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1、某某院项目B区工程A-31、33、35、37-39、41、56、63#住宅楼桩基工程锚杆静压桩施工组织设计编制单位: 某某建工集团有限公司某某院BC区项目管理部 编制日期： 目 录第一章 工程概况1一、工程概况1二、编制依据1三、工程地质和水文地质条件1四、桩基工程施工技术质量要求1第二章 施工准备3第三章 施工方案5一、施工组织机构5二、主要机械设备的配置详见表二5三、施工工艺流程5四、主要施工方法，工程重点、难点的处理方法及措施6五、压桩顺序7六、施工进度计划安排7七、检测要求7第四章 施工质量保证措施8第五章 安全文明施工措施10第六章 机械设备安全措施12第七章 施工用电安全措施13第
2、八章 施工安全管理措施14第一章 工程概况一、工程概况 某某院B区工程，位于浦口区江浦街道白马社区。总建筑面积62371.1，其中地下室面积为19878.9。建筑物层数：4 层;其中地上层数：3 层;地下层数：1 层;承台、筏板基础，框架结构，框架抗震等级三级。其中A-31、33、35、37-39、41、56、63#住宅楼锚杆静压桩桩基工程。二、编制依据1、该工程设计院提供的锚杆桩桩位布置图2、踏看施工现场3、国家标准建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）4、地基基础设计规范（DGJ08-11-99）5、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）6、建筑施工安全检查标准（
3、JGJ592011）7、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）8、行业标准锚杆静压桩技术规程（YBJ227-91）三、工程地质和水文地质条件1、工程地质条件见岩土工程勘察报告2水文地质条件见岩土工程勘察报告四、桩基工程施工技术质量要求本基础采用锚杆静压桩加固。预制方桩采用规格2002001500、2502501500，混凝土等级C30。单桩承载特征值400KN，桩压入深度依压力值60KN控制。桩长平均约6米。第二章 施工准备一、做好设计单位（外部）及施工单位内部两级技术交底工作，认真学习领会设计图纸及质量要求。二、做好机械设备保养工作，确保设备完好进入施工现场。三、压桩施工前施工现场做到“三
4、通一平”，预订预制桩、胶泥等。四、做好现场施工平面布置，临时设施及桩堆场施工时与业主根据实际情况布置。五、桩的堆放1、堆桩场地应平整、坚实及排水畅通。2、听从沉桩施工人员的要求,堆放平整并尽量靠近沉桩区域以方便沉桩施工和加快沉桩进度。3、桩的堆放位置应满足施工规范要求，严禁超距离和偏心起吊。4、多层堆放时，每层间应设垫木，垫木应水平稳定，上下对齐。5、堆放层数一般不宜超过四层。六、桩的验收 本工程施工的主要材料是预制钢筋混凝土锚杆桩，因此做好桩身质量的验收与检验是保证施工质量的主要措施，施工现场应设专职人员对桩的质量进行验收与检验。 验桩时由专职人员及时向制桩单位索取桩的质量合格证明依据，并按
5、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）表7.1.10要求对商品桩的外观质量进行现场验收，验收时应有以下资料：1、供应商资质证书、营业执照复印件；2、制桩材料（钢筋、水泥、黄砂、石子）的质量保证书及材料复试证明单；3、钢筋隐蔽验收记录；4、砼试块强度测试报告；5、预制桩验收记录；七、桩的外观质量检验 由专职人员对桩的外观情况逐根或抽样检验，检验的主要内容与要求如下：1、桩身是否有裂缝出现，表面裂缝长度不得超过边长的0.5倍，裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于0.20mm。2、横向裂缝长度不得超过桩边长的一半。3、检查接桩头表面的平整度及其与桩帽的密实情况，检查时可用小锤轻击检查其严密程度和范围
6、。4、桩身表面蜂窝深度不得超过10mm，蜂窝面积不得超过桩表面积的0.5%。5、桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角，以及不得有钢筋裸露现象。6、桩的实际长度是否满足设计长度。 。第三章 施工方案一、施工组织机构为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，规范施工和管理，该工程采用项目经理负责制，建立健全安全网络和质量管理体系，贯彻执行ISO9001质量体系标准。1、人员组织：本工程拟投入2套压桩设备，2个施工班组施工，由施工队长和技术负责带技术员在现场施工，进行施工质量控制。二、主要机械设备的配置详见表二主 要 机 械 设 备 一 览 表 表二名称型号数量（台套）用电量（KW）备注电
7、焊机/空压机/1/镐锹/20/压桩机YJ-1002415三、施工工艺流程工艺流程如下：定位压桩孔钢模板及锚杆钢筋安装、固定清理预留压桩孔内垃圾杂物清理锚筋螺栓安装压桩机起吊桩段、就位桩孔核正桩身垂直度压桩记录桩入土深度及压力表读数起吊下节桩段校正桩身垂直度接桩压桩直到压桩结束。四、主要施工方法，工程重点、难点的处理方法及措施1、定位：根据基础底板轴线用钢卷尺量出压桩孔及锚杆位置，并用红油漆标记。2、压桩孔钢模板及锚杆钢筋安装、固定：压桩孔如使用木模板，由于上口小，下口大，导致木模板无法拆除，现根据现场实际情况，用3MM钢模板制作，一次性使用。上口尺寸300*300，下口尺寸500*500、高度
