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1、某某太化（搬迁）新材料园区45万吨/年稀硝酸装置安装工程防腐绝热施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编 制 单 位： 编 制 日 期： 目 录一、编制依据1二、施工前准备1三、设备管道的绝热5四、外防腐7五、质量保证措施质量保证体系2.质量管理目标9具体施工质量保证措施六、工期保证措施七、安全保证措施八、文明施工、环境保护措施一、编制依据1.1根据某某太化30万吨硝酸装置(1210/310)、15万吨硝酸装置(1220/311)、硝酸中间罐区单元(1250/176)、冷水站的设备及工艺管道防腐、保温施工工程招标文件。1.2施工图纸（略）1.3依据：（1）钢质管道外防腐控制规范GB
2、/T21447-2008；（2）埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447-1996；（3）化工设备、管道外防腐设计规定HG/T20679-1990；（4）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88；(5)工业设备及管道防腐蚀工程施工规范GB50726-2011；（6）工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50727-2011；（7）工业管路的基本识别色和识别符号GB7231-2003；（8）钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-1999；（9）化工设备、管道外防腐设计规定HG/T20679-1990；（10）涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级GB8923-88
3、；（11）工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范HGJ229-91；（12）工业管路的基本识别色和识别符号GB7231-1987；（13）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）；（14）建筑防腐蚀工程施工质量验收规范（GB-50224-2010）；（15）工业建筑防腐蚀设计规范（GB 50046-2008）；（16）工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范(GB50185-2010)；（17）工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-08（18）其他国家及当地现行的设计、施工验收规范标准。二、施工前准备1.接到中标通知书后，我方将积极的做好施工前的准备工作。2.1.技术准备：2
4、.1.1.施工前先检查图纸和防腐说明资料是否齐全，如果不全和甲方协商解决，使施工图纸和施工技术说明资料齐全。2.1.2.组织技术人员对图纸进行会审，做出书面记录；提出技术交底；编写详细、具体的施工方案；做出详细的施工计划、用工计划、需用设备机械以及所用主要材料的数量清单。2.1.3.组织技术人员对现行进行勘察，根据现场的实际情况结合具体施工情况绘制合理施工平面图。2.2.机械、设备准备：2.2.1根据技术员提出的的要求，所需机械、设备在施工前3天进入现场，并进行检查、调试，确保施工过程中的正常运转，施工前各种设备要安装调试完毕，并做好防雨措施。拟投入的主要机械、设备如下：1空气压缩机(6M3)
5、2台2空气压缩机(8M3)1台3磨光机25台4压弧机5台5卷板机2台6联合角咬口机1台7手电钻10台8折边机1台9切割机3台6机动车辆3辆7灭火器5台2.2.2.施工前设备安装完毕，临时用不到的设备、机械放置合理的地方，以备以后方便使用。2.2.3.设备易损件要准备齐全，以防备设备出现故障能及时修理。2.3.施工人员准备：由于本工程工程量大、要求高，故我公司本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配施工经验丰富，技术过硬，勤奋实干的工程技术人员和管理人员组建施工队伍，确保按期保质的完成任务。2.3.1.健全组织机构，这是提高工作效率、保证施工质量、保障施工安全的基本条件，组织机构健全了，工程
6、才能保质、安全顺利的完成。组织机构图见附件1.2.3.2.组建技术过硬、敢打硬仗、能够吃苦耐劳的施工队伍，是完成任务的必须条件，没有好的施工队伍，就干不出好的工程，为了更好的完成任务，我公司拟投入的施工人员如下：工种人数工作内容技术员2编制方案、制定措施、技术交底安全员1进行安全检查、监督质检员1施工质量的检查、工程验收材料员1材料的领取并及时通知材料报验资料员1过程资料的整理预算员1负责提供各种材料的用量及成本核算施工员3负责整个工程的施工防腐工12负责需防腐部位的除锈、刷漆保温工25负责保温部位的施工后勤人员3负责食宿及现场的保卫2.4材料准备： 2.4.1.根据施工方案和图纸要求，开工前
