导线保护4.1应合理选择放线段长度以减少导线过滑车次数，一般经过滑车个数不宜超过16
8、个，以防止导线疲劳损伤和铝股焊点开断。4.2在满足导线安全通过距离的情况下，应选较小的张力放线值。4.3放线前必须清除线路中的各种障碍物，并应在交叉跨越处采取防磨措施。4.4展放导线前应进行线轴的检查，发现线轴轮沿和侧板损坏者，应修补好并将轮沿铁钉拔除干净。4.5线轴的拖车应按扇形布置，使导线引出方向与线轴轴线垂直。4.6接续导线作业，将连接网套绕回线轴时应注意隔离保护，以防挤伤相邻导线。4.7放线过程中，牵引机操作要平稳，保持各子导线张力平衡，预防导线跳槽、牵引板翻转。4.8耐张转角塔导线放线滑车应安装预偏装置，上扬塔应设压线滑车，避免导线跳槽。4.9必须保持指挥通讯系统正常工作，加强施工监
9、护。4.10加强对放线工器具的检修工作，应保证：放线滑车转动灵活，不缺胶；接地滑车弹力适中，槽形与导线配合；旋转器强度可靠，轴承完好，转动灵活；牵引板与平衡垂联接间隙小不左右摆动；压接管保护钢套的结构合理，安装牢固，内外加隔离保护层。4.11放线次序宜采取先地线后导线，先上线后下线，在牵张场、换位档及交叉跨越处，应理顺线条，防止交叉磨损。5附件安装中的导线保护5.1安装附件所使用的提线钢绳应采取隔离保护措施，提线钩应包胶处理，提线钩与导线接触长度不小于50毫米。5.2拆除放线滑车时，应先在导线上安装保护胶管。5.3拆除放线滑车时，释放钢绳在横担上挂点位置应避开导线线束方向，防止滑车和释放钢绳磨
10、损导线。5.4传递附件应用软质绳，传递的工具和材料不得碰撞导线。5.5不得用硬物敲击导线，必要时可用专用的木锤、橡皮锤敲打。5.6施工人员不得穿硬底皮鞋、带钉鞋上线作业。5.7在直线塔附件安装时注意保护合成绝缘子，作业人员应用梯子上下。6导线磨损的处理规定1放线过程中应采取适当措施，对导线地线妥善保护，防止磨损和受伤。2外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。3当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。
11、中度损伤应采用补修管补修，且应符合下列规定：3.1将损伤处的线股先恢复原绞制状态。3.2补修管中心应位于损伤最严重处，需补修的范围应位于管内各20mm。3.3补修管采用液压方式，具体操作见本工程编制的“导、地线液压施工技术措施”。4有下列情况之一时定为严重损伤：4.1强度损伤超过保证计算拉断力的8.5%；4.2截面损伤超过导电部分截面积的12.5%；4.3损伤范围超过一个补修管允许补修的范围；4.4钢芯有断股时；4.5金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。 达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用直线压接管将导线重新连接。第四节 架空线连接的质量要求1不同金属、不同规格、不同绞制
12、方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。2当导线或避雷线必须采用液压连接，必须由经过培训并考试合格的技术人员担任。操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢印。3导线或避雷线必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验，试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。 对小截面导线采用螺栓式耐张线夹及钳接管连接时，其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线保证计算拉断力的90%。钳接管直线连接的握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95%。避雷线的连
13、接强度应与导线相对应。4切割导线铝股时严禁伤及钢芯，切口应整齐。导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口不得有明显的松股现象。5连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面，连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线无油污时可只用棉纱擦拭干净。钢芯有防腐剂或其它附加物的导线。6液压连接时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用应用细钢丝刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。7导电脂必须具备下列性质：（1）中性；（2）流动温度不低于15，具有一定粘滞性；（3）接触电阻低。8采用液压连接时，在施压前后必须复查连接管在导线或避雷线
14、上的位置，保证管端与导线避雷线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定。9接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量，并应符合下列规定：（1）使用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差必须符合有关规定；（2）飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应锉平并用砂纸磨光；（3）弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时应校直，校直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时，应割断重接；（4）钢管压后均应涂防锈漆。（5）连接接续管、耐张管、引流管必须进行俩接前管得内、外径、长度、管及线的清洗、钢管在铝管中德位置、钢芯与铝线端头在连接管中的位等置检查。10在一个档距内每根导线或避雷线只允许有一个接
15、续管和三个修补管，当张力放线时，不得超过两个修补管，并应满足下列规定：（1）各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m；（2）接续管或修补管与悬垂线夹的距离不应小于5m；（3）宜减少因损伤而增加的接续管。第五节 紧线质量要求1.弧垂观测档距的选择应符合下列规定：（1）紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；（2）紧线段在612档时靠近两端各选择一档；（3）紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；（4）观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；（5）弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。2观测弧垂时的实测温度应能代表导线或避雷线的温度，温度应在观测档内测量。3挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越等的过牵引长度应符合下列规定：（1）耐张段长度大于300
