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1、锚杆桩施工方案编制人： 职务（称）： 审核人： 职务（称）： 批准人： 职务（称）： 批准部门（章）： 日期： 公司目 录第一章、编制依据1第二章、工程概况2第一节、工程概况2第二节、地基土特征2第三节、设计参数及工程量3第三章 施工部署3第一节、工程管理目标3第二节、施工策划3第三节、施工程序3第四节、施工准备3第五节、竣工验收4第四章 施工总平面布置4第五章 施工总进度计划及保证措施4第一节、 施工总进度计划5第六章 劳动力配备计划5第一节、 项目部人员配备5第二节、 劳动力配备6第七章 现场投入主要机械设备及检测仪器8第一节、 施工机械设备配备计划表8第八章、主要分部分项施工方法及技术管
2、理措施8第一节、锚杆施工工艺流程8第二节、技术管理措施9第九章 质量保证体系及控制要点11第一节、思想保证14第二节、组织保证14第三节、制度保证14第四节、经济保证14第六节、 监督保证14第七节、计量器具管理15第八节、原材料保证措施15第十章 安全保证体系及安全文明施工措施要点16第一节、 安全生产管理措施16第二节、文明施工管理措施17第三节、 环境保护措施18第十一章 应急救援措施19第一章、编制依据l 本工程桩基施工图纸；l 本工程岩土工程勘察报告；l 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；l 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；l 建
3、筑桩基技术规程（JGJ94-2008）；l 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003l 混凝土强度检验评定标准GB_T 50107-2010l 建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2003；l 工程测量规范：GB50026-2007l 混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-2011l 施工现场临时用电安全技术规范：JGJ46-2005l 建筑施工安全检查标准：JGJ59-2011l 杭州市安全生产管理条例；l 现场踏勘观感。1、 公司内部文件、管理制度等以及经认证的ISO9001-2008质量体系、GB/T28001-2001安全体系、ISO14001-2004环境体系认证手册和程序
4、文件。第二章、工程概况第一节、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位： 施工单位: 建设地点：建设面积：一、建筑形式：第二节、地基土特征第三节、设计参数及工程量第三章 施工部署第一节、工程管理目标第二节、施工策划第三节、施工程序按设计要求和现场具体的施工条件，制订如下施工程序：试打桩工程桩 第四节、施工准备（一）技术准备工作1、开工前技术资料准备（1）工程地质勘察报告；（2）设计图纸和各类技术联系（变更）单；（3）施工方案编写、审批及报验；（4）设计技术交底（图纸会审）会议纪要；（5）根据业主提供的测量基线、高程水准点和设计图纸进行有关定位和高程数据复核；2、熟悉资料和技术交底项目经理
5、、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、施工工艺特点，由技术负责对施工员、质检员等进行技术交底，再由施工员对各工种班组长进行技术交底，然后由班组长对各班组成员进行技术交底，以确保总体计划的实现，在运行中进行检查，实现动态管理。（二）现场准备工作1、办理有关施工手续；2、根据施工现场，布置桩机施工走向；3、安装好施工用电线路、架设照明设施；4、落实施工用料供应商；（三）试打桩做好开工准备工作后，征得建设方、监理同意，马上进行试施打桩工作，施工中详细记录各道工序的各项数据，会同勘察、设计、建设方、监理等单位共同确定施工参数，形成试成孔报告，同时在施工过
6、程中参照原先施工试桩的有关参数，一同作为以后工程桩施工的正式标准。第五节、竣工验收工程施工完毕后3天内，所有设备全部退场，同时做好各项工作交接工作。随时会同监理及有关测试单位进行桩位复核、基桩测试等一系列工作，做到施工一块，验收一块，最后将竣工资料按要求汇编成册，及时送交监理或业主。第四章 施工总平面布置针对本工程施工现场场地条件，及施工特点，为达到文明工地的要求，确保正常施工，合理布置场布是关键。根据施工部署，施工现场平面布置详见附表：施工总平面布置图。第五章 施工总进度计划及保证措施根据本工程的地质情况、技术参数和周边的环境，结合我公司以往的施工经验，投入的设备、人力，以及业主对工期的要求
