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1、某某建 设 集 团 有 限 公 司专 项 施 工 方 案 设 计项目名称：某某集团某某县某某煤业有限公司四通一平工程专项名称：场区强夯施工方案文件编号： 审批人： 审核人： 编制人：实施日期：新某某建设集团有限公司目 录一、工程概况1二、施工准备1三、施工的步骤、方法及要点1四、质量控制要点6五、质量目标、措施及质量保证体系61、质量管理机构与保证体系7质量保证体系82、质量保证措施8六、安全文明施工目标、措施及安全保证体系101、安全施工目标102、文明施工目标103、安全生产管理机构与保证体系104、施工管理机构与保证体系11（1）安全管理机构11(2)安全保证体系125、安全施工保证措施
2、13七、工期计划13八、劳动力计划14九、机具计划14十、雨期施工措施14十一、成品保护15十二、安全环保措施15一、工程概况某某煤业土石方工程需要进行强夯加固处理的范围包括：露天堆场、井下水处理站、矿井修理车间、器材库、变电所和电机充电间等。该工程位于填方区内，在场平标高1477.5m以下5m和25m的位置，该土层承载力较低、均匀性差，不能满足设计对承载力的要求，因此对于高填方区进行地基强夯处理。本工程地基强夯处理面积为18776。二、施工准备1、熟悉施工图纸和工程地质勘察报告，理解设计意图，掌握各项参数。2、场地和坐标网移交，进行测量基准交底、复测及验收工作。3、制定施工方案和确定强夯参数
3、，定位放线。4、场地平整，修筑设备进场道路，在强夯范围预留夯沉量需要的土厚。5、选择有代表性的区域作强夯试验，根据试验结果修正强夯施工方案和强夯参数、锤击数。6、对现场施工人员进行技术交底，专业工种进行短期专业培训。三、施工的步骤、方法及要点（一）施工步骤修建道路平整场地场地强夯方案方案试夯修正方案 第一遍强夯 场地间歇7天第二遍强夯 场地低能量满夯 间歇7天天 载荷试验 天 每遍夯击的步骤为：标出第一遍夯点位置、测量场地高程 起重机就位 测量夯前锤顶高程 夯锤吊到预定高度自由下落夯击，测量锤顶高程 按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击 完成第一遍全部夯点的夯击 用推土机将夯坑填平，测
4、量场地高程 间隔7天后，按上述程序完成第二遍夯击用低能量满夯，测量夯后场地高程。（二）施工方法1、机具设备（1）夯锤：采用29.5t夯锤，用钢板作成组合成的夯锤（如下图）。夯锤底面为圆形，锤底直径为2.5m。夯锤中设3个直径200mm上下贯通的排气孔，减小锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力。装配式钢夯锤图1-50mm厚钢板底盘；2-15mm厚钢板外壳；3-30mm厚钢板顶板；4-中间块（50mm厚钢板）；5-50mm吊环；6-200mm排气孔；7-M48mm螺栓（2）起重设备：由于履带式起重机重心低，稳定性好，行走方便，使用起重量为50t的履带式起重机（带摩擦离合器）（如
5、下图）。用履带式起重机强夯图1-夯锤；2-自动脱钩装置；3=起重臂杆；4-拉绳；5-锚绳；6-废轮胎（3）脱钩装置：通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成（如下图）。拉绳一端固定在销柄上，另一端穿过转向滑轮，固定在悬臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销柄，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。强夯自动脱钩器图1-吊环；2-耳板；3-销环轴辊；4-销柄；5-拉绳（4）锚系设备：当用起重机起吊夯锤时，为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动，应用T1-100型推土机一台设在起重机的前方作地锚（如上图），在起重机臂杆的顶部与推
6、土机之间用两根钢丝绳连接，推土机还可用于夯完后作表土推平、压实工作。2、施工技术参数（1）锤重与落距：采用锤重25t与落距18m。（2）单位夯击能（点夯二遍加满夯）第一遍点夯单击能为4000KNm，每遍5击；满夯单击能为1000KNm；第二遍点夯单击能为4000KNm，每遍5击；满夯单击能为1000KNm。（3）夯击点布置及间距第一遍点夯间距为44m，第一遍点夯完成后即可进行场地回填工作；第二遍点夯间距为44m，第二遍点夯呈梅花状插在第一遍点夯之间；满夯搭接三分之一锤，满夯后控制终夯面工程为设计地面标高。（4）单点的夯击数与夯击遍数单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应
7、同时满足以下条件：1）最后两击的平均夯沉量不大于50mm；2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；3）不因夯坑过深而发生起锤困难。每夯击点之夯击数一般为510击。（5）两遍间隔时间两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散，待地基土稳定后再夯下遍，两遍之间间隔采用7天。（6）处理范围强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/22/3，并且不小于3m。（三）施工方法要点（1）强夯前应平整场地，周围作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位。地下水位较高时，应采取降低地下水位后再强夯。（2）垫层铺设：强夯前需铺垫一层稍硬的表层，使其能支撑起重设备，便
