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1、某某城写字楼高支模专项施工方案某某股份有限公司目 录第一节 工程概况1第二节 编制依据1第三节 施工前准备2第四节 施工工艺3第五节 梁模板计算书13第六节 板模板计算书14第七节 模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项15第八节 支模监测16第九节 质量保证措施17第十节 安全技术措施18第十一节 雨季施工措施19第十二节 防台风措施20第十三节 应急救援预案21第一节 工程概况1、工程名称：某某城写字楼 2、建设单位：连南瑶族自治县圣丰房地产开发有限公司3、设计单位：广东中誉设计院有限公司4、施工单位：某某股份有限公司5、工程地点：清远市连南县城内6、工程规模和特征：本工程位于清远市连南县
2、城内。本工程建筑面积约20000平方米,地下一层，局部为人防常6级汽车库，地上17层。总高度为68.3米，建筑环境类别为一类和二a类。7、主体建筑设计特征“高支模”是指高度大于等于4.5米的模板及其支撑系统。一层的占地面积为2300m2 ,总建筑面积为20000m2 。地下一层层高4.20m。 一层层高5.10m,局部层高为8.7 m,属于“高支模”工程。 本工程高支模部分模板支撑系统拟采用门字架做为主支撑，局部采用钢管搭设满堂红支架。选用483.5扣件钢管作为纵横水平连结杆。按照三榀标准门字架、钢管、扣件既可满足高度及支撑要求。第二节 编制依据编制依据：建筑施工计算手册江正荣著建筑施工手册第
3、四版建筑施工脚手架实用手册杜荣军著建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001（2002年版）；建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；木结构设计规范GB50005-2003；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑施工手册（第三版）中国建筑工业出版社；建筑施工工艺标准中国建筑工业出版社（广州市建筑总公司编）；华南装饰城展厅A1座工程建筑结构施工图；广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法粤建监字【1998】027号；省、市建委对高支模的有关规定；第三节 施工前准备一、材料1、根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下2、楼面模板、梁侧模和
4、底模模板采用18mm厚夹板；3、梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm80mm枋木；（计算按7070mm考虑）4、梁底托梁采用80mm80mm枋木； 5、楼面模板底采用80mm80mm枋木； 6、梁、楼面支顶采用型号:MF1219门式钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；7、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚48钢管。钢材采用Q235。二、施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2、柱混凝土浇筑完毕。3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水
5、浸泡地基。5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。第四节 施工工艺一、构造做法1、350800mm梁梁侧模板80mm80mm竖枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓垂直方向距离在梁底上400mm，对拉螺栓水平方向距离500mm，用双钢管483.0作为横楞，用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。梁底80mm80mm木枋横枋间距200mm，托梁采用80mm80mm木枋，跨距900mm，间距900mm，门架立杆纵向间距 900mm，横间距为1200mm（每架一排），立杆须与纵横水平杆用钢扣连接，牢固（见梁大样图）。2、150厚楼板支模，板底8080m
6、m枋间距450 mm，托梁采用80mm80mm木枋，间距小于900 mm，跨距小于900 mm，门架的纵距小于0.90米，横距小于1.20米（见板大样图）。3、门架钢管支顶底部用可调式底座或固定底座，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过200mm。4、纵横水平拉杆设置在钢管支顶底部上0.20m处纵横设置水平拉杆，用48钢管拉结，以后纵横水平拉杆按不大于1500mm高设置一道，支模高度在820米时，在支架最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆,水平杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧；或者每隔两步水平拉杆与柱抱箍。水平拉杆接长用扣件与立杆扣紧，接口应错开。5、纵、横向剪刀撑
7、设置高支模支顶周边和高支模范围内纵横不大于7.35米设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，斜杆与地面倾角为45o60o，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接。6、水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑部位的顶部、中部及扫地杆处设置水平剪刀撑。 7、由于本工程混凝土构件为水平构件，水平推力只是混凝土泵产生的水平推力，水平推力较小，另已设置剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，且端头顶紧结构的混凝土柱可将水平推力传递到结构柱和地面，确保支架的整体稳定，所以不进行抗倾覆的验算。模板设计一览表：序号相同支模形式的梁、板尺寸支顶材料、间距主、次龙骨规格、材料、间距梁侧模竖肋规格材料模板材料、规格1150厚
8、楼板支模门架纵向间距900mm，横向间距1200mm板底枋采用80mm80mm枋木，间距200 mm，跨距900 mm，托梁采用80mm80mm枋木，跨距900mm， 板底模板18mm厚夹板。2350800mm梁钢管纵向间距900mm，横向间距为800mm（2支一排）梁底横枋采用80mm80mm枋木，间距225mm，托梁采用483.0双钢管，跨距900mm梁侧模板竖枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设1道，对拉螺栓直径14mm，垂直方向距离在梁底上400mm，水平方向距离500mm。梁侧、梁底模板18mm厚夹板1、水平杆、剪刀撑设置（采用483.0钢管）在钢管支顶底部上0.20m处纵横设置水
