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1、 某某市第四人民医院工程(一期)塔吊安装施工方案编制单位：_编 制 人：_审 核 人：_批 准 人：_编制日期：_目 录第一章 概况及基础设计与施工 02第二章 安装准备工作 07第三章 安装作业过程中注意事项 08第四章 安装程序 10第五章 塔机顶升 12第六章 塔机顶升注意事项 13第七章 塔机附着 13第八章 塔机安装完毕后的检查和调试 14第九章 安全文明生产方案 15第十章 安全措施与使用操作 19第十一章 塔机拆卸工序 21第十二章 接地与防雷装置 24第十三章 验收 24附 图 （一）、（二）第一章 概况某某市第四人民医院工程位于某某市惠城区某某大道(东平段)旁 , 南区(一期
2、)建筑物地下室平面呈矩形，南北长122米，东西宽62-63.5米,由1#、4#楼组成。其中1#门诊大楼地面以上13层（裙楼6层）， 地下1层，高度为63.9米；4#楼3层。拟建建筑物南面东段1.5米处有高压分接箱及输电电缆；距北面12.5米为25米宽城市排洪渠；东面为交警支队围墙, 距离7.5-32米，围墙边设施工用砼道路，路缘南端最窄处仅2.5米；西面北段距场内施工砼道路路缘4.9米。根据本工程的特点和现场施工需要，选用两台 “江麓”JL150塔式起重机作为工程垂直运输工具（位置见平面布置图）。塔吊采用固定附着式安装，南面1#塔吊安装高度约为75m，臂长55m，自重约105T；南面2#塔吊安
3、装高度约为44m，臂长55m，自重约80T。2#塔吊基础为独立承台；1#塔吊基础与地下室底板连成一体，顶面平齐。塔吊基础尺寸均为5*5*1.6(M),每个基础配5根500AB125管桩（见详图）。1.1 JL150塔式起重机资料根据“江麓”JL150说明书提供载荷情况见下表：固定附着式塔吊基础载荷和建筑物载荷基础载荷建筑物载荷P1（KN）P2（KN）MC（KNM）MK（KNM）P1（KN）P1（KN）P1（KN）F4（KN）工 作情 况82040238048022.4119170150非工作情 况70065320002254150145附墙距离为5m。1.2 塔吊基础设计1.2.1 塔吊位置设
4、置 1#、2#塔吊基础均新设计500AB125管桩5根，作为塔机承重及增强抗倾覆力，其中2#塔吊基础有一管桩利用地下室抗拔桩。增设塔吊基础承台的尺寸见附图。塔吊基础采用管桩和承台结合式基础，桩采用500AB125管桩，桩端持力层为强风化泥质粉砂岩，单桩承载力标准值暂定为1600KN，根据勘察设计报告，桩深度约为13m。桩深入承台为100mm，承台底垫层为100厚C10砼，承台为C25砼，桩锚入承台按抗拔桩施工，基础（承台）内对角线设“十”字型暗梁，1#塔吊基础顶面标高-4.20m，2#塔吊基础顶面标高-5.30m。1.2.2 塔吊相关参数塔吊型号：“江麓”JL150，1#安装高度75m；2#安
5、装高度44m。起重最大幅度：55m；最大幅度起重量：2t；最大起重量：10t；最大起重量最大幅度：15m；基础节：2.81m 1970kg标准节：3m 1452kg（自由）平衡臂安装高度（初始安装高度）： 1316m；爬升架：5035kg；回转塔：1389kg；支座回转支撑：6172kg；塔顶：1789kg；平衡臂：12.65m，6005kg；起重臂：55m，9500kg；配重：16700kg；1.2.3 塔吊基础验算1、“江麓”JL150塔吊自重44m高理论质量（自由高）1）臂杆（55m） 9500kg（重心距22.4m）2）平衡臂（12.65m） 6005kg（重心距7.5m）3）配重：
6、16700kg4）塔帽： 1789kg5）回转及支承座 7561kg6）爬升架（含基础节） 7005kg7）标准节 145214=20328kg8）合计G1 G1=68888kg2、基础自重基础底面积：5.05.0=25.0m2厚度： 1.60m自重： G2=551.62500=kg总计G=（G1+G2）9.8/1000=1655.1KN；3、抗倾覆验算：（1）非工作状态下：N=2086KN P=65KN（查安装手册）由M=0，M1=（-9.522.4+6.0057.5+16.712.65）9.8=426.2（KNM）抗倾覆验算，荷载作用下，偏心距e于L/6之间的关系e=（M1+Ph）/Ne=
7、（426.2+651.6）/2086=0.255/6=0.83m；P2=65KN，P1=700KN，M=3200KNm，MK=0M-MK+P2h=3200-0+651.6=3304KNm（P1+G2）L/2=（700+980）5/2=4200 KNm3304 KNm满足。（2）工作状态下:倍率：不利工作幅度，55m，起重量2t9.8=19.6KN(查安装手册)N=2086+19.6=2105.6KNP=40KN(查安装手册)M1=19.655+（9.522.4-6.0057.5-16.712.65）9.8 =651.8 KNme=(M1+Ph)/N=(651.8+401.6)/2105.6=0
