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1、模板专项施工方案一、编制依据根据清河清宸丽都工程项目施工设计图纸要求建筑结构荷载规范GB50009-2011中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册GB50010-2012中国建筑工业出版社；;建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑工程大模板技术规范JGJ74-2003建筑安装工程施工技术操作规程DB21/900.5-2005二、工程概况1、清河清宸丽都工程位于某某市清河区清河路南、富民巷以西，原少年宫地块。总建筑面积为；14365.82.（其中；
2、地下室一层。地上四层公建，地上五十七层为住宅）。建筑总高度为57.8m。属一类高层综合楼。2、建设单位；某某房地产开发有限公司清河清宸丽都分公司。3、设计单位；某某建筑设计有限公司4、施工单位；某某市第一建筑工程有限责任公司5、监理单位；某某市建筑设计院6、地质勘察单位；某某省某某市建筑设计院三 、技术准备本工程与2013年6月2日开工。在开工之前。项目部技术负责人，组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操
3、作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。四、机具准备主要机具及工具准备详见下表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5Kg500个圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻8把手提电锯M-651A1.05kW4台手提电刨0.45kW4台手电钻钻头直径1220mm12个钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件和工具箱水准仪DSG2802台激光垂准仪DZJ-32台水平尺长450、500、550mm1台钢卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米塞规一般五、材料准备1、地下室部分；（1）底板外墙采用实心砖砌筑。墙厚240，用M10水泥砂浆砌筑。（2
4、）外墙采用多层板18厚，12202440.背竖楞采用5080木方。水平锁楞采用483.5钢管。对拉止水螺栓采用14。中间焊50505厚止水环。竖向及水平间距为300300.下部第一排距底板为150高设置。其余按300300设置。框架柱模板采用18厚多层板。5080背方。采用483.5钢管为锁楞。采用对拉螺栓14。梁板模板为18厚多层板。水平铺楞为5080木方，间距为200.支撑采用为木支撑，支撑采用落叶松原木杆，小头不小于80。不宜用脆弱材质。地下部分模板为一次周转。地上部分模板(17层)为4次周转。脱模剂选用水性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。（3）地下室后浇带模板；采用底板
5、后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。钢筋骨架做法：竖向立筋采用25钢筋，间距250；水平筋18钢筋，间距200。钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。2、地上部分；（1）模板采用多层板18。厚。12202.440.立柱（支撑）采用48钢顶柱。方木楞：木楞为8050。（2）支撑立柱采用48钢顶柱。方木楞：木楞为10050。（3）墙体、框架柱拉结采用对拉螺栓14。长度1米六、模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。
6、3、构造简单，装拆方便。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模板架及地面上的积水。6、楼层高度超过4M及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏，应设警示牌，并设专人监护，严防伤人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板，支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护拦杆，防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模
7、板及支承与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。七、模板安装1、模板安装程序施工前的准备工作；中心线、位置线（控制线）的放样。支模需用标高的投测。模板承垫底部预先找平（夯实）。设置模板定位基准，可根据构件断面尺寸用钢筋制作定位撑铁，点焊在主筋上。底垫木，嵌缝材料，脱模剂等其他材料的准备。2、模板的安装方法（1）柱模板查补控制线清洗混凝土面柱模拼装、就位、校正固定封柱头模检查平面位置、垂直度柱下脚塞缝。柱模根部需用水泥砂浆堵平，以防跑浆。（2）梁、柱模板因分二次支设，在柱子砼强度达到拆模强度时
8、，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模连接。（3）梁模板；梁底标高引测梁底小横杆安装轴线引吊并带出梁底一侧控制线安装梁底模梁钢筋绑扎侧模安装、固定另一侧模板安装、固定立档加密（斜撑支设）检查截面尺寸，轴线偏移。跨度4M时，按3起拱。梁高0.7m时，按设计方案加密支撑。梁、柱接头需严密、牢固。（4）现浇板模板；弹立杆步距线 纵横水平杆支设标高引测铺设50100阁栅自梁边12202440整张多层板铺设（接缝处理）普通多层板铺设。铺设至梁侧模时，需与侧模平齐不得进入梁内。需用钉与方木阁栅钉牢。普通多层板优先在中间部位间隔设置。（5）墙模板地下室墙砼浇筑分两步：止水带设置在底板上500.与底板一起浇筑
