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1、筏板基础施工方案1.工程概况1.1工程名称某某居住小区12#、13#、14#、16#楼。1.2工程地点某某市大东区某某路与东站街交汇处。1.3定义1.建设单位：某某三鑫房地产开发有限公司2.设计单位：某某省建筑标准设计研究院3.勘察单位：某某地质工程勘察施工集团勘察研究院4.施工单位：某某四工程局第六建筑工程公司5.监理单位：某某市建筑研究院工程师事务所1.4工程概况12#、14#、16#楼基础类型为筏板基础，筏板厚度为1.0m； 13#楼基础采用独立柱与构造板。基础砼强度等级全部为C30，基础砼抗渗等级为P8。2.筏型基础施工方案2.1工艺流程2.2混凝土垫层施工要点1.土方机械开挖至距设计
2、标高30cm的位置时，为防止扰动持力层，采用人工配合清槽至设计标高。2.土方开挖至设计标高后，报请监理工程师验收，而后由业主组织设计单位、勘察单位、监理单位及政府主管部门进行验槽，验收合格后方可进行垫层砼施工。3.垫层混凝土浇筑时，先采用2m长刮杠刮平，而后在终凝前进行抹压，用铁抹子把所有抹纹压平，达到面层密实光洁。2.3模板工程2.3.1筏板边模模板采用19mm厚覆膜九夹板配制 ,配制后刷脱模剂。在支设时，强度和刚度应符合要求，以保证其几何尺寸。具体支设方法见附图一。2.3.2集水井及外墙模板模板采用19mm厚覆膜九夹板配制,集水井模板根据各集水井的几何尺寸进行配制,配制后刷脱模剂。在支设时
3、，强度和刚度应符合要求，以保证其几何尺寸。2.4钢筋工程2.4.1钢筋加工要求本工程钢筋采用、级钢筋。钢筋加工制作在场区内加工场完成，用塔吊吊至施工部位绑扎就位。进场钢筋应按级别、种类、直径分类，下垫木方间距2m架空堆放。不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污。进场钢筋应有出厂质量合格证明，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标牌。检查钢筋外观有无缺陷，用游标卡尺量测直径并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后经项目技术负责人签字后方可使用。钢筋加工应先按图纸设计要求进行翻样，然后按翻样单进行加工。刚进场和加工后的半成品钢筋应按型号、品种、规格尺寸、使用部位和检验状态等挂牌堆放。钢筋加工
4、的形状、尺寸大小必须符合图纸设计要求。加工前认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，下料单下料长度应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置并与材料供应部门联系，在保证设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。钢筋加工的允许偏差满足如下规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；级钢筋末端须作90或135弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍。钢筋在加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学
5、成分分析或其他专项检查。钢筋加工应在划分的施工段分区附近进行，以便于加工后就近运至工作面。钢筋代换应经监理和设计院同意。2.4.2钢筋绑扎1.绑扎前在垫层上标出钢筋位置以保证钢筋位置正确。2.预埋管线、铁件应固定牢固。预留孔洞位置应准确。插筋应按图纸绑牢或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。3.垫好钢筋保护层垫块，每隔1米放一块，侧面垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。4.由于筏板及构造板的为双层双向钢筋，无钢筋马凳支承无法施工。所以必须设置钢筋马凳支承，由于筏板砼厚度不一致，所以马凳型号多，在上下钢筋间设置221200通长钢筋马凳。马凳加工见下图所示：45o1200板厚保
6、护层马凳均采用22钢筋焊接。2.4.3钢筋焊接1.本工程中20mm的底板钢筋采用闪光对焊连接。2.对焊时，应选择调伸长度，对焊留量以及变压器级数等焊接参数。对焊留量应包括烧化留量、有电顶锻留量、无电顶锻留量和预热留量等。3.烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程较长，烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，再加8mm。4.需要加热时，宜采用电阻预热法，预热留量应为12mm，预热次数应为14次，每次预热时间应为1.52s，间歇时间应为34s。5.顶锻留量应在410mm，并随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。6.调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢
7、筋直径的加大而增长。7.焊接要求闪光过程应强烈、稳定；应准确调整并严格控制各过程的起点和止点。接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。2.5防水工程本工程地下室底板及外墙拟采用渗晶防水材料，剪力墙及筏板后浇带拟采用BW止水胶条，外墙水平施工缝采用3厚钢板止水。2.5.1防水材料简介细扬牌XY-01水泥基渗透结晶型防水材料是由硅酸盐水泥、特选的石英砂、特种活性化学物质等材料组成的灰色或白色粉末状材料。该材料在水的引导下，以水作载体，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行运输、充盈，
