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1、某某区既有居住建筑节能改造工程二期（三标段）中空玻璃塑钢窗施工方案一、工程概况1、工程简介1.1 项目名称： 某某区既有居住建筑节能改造工程1.2 参建单位： 监理单位：某某监理有限公司 施工单位：某某集团有限公司1.3 建设地点： 某某省大连市某某区松江路1.4 窗材料：塑钢窗框，玻璃为6透明+12空气+6透明2、 施工范围2.1某某区既有居住建筑节能改造工程二期（三标段）共11栋楼外墙窗户。3、工程特点3.1 本工程的建筑内有居民居住，且处于市中心繁华地带，所以必须保证文明施工，保证安全生产，窗户要加工完成后运至现场，做到随拆随安，尽量减少对居民生活的影响。3.2 本工程质量要求高，保证竣
2、工后体系总体质量符合国家规范相关施工规范或建设方的要求。3.3 外保温施工采用脚手架二、产品加工制作1、塑钢门窗的设备及工艺流程本工程生产塑钢门窗的设备主要有1.双头切割锯、2.水槽洗床、V型铣床、3.四位焊机、4.三位焊机、5.二位焊机、6清角机、7专用铣床、8.压条机等。为了适应大批量、多品种、标准化、高效率、高质量和高效益生产，加工厂塑钢门窗生产设备趋于专用化、自动化和流水线生产。工艺流程为：备料下料铣V型槽铣水槽孔装配钢衬焊接组装中挺清角装密封条装玻璃装启闭配件成品检验包装成品入库发往工地。详细工艺如下：序号工序名称工序名称及技术要求适用构件检验方法1备料、下料、检查原材料长度、型号、
3、颜色、表面质量及壁厚等要求；、直角下料时长度公差取0.3mm，角度偏差取10；、45下料时长度公差取0.5mm，角度偏差取15；、异形角度下料时长度公差取1mm，角度偏差取30；、非90下料时应注意分清角度倾斜方向；、下料的锯切口应平整。、下料后应对所产生的塑屑进行清理后方可放入料架； 、框料 、扇料 、中横、中竖 、卡尺 、卷尺 、角度尺 、目测2铣V型槽加工前必须对立面图中开启扇所处的位置、开启形式、立面形式进分析，确定铰架、滑撑所在的位置；、结合实际使用的铰架、滑撑种类，按工艺图确定的方式定出铰架、滑撑孔；、确定滑撑位置时，如扇的高度不同，应保证其开启后的距离在 250-350mm 左
4、右；、平开窗选用铰架时应考虑扇铰架的承重，并同时保证铰架的尺寸规格为扇宽的1/2至2/3之间； 、框料、中横、中竖 、卡尺 、卷尺3铣水槽孔、工艺孔孔距按制在边距100-120mm、间距300-350mm之间；、工艺孔相对型材宽度方向的进出位应控制在1mm以内；、确定工孔孔距时应考虑铰架孔、中横中竖连接孔的位置，僻免出现重合，出现 重合时应优先考虑其它孔的位置；、当工艺孔为大孔（如F9.0）加小孔（如F5.2）时应先统一钻出小孔，然后将相应面的小孔扩大，保证两孔基本同心； 、框料 、卡尺 、卷尺4装配钢衬 当主型材构件长度450mm时，应当加装增强钢衬 钢衬端头距型材端头内角不大于15mm。
5、每根钢衬固定螺钉不少于3个，间距不大于300mm，距型材端头不大于100mm。 窗用钢衬不得小于1.5mm厚度，门用钢衬不得小于2.0mm厚度，且钢衬必须经过镀锌防锈处理。镀锌钢衬 、卡尺 、卷尺5焊接 加热时间为：30秒，焊接（冷却）时间30-40秒 进给压力设定为0.2-0.25Mpa 压钳压力控制在0.3-0.4 Mpa焊接应牢固，无裂纹、气泡、假焊和烧焦等缺陷。 、框料、中挺料 、目测6组装中挺、长度方向定位线偏差为0.5mm，宽度方向尺寸偏差应控制在0.5mm以内；、当连接孔有过孔时，先统一钻出小孔，然后将过孔侧小孔扩大，以保证两孔的基本同心；、钻中横中竖连接孔时应结合门窗下料图中的
6、立面形式，注意区分内外立面、左右分格形式； 、框料、中挺料 、卡尺 、卷尺7清角、外框角缝处理做到对准位置，对准焊接缝，直线清角。、中挺清角，调装长度，对准位置，（清角接头允许误差1mm ） 、框料、中挺料卡尺8装密封条 、首先应了解胶条的具体型号、切角方式以及进刀方式； 、配好的胶条与实际配不上时应及时进行修整，并保证相关尺寸； 、框料 、扇料目测9装玻璃玻璃的安装尺寸应比相应的框扇（挺）内口尺寸为：4-6mm 、框料 、扇料、玻璃 、卡尺 、卷尺10装启闭配件 、先检查框（扇）所需的配件是否齐全，配件的规格、型号、颜色等是否符合要 、安装两点锁时须注意锁杆长度及把手左右方向，七字执手须注意
7、左右方向，两种锁在装配过程中均不能装斜； 、扇装铰架时先将两颗自攻钉固定（钉应装在条形孔中心，保证左右各有2mm左右的调节余地），然后用拉钉加固； 、装配门合页时两颗螺钉应交替拧紧，禁止出现合页上歪的情况， 门锁应注决锁舌规格及方向； 、窗框 、窗扇 、目测 、手感 、卷尺11成品检验由专业质检员对每樘窗、各方面检查。对合格产品贴合格证标签 、目测 、卷尺12成品包装 、根据被包装塑料窗型材形式截取适当宽度的保护胶带，包装前须对窗表面进行清洁，去除不必要的包装及油污、塑屑等； 、安装中与墙体接触或与拼料等拼接面不须包装、与抹灰层相接表面边缘2-3mm不宜贴胶带，把手等易划伤部位应当重点包装；