9、平拉杆，用48钢管拉结，以后纵横水平拉杆每1500mm高设置一道，支模高度5米，支顶最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；水平拉杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100，水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧。2、剪刀撑的设置（采用483.0钢管）高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔不大于8.0m设竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，斜杆与地面倾角为45 o60o，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接。水平拉杆端头有混凝土梁的应与混凝土梁顶紧。在（钢管支顶）的竖向剪刀撑部位的顶部、中间以及扫地杆处设置水平剪刀撑。梁支模大样图1以图3所示： 9-16交B-F轴中空楼面梁板
10、结构，层标高为8.7米需要搭设满堂红钢管顶架，按纵横间距900mm900mm设置，设纵横48钢管水平拉杆，基层高度分别为200 mm 、1800 mm各设一道。以900 mm间距设搭层高至有效高度。纵横向按56m设48钢管剪刀撑，剪刀撑与地面夹角不大于600保证满堂红脚手架的稳定性。1、模板安装（1）先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出立杆安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。（3）门架钢管立杆须设置底座，立杆垂直度容许偏差为全高不大于1/600及20mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的
11、水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接。（4）通线调节钢管立杆的高度，将托梁找平，架设托梁及梁底枋木。（5）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1.5。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（6）梁侧模板：先安装梁底模板，待安装完钢筋后再安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑、对拉螺丝等。（7）楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净。模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆. （8）在混凝土板面安装钢管立杆时，应对上部混凝土结构承载力强度
12、的验算，然后安装可调底座及钢管立杆、水平拉杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不超过200。（9）在楼层特别高的楼层层间安装钢管立杆时，立杆要同时安装水平拉杆、剪刀撑，并采用扣件与钢管立杆扣牢。钢管上部安装的可调托座要牢固承托上部托梁。（10）高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔不大于8.5m设竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间设置之字斜撑，斜杆与地面倾角为45 o60o，并与地面顶紧，剪刀撑、之字斜撑与钢管立杆有效连接。水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、
13、柱顶紧，或者每隔两步水平拉杆与柱抱箍。（11）在竖向剪刀撑部位的顶部、中间以及扫地杆处设置水平剪刀撑。2、模板拆除（1）模板拆除要求1）模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构施工质量验收规范GB50204的有关规定执行。2）当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。3）拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。4）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专
14、人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛抛掷。5）拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按规定地点堆放。6）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。7）高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。8）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时应补设临时支撑。拆模时，应逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。9）拆模如遇到中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互
15、连接稳固。对活动部件必须一次拆除。10）已拆除了模板的机构，应在混凝土强度达到涉及强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度之前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。11）遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场积水，方可进行工作。12）拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施洞口模板拆除后，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定及时进行防护。（2）支架立柱拆除1）当拆除模板时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆模板先落在临时防护支架上。2）当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。3）当拆除大于6m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除