8、.340e=0.340L/6=0.83mM=2380 KNm; MK=480 KNm; P2=40 KN; P1=820 KNM-MK+P2h=2380-480+401.6=1964 KNm(P1+G2)L/2=(820+980)5/2=4500KNm1964 KNm满足要求.4、塔吊地基承载力验算（验算塔吊架设75m高时地基承载能力）取K=2，N=（+145224）9.8/1000=2427.81 KNS=4.64.6=21.16m2 P=N/S=2427.81/21.16=114.74 KN/m22500KN/m2 单桩承载PMAX=2427.812/5=971.12 KN/m2 满足1.
9、2.4 塔吊基础施工按照桩基和承台钢筋砼施工工艺施工 见附图（一） 钢筋结构施工图第二章 安装准备工作2.1 装前检查基础表面平整度，地脚螺栓情况，砼强度情况。2.2 对安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构等。2.3 塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有资质证。2.4 场地平整好，30T汽车吊及塔机进场的放设，拼装场地。2.5 供电线路的架设将380V的电源配备开关箱架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。2.6 条件要求，在安装时风力不大于六级（13.8m/s）；待基础砼达到90%以上强度才能开始安装。2.7 安装人员组
10、织：指挥1人；起重及安装人员46人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持证上岗，在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员必须系带安全带。第三章 安装作业过程中注意事项3.1 塔机安装的基本规定3.1.1 司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行校核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。3.1.2 安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。3.1.3 参加操作人员必须做到：3.1.4 了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。1、了解塔机各种部件连接形式和连接尺寸。2、了解塔机各部件的重
11、量及吊点位置。3、了解对使用设备及工具的性能及操作规程。3.2 安装塔机的一般规定3.2.1 必须遵循立塔程序。3.2.2 必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。3.2.3 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。3.2.4 风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。3.2.5 安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。3.2.6 必须按规定配置正确的平衡重重量。3.2.7 加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。3.2.8 标准节起升（或下降）时必须尽可能靠近塔身。3.2.9 顶升安装标准过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钓上下运动。以上规定同样适用于拆塔减节。3.3 安装注
12、意事项3.3.1 检查连接螺栓是否拧紧。3.3.2 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。3.3.3 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。收紧小车的钢丝绳、以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝强拉断的情况发生。3.3.4 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000时，起升运转应停止。3.3.5 力距限制器、重量限
13、制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。3.3.6 塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应有良好可靠的接地。标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。起重臂由9节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。3.3.7 起重臂相互连接用的上弦销均是专用的特制零件，不得代换。3.3.8 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4H/1000（H为地面到起重臂根部铰点的高度）。 第四章 安装程序4.1 程序基础节-标准节（2节）-套架-上下接盘-驾驶室-过渡节-塔帽-平衡臂及平衡拉杆-1块平衡重-起重臂及起重臂拉杆-余下平衡重-其它配件、装置。4.2 步骤4.2.1 安装基础节4.2.2 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础