7、备足各种主要材料，以确保工程的按期完工。各种材料必须为合格产品，并附有产品说明书、产品批号、合格证及检验报告，以确保工程质量。 2.4.2.所有原材料进厂后，必须进行检验和试验，没有经过检验和试验的原材料不得使用。程序如下：原材料领取额原材料检验、试验 不合格产品标识单独存放合格产品进行登记结果是否合格 采购部门退换进入仓库定置存放 进入施工现场 2.4.3所有材料的管理必须有计划的进行，不得乱买乱用，材料计划管理流程图如下： 设计、资料 汇总报送计划审核 业主采购 购订货二级仓库施工点班组2.5各种资料的准备：施工前要把施工中所需要的各种资料准备齐全，技术交底、开工报告申报表、开工报告、施工
8、记录、防腐报验单、施工隐蔽记录、竣工报告、竣工验收单，这些最基本的资料是必不可少的。三、设备管道的绝热保温部分1.保温层部分陶瓷纤维毯在拼砌时，尽可能整块拼砌，需加工时，要求加工好的制品尺寸准确，接近所缺尺寸。拼砌时，一定要紧贴壳体。陶瓷纤维毯在接缝时，要求相领两块拼缝严密。陶瓷纤维毯施工时，保温层为双层，应一层一层铺贴，并应对各层表面找平和严缝处理，要求内外层错缝。用镀锌铁丝捆扎，外用铁丝网加固。再刮抹防水陶瓷纤维毯涂料。要求安装好后，保温层厚度和密度均匀，外形规整，拼缝严密、均匀、平顺、美观。2.金属保护层部分:管道用平面彩钢板，设备用波纹彩钢板。 金属保护层使用材料：铝板 彩钢板下料，管
9、道下料应比保温层外圆周长加长30-50毫米，设备应根据设备的高度下料。 彩钢板用自攻螺钉定在支承件上，保护层之间用抽芯铆钉固定。 彩钢板安装，接缝采用压边搭接式，彩钢板的搭接不得少于30毫米，膨胀缝处不少于50毫米。保护层搭接缝，除活动膨胀缝外，应用自攻螺钉固定。金属保护层遇到有设备支撑件等需要露在保护层外面，要加工金属保护件时，要求加工尺寸准确。3.安全措施脚手架搭设完经安全检查后方可使用。高空作业必须带安全带、安全帽。做好保温材料的防雨工作。非施工人员禁止进入施工现场。高空作业设备及工具应有牢靠的保险措施防止坠物。保冷部分1.保冷层部分聚氨酯泡沫塑料在拼砌时，尽可能整块拼砌，需加工时，要求
10、加工好的制品尺寸准确，接近所缺尺寸。拼砌时，一定要紧贴壳体。聚氨酯泡沫塑料在接缝时，要求相领两块拼缝严密。聚氨酯泡沫塑料施工时，应对表面找平和严缝处理，要求内外层错缝。用镀锌铁丝捆扎，外用铁丝网加固。再进行防护。要求安装好后，保冷层厚度和密度均匀，外形规整，拼缝严密、均匀、平顺、美观。2.金属保护层部分:管道用平面彩钢板，设备用波纹彩钢板。 金属保护层使用材料：铝板 彩钢板下料，管道下料应比保温层外圆周长加长30-50毫米，设备应根据设备的高度下料。 彩钢板用自攻螺钉定在支承件上，保护层之间用抽芯铆钉固定。 彩钢板安装，接缝采用压边搭接式，彩钢板的搭接不得少于30毫米，膨胀缝处不少于50毫米。
11、保护层搭接缝，除活动膨胀缝外，应用自攻螺钉固定。金属保护层遇到有设备支撑件等需要露在保护层外面，要加工金属保护件时，要求加工尺寸准确。3.安全措施脚手架搭设完经安全检查后方可使用。高空作业必须带安全带、安全帽。做好保温材料的防雨工作。非施工人员禁止进入施工现场。高空作业设备及工具应有牢靠的保险措施防止坠物。4.安全措施脚手架搭设完经安全检查后方可使用。高空作业必须带安全带、安全帽。做好绝热材料的防雨工作。非施工人员禁止进入施工现场。高空作业设备及工具应有牢靠的保险措施防止坠物。四、外防腐1.施工工艺喷砂除锈+底漆+中间漆+面漆2.施工方法：3.除锈：对基体进行验收，不合格的设备不得进行防腐。气
12、候条件：工程应在5以上，相对湿度80以下的气候条件中进行。采用手工机械除锈达到St3级或喷砂除锈达到Sa2.5级。 涂装前准备： 涂装前应检查所用漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定，质量不合格或变质的油漆不能使用，使用的材料必须有检验报告和合格证。两份组的涂料，要求现配现用，每次不要配的太多，并经过热化过程，应尽快涂装。面漆颜色根据甲方要求确定，该刷标志色的一定要刷标志色。 涂装除锈完毕的基体要清扫表面灰尘，尽快涂装，最长不能超过8小时，以防二次返锈，对二次返锈的基体表面，要进行再次喷砂。涮涂：用漆涮涂装时，涂涮方向先上下，后左右的方向进行涂装，漆涮蘸漆不能过多，以防滴落，距离不能
13、拦得太大，以免漆膜过薄，遇表面有粗糙边缘、弯角和凸出等部位，更要特别注意，最好先预涂一道。 滚涂：用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆就均匀，涂装时滚动的速度要保持一定，不可太快，切忌过多用力压展滚筒，对于焊缝、切痕等凸出部位，尤应小心处理，最好先涂一道。 注意事项 如涂层达不到要求的厚度，就增加遍数； 无漏涮漏涂现象；表面无裂痕、无流挂现象；表面颜色要一致，光滑。 安全措施：1.冬季施工应注意防冻防滑，以免冻伤摔伤。2.进入现场要穿工作服戴安全帽。3.高空作业必须带安全带。4.油漆属于易燃物品，进入施工现场禁止携带火种。 5.施工现场严禁明火，必须使用明火时，要做好保护措施。五、质量保证措施 1.质量保证体系质量保证体系内容,如图所示。 公司总工程师项目经理工程技术负责人质检组材料组安全组治安组技术组施工组各施工队、班操作人员公司工程部综合经营部其他职能部门2.质量管理目标一次性验收合格。确保达到优良标准,争创市级以上优质工程奖。3.具体施工质量保证措施3.1.总体质量保证措施 为保证工程质量,确保质量目标的实现,本工