9、，其上至顶板为第二步。故模板支设方式也分二步。八、地下室模板施工方法及技术要求1、底板模板；外膜采用底板模板外侧采用砖胎膜：砖胎模墙宽为240.高度超出底板高度200.为底板放大角防水搭接。材料为MU10实心砖及多孔砖砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧用1:2水泥砂浆抹平。由于地下室底板较厚，地下室底板四周胎膜砌筑高度为650mm、800、700.用于地下室外膜2、地下室后浇带模板。（1）、底板后浇带支模：底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。钢筋骨架做法：竖向立筋采用25钢筋，间距250；水平筋18钢筋，间距200。钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架
10、上。（2）、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。（3）、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。（4）底板后浇带的保护措施。后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。（5）、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。砌体为M10。砂浆用MU
11、5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。上部用18mm厚多层板板封闭。（6）梁、板后浇带施工方法梁、板后浇带支模，采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。后浇跨的支撑方案，在后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。（7）梁、板及顶板后浇带保护梁、板后浇带保护同底板，但楼板上砌筑500高的砖带。顶板后浇带保护同楼板，为防止高空落物打击和雨水进入地下室，在顶板上架设防护棚和防雨棚。（8）墙体后浇带施工墙体后浇带施工方法；墙体后浇带模板及支撑作法参照底板的做法。墙体后浇带内侧的保护；墙体后浇采用外罩18mm厚多层板加以保护，用膨胀螺栓固
12、定。其顶部应作防水保护措施。墙体后浇带处侧的施工措施；外墙后带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工，对后浇带采取临时封闭措施：防水砂浆抹面，顶部采用胶合板覆盖。底部留设集水坑，发生集水时用小型水泵抽排。（9）钢板止水带加工与安装本工程底板、顶板、外墙及外墙底板上500处水平施工缝，按设计要求为镀锌钢板止水带，也是地下室防渗的关键部位。在外壁四周以底板最后板面上剪力墙处50cm位置，为水平施工缝，按设计规定设置(4004mm)厚封闭式镀锌钢板止水带。钢板切割必须完好，周边平直，当止水带置于外壁面中间时，与加筋和立筋固定。止水带穿过外壁暗柱时，在止水钢带高度范围内柱箍上下分开，不得减少箍数。止
13、水钢带采用双面满接焊，搭接为30，,不能马虎，确保止水效果。施工按结施02施工。3、地下室墙体模板；(1)墙体模板采用九夹板，局部异形部位采用预先定制的定型模板。(2)板穿墙螺栓均采用14对拉螺栓，上疏下密。水平间距300。竖直间距300。中间止水环为5050壁厚为5。(3)墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。(4)本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓，施工单位采用标准件止水螺杆。地下室墙体模板断面图4、电梯井模板电梯井筒内模板采用组合式铰接筒模，由塔吊配合施工，外模采用九夹板。筒模模板为定型钢框竹胶合板组合模板，支撑为冷轧型钢支撑，筒模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒支
14、模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上，接长绑扎筒体钢筋后，筒模与外侧模板以14mm穿墙对拉螺栓连接拉牢，对拉螺杆间距为400mm，呈梅花形布设，混凝土浇筑后，通过铰调整螺栓，收紧筒模四周，使筒模离开混凝土面，吊出筒模进行清理周转使用。5、连系梁、柱模板（1）安装梁模板在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模板支架，保证楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求（3）。梁底模板经过验收无误后，将其固定好。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内
15、杂物清理干净，检查合格后办预检。连系梁侧模采用18厚多层板。梁采用双排顶撑，其间距当梁高700毫米时为900毫米，H700毫米时为600800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑梁跨度大于4m。模板按跨度的0.2%起拱。悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20.6、柱模:本工程柱模可按以下工序进行据定位轴线检查主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响。板就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周混凝土不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋混凝土柱烂根。搭设灯笼架或梁板支架。柱模装就位。在两侧吊正校直。加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。自检合格