8、于对所施工的夯击能得到扩散，同时也可加大地下水位与地表的距离，并有利于雨天降水的集流排泄。强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央，先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。（3）夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行满夯。（4）对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土，采取将原土上的淤泥清除，挖纵横盲沟，以排除土内的水分，同时在原土上铺50cm的砂石混合料，以保证强夯时土内的水分排除，在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料，进行强夯置换等措
9、施。通过强夯将坑底软土向四周挤出，使在夯点下形成块（碎）石墩，并与四周软土构成复合地基。（5）雨季填土区强夯，应在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水流入场内；填土应使中间稍高；土料含水率应符合要求；认真分层回填，分层推平、碾压，并使表面保持1%2%的排水坡度；雨后抓紧排除积水，推掉表面稀泥和软土，再碾压；夯后夯坑立即推平、压实，使高于四周。（6）做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。（7）标定夯点位置及测量场地标高：夯击的位置应根据网点设计要求
10、布设，施工场地四周及中间主要控制点应有明显标志，测量站点应离夯击点稍远，最好的施工场地处围夯击影响不到的地段设置多个固定观测点。四、质量控制要点1、施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土质。2、施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。3、施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验，采用静载压板试验。强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加，检验强夯效果的测试工作，宜在强夯之后2周后进行，而不宜在强夯结束后立即进行测试工作，否则测得的强度偏低。4、强夯地基质量检验标准下如表所示。强夯地基质量检验标准表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基强
11、度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求5、起锤至预定标高下落锤击：落锤要求保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除，坑底含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。五、质量目标、措施及质量保证体系项目部在本工程的质量目标是：分项工程一次验收合格率达到100%，单位工程优良率达到95%以上；创某某集团优质工程。项目部在本工程施工中将一如既往地继续贯彻新某
12、某建设集团有限公司的质量、环境、职业健康安全方针，按照新某某建设集团有限公司质量管理体系对工程质量实施全过程控制，向业主交付质量合格的满意工程。如业主对质量有更高的要求,项目部将全力配合。1、质量管理机构与保证体系我单位将按照ISO9001系列标准、ISO14001标准、GB/T28001标准建立质量保证体系。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。（1）质量管理机构质量小组组长：翟明顺各工点现场管理人员各作业班组组长质量小组副组长：魏国宪质量小组副组长：赵培超技术科及质检科成员（2）质量保证体系（见下图）质量保证体系思想教育保证经济保证组织保证工作保证制度保证包保责任制国家安全法律法
13、规开工前检查施工过程检查奖罚分明各项施工质量标准、规程作业质量领导小组质量保证制度：1.生产责任制2.施工前技术交底3.工作交接班制4.严格工序报检制5.质量事故报告制6.质量达标奖惩制经济兑现提高全员意识收尾过程检查施工规范教育工班、工种质量检查员 质量目标2、质量保证措施（1）建立工程质量领导责任制，项目经理对施工质量负总责，项目部领导和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任。落实工程质量终身负责制，强化施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。（2）加强思想教育，提高全员素质，坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，
14、并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户提供高质量服务”的思想。对全体参建职工进场前要进行入场教育和有关的技术业务教育，使其掌握有关的施工规范、规则、标准，提高劳动技能。 （3）强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。严格实行质检工程师派遣制、质量一票否决制，实行施工技术部门管理，质量检查部门监控的监管分离体制，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖罚。（4）落实质量管理制度完善制度，狠抓落实：制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们将坚持执行后述的八项制度。施工过程中坚持日常检查和定期检查相结合，自检、互检、专检相结合制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。（5）积极开展QC活动，进行全过程质量控制，各专业成立QC小组，选定攻关课题，形成全方位的创优网络，攻克各项技术难点，保证工程质量。（6）加强工序质量控制：严格按ISO9001质量标准组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标