8、、操作过程中应轻抬轻放，僻免磕伤、碰伤，包装完后的塑料门窗应统一堆放，底层与地面之间局必须有一层柔性衬垫，并在显眼位置贴上制品标签（注明产品编号、规格楼号等）；、成品、塑料胶带目测13成品入库经专业质检员检查合格、包装完毕后，放入成品库。成品14发往工地根据工地的施工进度，次序的将成品窗发往工地。、成品、专业运输车2、产品质量执行标准和承诺技术指标门窗装配的技术要求国家有关标准、某某地方标准及大连市相关标准对各类塑钢门窗的装配，规定了具体要求。我司加工厂严格按如下执行： （一）门窗框尺寸偏差要求见表1表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm序号项目尺寸范围内控尺寸偏差检查方法1门框槽口宽度
9、高度允许偏差200020001.52.0钢卷尺2门框槽口对边尺寸之差200020002.03.0钢卷尺3门框槽口对角线尺寸之差300030002.03.0钢卷尺（二）门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差 单位:mm序号项目内控尺寸偏差检查方法1装配间隙0.3塞尺2同一平面高低差0.4深度尺（三）门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差1mm。（四）门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。（五）门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。承受反复
10、运动的附件，在结构上应便于更换。（六）门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。（七）门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。（八）门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准 单位: mm序号项 目内控质量标准1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积 (mm2)10003划 伤 总 长 度1504擦伤或划伤处数4（九）门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。（十）门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。（十一）门窗的启闭力不大于50N
11、。 型材的所有穿条端部孔口应用适用材料封堵严实，边面涂抹密封胶严实、牢固；扇的上下冒头（横料）与立料型材穿条端部的450孔口，应用适用材料封堵严，防止空腔内空气透出和流动。我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行，以优质门窗工程为目标。保证产品出厂合格率达到100%。为配合入住后或施工过程中损坏维修，对型材、五金件等材料作出的备料安排，包括塑钢窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量，工厂专门存放。三、施工部署1、材料机具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料
12、需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。 2、现场准备（1）、现场测量 进场后，对每橦楼 、每种窗型部位的确定做好施工的准备。（2）、劳动力安排根据本工程的特点，作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在公司工厂内作业，安装部分在工地作业。1）制作部分劳动力投入计划工 种人数计划进场时间计划退场时间专职电工1全过程待命全过程待命专职机修工1全过程待命全过程待命材料检验1全过程待命全过程待命构件加工5全过程待命全过程待命构件组装10全过程待命全过程待命注 胶5全过程待命全过程
13、待命劳务辅助5全过程待命全过程待命 2）安装作业队劳动力投入计划工 种人数计划进场时间计划退场时间专职电工1工程开工便进场工程竣工时退场安装工6工程开工后根据施工进度陆续进场工程竣工前10天陆续退场劳务辅助4工程开工便进场工程竣工时退场3、施工机械设备主要施工机械配备见下附表序号设备名称规格型号数量备注1冲击钻HILITI、BOSCH10把自有2手电钻TE-24、TE-5420把自有3射钉枪DX4506把自有4进口水准仪NA-24、C402台自有5进口经纬仪DS3-Z等2台自有6发泡枪10把自有7硅胶枪10把自有四、现场安装1、操作工艺工艺流程 ：找弹线规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑料保护膜塑钢门窗框安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装玻璃、窗扇及五金配件验收（1）弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口中心处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准， 往上反， 量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 (2) 进出方向的安装位置从上到下方一条垂直线确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；
