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1、一 、编制依据1、根据施工现场实际情况参照建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008相关要求，原建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，6.2.4条要求每根立柱底部应设置底座及不小于50厚的垫板，结合我方现场实际情况，为了加快施工进度，及早进行主体封顶，减少相邻楼座对商业部分防砸的不安全隐患，我方将每根立柱底部改用不小于120*120*10厚的竹胶板铺垫，并确保架体整体稳定，有利于安全、质量、进度都能得到进一步提高。二、工程概况1、工程建设概况工程名称： 某某小区三期工程工程地址： 某某省某某市北二环西路愚公路东侧结构类型： 框剪结构 建设单位： 某某东和时代房地产开发有限公司设计
2、单位： 某某工程项目管理服务有限公司监理单位: 某某市某某工程建设监理有限公司2、工程建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能本工程一二层为商业及三层以上为住宅2建筑面积80000 M23建筑层数地下一层4建筑层高地下部分层高地下一层2.9m5建筑高度商业部分层高首层3.9m二层3.6m住宅部分层高三层层顶层2.9m3、工程结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础住宅楼筏板基础、商业独立柱基础主体钢筋混凝土框剪结构楼板现浇钢筋混凝土楼板2土质、水位土质类型场地土类型为类，场地土类属中软场地土3地下防水系统混凝土自防水基础底板地下室外墙，混凝土中掺加防水剂形成自抗渗混凝土，抗渗等级S6。 柔性防
3、水地下室结构外墙外侧做高聚物改性沥青防水卷材。4混凝土强度等级基础垫层C15基础剪力墙、顶板、梁、楼梯混凝土C30，防水等级S65抗震等级抗震设防烈度7度。抗震等级剪力墙、柱为三级，按三级采取抗震构造措施 三、组织管理及职责1、管理职责1.1技术负责人：组织论证并制定模板工程施工方案、措施，解决现场施工实际技术的监督方案执行情况和施工总体质量所应达到的标准，审核材料计划及翻样工作。1.2工长负责人：协调落实各工种工序的工作，对各工种下达施工任务和质量标准。执行落实施工方案措施，组织材料按计划进场，制定并协调落实施工进度计划，协调各工种与模板工种的工作关系，控制施工质量。1.3质检员：监督检查每
4、道施工工序的过程质量，确认合格后报监理工程师进行检验。1.4木工工长：协调落实模板工程各班组之间的质量进度情况，下达各班组的施工任务并保证按计划完成。四、施工准备1、技术准备 1.1 组织有关人员熟悉图纸及施工组织设计相关内容。1.2 根据各种现浇砼构件的形式和几何尺寸，进行模板配板设计。绘制模板配板图，并对每块模板进行编号。1.3 根据顶板、楼梯段的自重和施工荷载确定其模板主次楞的规格、间距和支撑的间距，绘出支撑系统图，并对整个模板系统进行强度、刚度和稳定性的验算。 1.4 根据各种构件的合理拆模时间、流水段划分、模板配板图，进行综合研究，确定模板、钢支柱、主次木楞及其他辅助材料的合理配置数
5、量。 1.5 木工工长编制的模板配板图和支撑系统图经技术组审核后，下发木工棚、木工工长及质检部门，做为下料加工、配板编号、对号领用、周转、回收、避免私自锯切的依据。1.6组织有关人员培训学习。2、材料准备2.1材料计划：主要材料计划用量，竹模、对拉螺栓、木方，钢管脚手架、48钢管、铅丝、钉子、海棉条、脱模剂。2.2材料进场及要求2.2.1 满足流水施工要求的模板、木方（50100 mm）以及其它辅助材料。钢管及扣件必须经过检测达到合格标准后方可使用。2.2.2 满足流水施工要求数量、规格的快拆架管。2.2.3 脱模剂（机油和柴油的混合液，比例2：8）。3、工机具准备类别名 称规 格 数 量用