8、同承台高度。每个压桩孔钢模板每面均采用3道C16钢筋固定在钢模板上，钢筋长度为500（上）、600（中）、700（下），定位后加固时钢模板上、中、下两端钢筋分别与承台钢筋进行焊接牢固。每个压桩孔锚杆均采用2道C16钢筋箍固定在锚杆上，箍筋为400*700，定位后加固时锚杆上、下两道钢筋箍分别与承台钢筋进行焊接牢固。锚杆规格为M27，外露200，外露部分钢筋应进行成品保护。3、固定压桩架和千斤顶：在锚杆上用螺帽固压桩架，保持桩架垂直。将第一节桩放入预留孔内，要求重直度小于1%，使千斤顶与桩身两轴线在同一垂线上。4、压桩施工技术措施压桩施工时采用1台静力压桩机分段施工。压桩顺序按设计要求进行。具体
9、操作规定如下：a.压桩架要保持竖直，应均衡拧紧锚固螺帽，在压桩施工过程中，应随时拧紧松动的螺帽。b.桩段就位必须保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上，不得偏压。压桩时，桩顶应垫34cm厚的麻袋，其上垫付钢板再进行压桩。c.压桩施工不得中途停顿应一次到位。d.接桩时，上节桩就位后应将插筋插入插筋孔，检查重合无误，间隙均匀，用硫磺胶泥连接好后再进行压桩。e.当压桩力达到设计要求时，作为压桩结束标志，其中外露桩头必须压完。桩顶嵌入承台大于5cm。五、压桩顺序从中间向两边排桩打桩六、施工进度计划安排本工程施工约1932根桩，计划投入2台压桩机具，按每台机具每天施工10根桩计算。七、检测要求1
10、、所有压桩均应采用低应变法进行桩身完整性检测，桩身检测数量为100%。2、要求保留每根桩的压桩力过程资料，尤其是终止压桩时的桩压力及桩长资料。第四章 施工质量保证措施一、施工准备阶段的质量管理认真学习图纸，领会设计要求，确保工程质量标准为优良。加强对原材料、辅助材料的质量检查工作，做好施工机械的检修，确保其能正常工作，加强技术员和工人的思想教育和业务培训，强化质量意识。二、施工阶段的质量管理1、施工前应测放好桩位轴线，做好控制点并做好标志。2、压桩孔钢模板及锚杆钢筋安装必须牢固，安装位置应符合图纸设计要求，锚杆与压桩孔布置构造及锚杆桩与基础的连接构造应符合设计要求。3、定出桩位并插好样桩，桩定
11、位时定位偏差纵横轴线均严格控制在1cm以内。正式压桩前桩位样桩要复核正确。4、压桩施工必须以建筑物变形观测的数据为信息，根据建筑物变形的速率和数值，安排压桩流程和压桩速度。施工前，先试压1个孔的锚杆静压桩，压力数据及时反馈设计部门，以设计整桩的设计压力值及设计桩长。当需要截除桩头时，应先用楔块把桩固定，然后方能截除桩头，严禁在悬臂状态截桩头。5、桩垂直插入时要与样桩对正，桩身垂直偏差不得大于桩长的 0.5，桩垂直度用经纬仪双向控制 ，桩架要保持平稳，压桩时应随时检查桩架垂直度，确保锚杆桩的反拉力满足施工要求。 6、压桩时压桩架要保持垂直，应均衡拧紧锚固螺栓的螺帽，在压桩施工过程中，应随时拧紧松
12、动的螺帽，压桩过程中应注意随时检查桩和桩架的垂直度，超过1%应及时调整。如桩已压斜，应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以砂土回填后再进行施工。7、接桩时应做到上下桩垂直对齐，上、下节桩的中心线偏差不大于5mm，接头弯曲矢高不大于0.1%桩长，且不大于20mm。焊接时检查桩帽是否平整、干净，尽量缩短接桩时间，焊缝应连续饱满，不得虚焊、漏焊。8、当班施工人员必须指定专人做好施工记录，如实记录压力值及施工过程等，保证资料的完整、正确，要按编好的桩号对号记录。9、施工应严格按照规范及设计要求进行，对监理所提出的技术要求要积极配合。10、对方桩要逐根进行质量验收。并按标准进行外观检查，桩的强度达到7
13、0时方可起吊，达到100%后方可压桩。不得使用不合格的桩。11、在压桩过程中出现桩身突然下沉、倾斜、弯曲、桩头损坏、地下水溢出或周围土隆起等情况应停止压桩，及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再压桩。 第五章 安全文明施工措施一、安全文明管理网络项 目 经 理：胡振新 项目副经理：张惠周技术负责人：王立东 项目安全部 资料员：沈晓娟起重指挥：顾邦春 材料员：胡 智施工员：邢阿里质量员：郁宝兵安全员：张志忠二、安全文明施工措施1.严格安全管理制度，施工人员进入现场必须戴好安全帽。2.健全安全管理办法，根据“全员管理，安全第一”的原则。建立安全责任制，明确规定各级领导职能部门工程技术人员和生产工人
14、在施工活动中的安全责任。3.严格执行管理制度，遵守建筑安装安全操作规程的有关规定。4.现场材料必须按照平面布置要求，整齐堆放，严禁杂乱无章，随意堆放。5.施工时做到文明施工，坚持避免和消除对周围环境的影响和破坏，生活垃圾集中堆放和处理。第六章 机械设备安全措施1、机械的保险、限位装置必须齐全有效。2、驾驶、指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例行记录。3、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。4、机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。5、作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。6、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7、各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。8、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整