7、等因素，制定本工程的施工进度计划。第一节、 施工总进度计划因本工程场地为山坡施工，抗浮锚杆桩的施工必须跟破石后工作面产生及时跟进，根据工程量及现场的实际，抗浮锚杆施工预计每个幢号施工天数为20天，每个幢号施工天数根据总体进度安排相应灵活调整。第六章 劳动力配备计划第一节、 项目部人员配备第二节、 劳动力配备根据施工进度和机械设备配备情况，各作业工种人员配备详见表 劳动力计划表 单位：人序号工种人数工程范围备注1钻机手2钻孔操作2辅助工3配合钻孔3钢筋工4钢筋制作4注浆工2注浆合计11注：施工人员配备根据施工实际，合理安排，在满足施工进度的前提下，适当加以调整。管理组织机构项目经理：桩基组长安全
8、员 资料员材料员质量员施工员项目技术负责人：锚杆成孔班安装注浆班锚杆制作班第七章 现场投入主要机械设备及检测仪器第一节、 施工机械设备配备计划表第八章、主要分部分项施工方法及技术管理措施第一节、锚杆施工工艺流程工艺流程施工准备锚杆制作锚孔定位成孔清孔下杆体灌注砂浆场地清洗、凿除孔口多余砂浆质量检测。施工工序：锚杆统一编号，由测量员施放轴线，然后根据设计图纸用钢卷尺放出每根锚杆的具体位置。误差不大于20mm。锚杆制作：1）根据锚杆长度及设计构造要求，确定钢筋下料长度。2）清除钢筋表面的泥渣和铁锈。3）用钢筋弯曲机将杆端上部弯折。成孔：采用专用锚杆钻机，锚孔直径为160mm。锚孔垂直度偏差小于1%
9、。成孔深度应比锚固长度深至少深50mm。清孔：成孔过程中，岩粉随钻进过程吹出，当孔深达到预定深度后，钻机停止钻进继续送风，将孔底岩粉尽量清理干净，以确保锚杆底部钢筋不被锈蚀。 下杆体：下锚杆杆体前应对杆体进行全面检查，在确认无弯折、损伤等现象后用钻机或其他方式沿孔壁缓缓送入孔内。注浆：插入锚孔底部300-500mm，开启注浆泵，在压力注浆的同时缓慢提拔注浆管。砂浆灌注量不小于理论体积的90%。养护：锚杆在养护期间不得随意碰撞。当孔内混凝土发生塌陷或收缩较大时应在孔口及时补灌相同强度的水泥砂浆。第二节、技术管理措施一、质量保证措施1重视抗浮锚杆基本实验，严格按设计和规范的要求认真检查，取得合理的
10、参数以验证设计。2正式开工前，技术人员及施工管理人员应该熟悉图纸，熟悉地层、向施工人员做好技术交底。3所有进入工地的原材料除有出厂合格证外，还要及时送检做到先检后用。4提前将砂、水泥送建筑材料试验站做配比实验。并按照按照试验站提供的配比拌制砂浆。5钢筋制作时严格按照设计要求下料，因本工程采用的是直径40的三级钢作为锚杆杆体，钢筋下料时尽量一次长度满足要求,如实在不够可采用接长,接长时选用直螺纹套筒连接，接头质量为II级。6成孔达到设计深度时，将成孔底岩粉尽量清理干净，若残留岩粉太厚，杆体无法下到准确的位置，杆体底部无砼保护易锈蚀。7注浆管可采用直径30mm的硬塑料管，也可采用钢管，插入锚孔底部
11、300-500mm，开启注浆泵，在压力注浆的同时缓慢提拔注浆管，灌注量要大于理论体积的90%。当发生少灌时，要尽量查明原因，及时补救。考虑到孔口段的浮浆，灌注砼时要超灌，高出垫层标高部分的砂浆带底板施工时人工凿除。8锚固体在养护工程中，不能利用锚杆作为挪动钻机或其它机械设备的辅助点，以免影响锚固体的质量。9锚杆成孔注浆过程中，产生的废水、废浆液、泥浆、沉渣，须及时清运，冲洗场地，避免废水流入未注浆的锚孔中。10施工过程中，认真做好成孔、灌浆施工记录。特别是浆体试块制作，按要求每天至少应有一组同条件试块留置，每50根锚杆应留置一组标养试块，做好试块的养护，龄期一到及时送检。二、质量检验1锚杆工程
12、竣工后，应按设计要求和质量合格条件验收，对检验不合格的锚杆应进行处理。2锚杆原材料质量检验应包括以下内容：1) 原材料出场合格证2) 2)材料现场抽试验报告。3) 3)锚杆浆体强度等级检验报告。4) 锚杆的抗拔力检验应符合以下要求:验收锚杆的数量不少于锚杆总数的5%，且不得少于3根。5)锚杆的质量检验应符合下表的规定：3不合格锚杆处理：1）锚杆验收不合格时，应增加锚杆试件数量。增加的锚杆试件应为不合格锚杆的3倍。2）对不合格的锚杆，在具有二次高压注浆的条件下应进行注浆处理，然后再按验收试验标准进行试验。否则应按实际达到的试验荷载最大值的50%进行锁定。3）按不合格锚杆占锚杆总量的百分率推算工程
13、锚杆实际总抗力与设计总抗力的差值，并应按差值增补锚杆予以补偿。三、验收锚杆工程验收应提交下列文件1. 原材料出场合格证，材料现场抽检试验报告。2. 水泥浆（砂浆）试块抗压强度等级试验报告。3. 锚杆工程施工记录4. 锚杆验收试验报告5. 隐蔽工程检查验收记录6. 竣工图第九章 质量保证体系及控制要点 本工程质量目标：确保西湖杯优质工程。针对本工程的特点，我单位将以分项工程创优为质量策划目标，从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保本工程质量等级，杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次合格率，按照相应的国家标准，完善质量体系，深化质量管理。做到质量工作有章可循，有章必循，体系有效，责任落实。全面控制和提高质量，从而达到降本增效的目标。根据创优的目标编制相应的质量保证措施，落实管理责任，建立质量保证体系和岗位责任，严格执行正确的技术路线和国家规范，实现优质高效。（见后页图） 质量目标管理网络质量控制点1、指定质量控制点2、