6、途备注常用机械圆盘踞2台压刨2台平刨1台架子车2辆电焊机1台切割锯1台常规工具锤子重量0.25、0.5kg装卸U形卡、L形插销单头扳手开口宽（mm）：12、14、17、19、22、24、27紧固螺柱和扣件棘轮扳手M12、M14、M16、M18、M20紧固螺栓活扳手最大开口宽65mm紧固螺栓、扣件电钻 钻头直径820mm钻对拉螺栓孔木锯嵌木条用斧子嵌木条用钢丝钳长150、175mm绑扎钢丝千斤顶油压或螺旋校正模板墨头、粉线带弹线用自制木榔头调整模板砂轮切割机砂轮直径400mm最大切割直径135钢模板清理机带有锤辊和钢丝刷清理模板表面砂浆滚刷50把刷隔离剂钢丝刷清理模板测量工具水准仪测量高程经纬仪
7、测量轴线线坠测量模板垂直度方尺11.5m放线自制水平尺长450、500、550mm找平钢卷尺2m、20m、50m检查尺寸和测量放线用直尺23m校核尺寸自制靠尺2m自制塞尺一般检查安装质量4、本工程模板选用如表所示：序号部 位模 板 类 型1梁、板多层板、竹胶板加木龙骨组拼2支撑体系横、立杆支撑3楼梯踏步制定型大模板4墙体预留洞口多层板加木龙骨组拼5楼板预留洞口圆洞采用大于安装管两个规格的钢管制作，方洞采用定型竹胶板模板五、施工方法及措施（一）、墙体拼装式全多层模板：1、墙体模板设计： 1.1模板面板采用厚度为15mm多层板，主肋采用钢管483.5，纵向采用50100木方，为使板与板、板与阴阳角
8、之间连接不产生错台，故采用专用连接器进行连接。内、外墙模板纵向相应设置6排穿墙螺栓，横向间距不大于500mm。地下室外墙采用带止水片505的12mm止水穿墙螺栓两端可加止水橡胶套，其它剪力墙的穿墙螺栓可放PVC套管。 2、柱模板：（二）、模板的制作与加工拼装式多层模板进场时，质检员、木工工长、收料员必须严格验收。主要检查模板的数量、规格、尺寸、方正、表面等。验收合格后，码放在指定的模板堆放场地。（四）、墙体模板施工：4.1工艺流程安装支架 检查、清理、刷脱模剂 模板就位 粘贴海绵条 安装单侧模板 外墙外侧模板与外墙模连接 安装穿墙螺栓 安装另一侧模板并固定 调整、校正模板 检查验收4.2 放线
9、，粘贴海绵条：模板就位前弹出墙体边线和200mm控制线，在距墙体边线2mm底板上粘贴通长海绵条，防止墙体根部漏浆。4.3入模：按模板编号，对号如座；首先吊入角模，用铅丝临时固定然后分别用塔吊吊入墙模板，每道墙先吊内侧模板而后旋转使其大致垂直，用撬棍拨动模板基本就位后，穿入对拉螺栓，戴上螺母；再用塔吊吊入另一侧模板，穿入对拉螺栓，戴上螺母。如此依次向前安装。穿墙螺栓不得呈现水平或倾斜状态，防止脱落；穿墙螺栓必须紧靠牢固，防止出现松动而出现涨模。4.4加固校正：用撬棍拨动模板使其底边与墙体边线一致，调整模板的支撑，挂磁力线坠，边调整地脚螺栓边用盒尺量测模板垂直度，每块模板分两端、中间三点，但不得少
10、于2点，进行调试校正，上口挂通线校正使多块模板保持一条线。阴阳角方正，采用量测对角线的方法进行校正，然后拧紧穿墙螺栓螺母及其它紧固螺栓螺母。4.5阴角模与结构钢筋绑扎牢固，防止倾倒。4.6阴角模安装借助暗柱主筋，水平方向做多点定位；保证墙肢厚度，防止阴角模压接不牢，浇混凝土产生扭曲、墙面不平。4.7大模板板面与阴角膜板面交平，且留有1mm间隙，以方便拆摸。4.8整体调整、校正模板班组自检合格后，报专职质检员检查验收。5、楼梯段模板支设：5.1楼梯段底模支完并校正好标高、坡度后，在底模上弹出楼梯段宽度线，按设计要求绑扎好楼梯钢筋。5.2把定型楼梯侧帮和钢制踏步模板吊装就位并做固定。5.3楼梯段甩槎设置在上一跑楼体段的跨中1/3处。（五