8、发生化学反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，结晶体与混凝土结构结合成为封闭的防水层整体，同时在混凝土内表面形成一层晶体膜，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。在达到永久性防水、耐化学腐蚀目的的同时，也起到了保护钢筋、增强混凝土结构强度的作用。即使在若干年后由于振动、沉降等原因而产生新的不规则裂缝，XY-01水泥基渗透结晶型防水材料也会进行自我修复，其中的催化剂遇水渗入便会激活内部呈休眠状态的活性物质，从而产生新的晶体将裂缝密实，堵截渗漏水，凡是小于0.4以下的裂缝都可以填补自我修复。2.5.2原材料要求1.进场材料必须有出厂合格证，省级以上的鉴定报告，有某某市材料备案证明。2.材质必须符合国家
9、有关规定。3.材料必须经检验合格后方可使用。2.5.3施工准备1.底板防水作业条件：底板垫层混凝土无大的缺陷；底板钢筋绑扎完毕，具备浇筑混凝土条件，垫层上无明显积水，无杂质。2.作业工具提料桶、搅拌料桶、软刷、防护手套、安全帽、劳动安全保护用品。2.5.4施工工艺底板XY-01水泥基渗透结晶型防水材料撒粉工艺：根据混凝土浇筑推进时间，在浇筑部位混凝土浇筑前半小时将干粉按0.81.0/撒在垫层上，施工中分区定量严格控制底板用量的均匀性。2.5.5成品保护干粉撒完后，垫层上不得进行浇筑混凝土以外的工作，要保证撒粉后的基层干净无杂物。2.6混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。2.6.1原材料1
10、.水泥的选用和质量要求1）本工程全部采用42.5级矿渣硅酸盐水泥。2）水泥必须有出厂格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场复试合格后方可用于工程。2.粗骨料的选用和质量要求1）粗骨料的选用本工程粗骨料全部采用5-31.5mm粒经卵石，且应级配良好。2）质量要求必须符合国家现行材质标准的规定。其中要求粒形方圆，含泥量控制在1%以内。对碎石的压碎指标控制在10%以内，且碎石中针片状和软弱颗粒含量均应在标准范围以内。3.砂的选用和质量要求1）砂的选用采用天然河砂，细度模数控制在2.7-3.0之间的中砂。2）质量要求符合国家现行材质标准的规定。其中要求含泥量应小
11、于2%，泥块含量小于1%。4.水要求达到饮用水标准。5.混合掺料为了改善混凝土和易性能，降低成本，在混凝土中考虑外掺粉煤灰。为了保证混凝土强度，掺量应采取超量取代法，掺量系数取1.2-1.4，具体由试验室试配确定。粉煤灰采用级，且质量应符合国家现行标准的规定。6.外加剂1）混凝土中掺加的外加剂，要求具有减水、保塑、缓凝、增强等性能。2）外加剂的质量应符合国家的有关标准、规定，且应对钢筋无锈蚀，对水质无污染。2.6.2质量控制要点1.保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定。2.保证混凝土外加剂质量。3.混凝土的运输浇筑及协调。4.季节施工中混凝土配合比的调整。5.混凝土的养护。2.6.3施工准备1.
12、搅拌站的确定本工程商品混凝土供应商为泰丰商品混凝土供应公司。2.试配的确定根据设计图纸所规定的混凝土标号作混凝土试配。为了保证混凝土浇筑的质量和施工的时间间歇，要求混凝土的初凝时间不小于5h，终凝时间不大于12h。3.劳动力混凝土施工前劳动力必须全部就位，劳动力要保证40人，且施工前应对其进行技术、安全、质量交底。4.机具振动棒是否准备好，现场用电线路是否引到前台，所有用电设备是否已全通电，混凝土运输车辆应保证混凝土连续浇筑。5.计划准备根据施工段制定混凝土浇筑方案，并提前24小时通知搅拌站。验收通过后发出浇筑令及配合比通知单。6.保证现场的水电及道路畅通。7.混凝土浇筑需要的操作平台应搭设完
13、毕，且应保证安全、可靠。2.6.4混凝土的运输1.运输车辆在喂料完毕后，应及时清理料斗，以免混凝土残渣留在料斗上，从而影响混凝土的质量和场区环境，并且清洗料斗的水要排净，以免影响下次装运混凝土的质量。2.对运入施工现场的混凝土应加强检验，检查其配合比、强度等级、出机时间、质量情况等是否符合设计、施工要求。不符合要求的混凝土坚决退回。3.卸料时，应检查混凝土的塌落度，当因混凝土塌落度损失过大造成施工困难时，可补加高效减水剂进行二次流化以调整混凝土的和易性，但严禁向混凝土中加水，在二次流化时，混凝土搅拌罐应快转60S以上，直至使减水剂拌和均匀。2.6.5底板砼温度的计算1.本工程地下室底板C30P
14、8砼，配合比为：32.5级水泥370kg/m3。1）水泥水化热引起的砼最高绝热温升为： 其中W单位水泥用量；Q水泥水化热值，32.5级水泥取377kJ/kg；砼容重，取2400kg/m3；C砼比热，取0.97KJ/Kg； 2）混凝土内部中心温度计算：T()在龄期时混凝土的绝热温升；m 与水泥品种、浇注温度有关，查表得0.327； 不同浇筑块厚度的降温系数，查表得0.44； 混凝土龄期；T(j)混凝土浇筑温度，取12；2.混凝土表面温度计算式中Tb()龄期时，混凝土的表面温度（）；Tq龄期时，大气的平均温度（）；H混凝土的计算厚度（m）， H =h+ 2h；h混凝土的实际厚度（m）；h混凝土的虚
15、厚度（m），；K计算折减系数，可取0.666；混凝土的导热系数，取2.33W/mk；U模板及保温层的传热系数（W/m2k）；i各种保温材料的厚度（m）；i各种保温材料的导热系数，本工程采用双层50厚草帘（计算时采用单层），查表得0.06；Rw外表面散热阻，取0.043；T() 龄期时，混凝土内最高温度与外界气温之差（），T()=Tmax- Tq。因混凝土浇筑后第3天内部温度达到最高，因此 混凝土中心最高温度与表面温度之差为2.48，小于20，符合要求。2.6.6底板混凝土浇筑1.底板砼浇筑时在现场设1-2台砼汽车泵，但必须确保大体积砼连续浇筑，不留施工缝。2.砼浇筑方法：砼采用商品砼，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，分层厚度为0.3m，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层
