《广东某学校多层框架结构教学楼5.4m模板支撑专项施工方案(门式钢管支模).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广东某学校多层框架结构教学楼5.4m模板支撑专项施工方案(门式钢管支模).doc（25页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、目 录第一节 工程概况2第二节 编制依据2第三节 施工材料2第四节支撑方案34.1支撑系统的设计34.2模板支撑系统的用料34.3材料的力学性能4第五节 支模的安装75.1施工顺序75.3模板安装85.4验收及拆除的批准程序95.5模板工程质量保证措施9第六节 支模的拆除106.1支顶、模板的拆除106.2模板的清理维修、存放12第七节 支模施工的安全管理127.1高支模系统施工管理机构127.2支模的安全管理措施12第八节 针对浇捣砼输送制定的安全措施149.1施工部署149.2施工方法14第十节 应急救援预案16第十一节 门式钢管支模验算书1611.1楼板模板及支架验算1612.2梁模板及
2、支架验算19（六）梁侧模(截面高度1000mm)验算2312.3基础承载力验算26第一节 工程概况本方案为龙湾国际社区1104#、1110#、1119#、1120#、1126、1127#支模架专项施工方案本区域栋号地上3层+1层，结构类型为钢筋混凝土框架结构，层高均按标准层2.9米计算，本方案计算选择最大梁截面尺寸为200mm700mm，板厚120厚。第二节 编制依据方案编制计算依据如下：1.建筑施工安全技术手册2. 工程施工设计图纸3.混凝土结构工程施工质量验收规范4.混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）5.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）6.混凝土结构
3、工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7.建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）8. 材料手册第三节 施工材料模板及支撑架的材料：（1）模板均采用915mm1830mm18mm（厚）胶合板；（2）木枋：统一采用6080mm木枋；（3）支撑系统：门式架4219301219mm及其配件。（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用483.5mm钢管及其配件；（5）垫板：采用脚手架配套底托确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属
4、拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管、门式架表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管、门式架外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。第四节支撑方案4.1支撑系统的设计本支模方案采用门式钢管脚手架的支撑系统。4.2模板支撑系统的用料1、普通覆膜胶合
5、板 182091018mm2、木枋 60802000mm3、普通钢管 483.5mm 4、门式架4219301219mm 5、可调顶托 M16（1）外观要求：门式架钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀，加工前初始弯曲不应大于L/1000（L为钢管长度）。各杆件端头压扁部分不得出现裂纹，销钉孔、铆钉孔应采用钻孔，不得使用冲孔。加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能下降的现象。（2）尺寸要求：门式架及配件的尺寸应按设计要求确定；锁销直径不应小于13mm；交叉支撑销孔径不得大于16mm；连接棒、可调底座和可调托座的螺杆、固定底座及固定托座的插杆，插入门式架立杆中的长度不应小于95mm。门架立杆采用42.02
6、.5mm钢管，立杆加强杆采用26.82.5mm钢管。门式架的尺寸如下图：1立杆；2立杆加强杆；3横杆；4横杆加强杆计算门式架的几何尺寸图门式架h1=1.54m，h2=0.08m，b1=0.75m，b=1.20m，h0=1.93m。4.3材料的力学性能木枋 f抗弯强度=13Nmm2 E=9000N/ mm2 f顺纹抗压=10N/mm2 f顺纹抗剪=1.4N/ mm2 胶合板 f=13Nmm2 E=9000N/ mm2 fV=1.4N/ mm2 W=bh2/6 I=bh3/12钢管(483.5) f=205N/ mm2 E=2.1105N/ mm2 w=3mm A=489 mm2 i=1.58cm
7、 I=1.219105mm4 W=5085mm 3门式架(422.5) f=205N/ mm2 E=2.1105N/ mm2 i=1.42cm I=6.08104mm4 W=2830mm3 A=310mm2穿墙螺栓 M12=12.9KN M14=17.8KN M16=24.5KN第五节 支模的安装5.1施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高柱模板安装梁板顶架安装架设梁底木枋龙骨于顶托上梁底模及侧模安装架设板底木枋龙骨于顶托上楼板模板安装及验收梁板钢筋绑扎铺设混凝土浇筑混凝土保养，达到拆模强度要求拆模令经监理审批，同意拆模，拆下顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆梁和楼板
8、的脚手架跨距和间距应按实际荷载经设计确定。5.3模板安装(1) 梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横枋木上，横枋搁置在顶托木上。(2) 楼板模采用18mm胶合板，顶托用8080mm枋木，横枋采用8080mm枋木。(3) 模板的安装顺序如下：(4) 梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的
9、1L/10003L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。(5) 楼面模板的安装首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设木方80
10、mm80mm木枋作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。5.4验收及拆除的批准程序(1) 支模安装完毕后，项目部进行自检，并报监理单位进行验收，验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。(2) 支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。5.5模板工程质量保证措施(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2) 具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。3) 构造简单、装拆方便，便于后继工序的
11、施工。4) 模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。5) 模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。6) 模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。(2)模板安装须符合下如规定：1) 模板安装前应对操作人员进行技术交底。2) 现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1100031000。3) 采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层
12、支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。4) 模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5) 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。(3)模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：1）扣件
13、式钢管脚手架及门式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设；2）纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；3）底座、托顶螺旋杆伸出长度；4）限位销等扣件牢固情况；5）垫木情况。(4)本工艺应具备以下主要质量记录：1) 模板检验批质量验收记录。2) 模板分项工程质量验收记录。3) 拆模申请报告。第六节 支模的拆除6.1支顶、模板的拆除(1) 拆除顺序：梁上顶托梁底木方梁底模板板上顶托板底木方板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木。(2) 为保证高支模的稳定性以及混凝土结构的质量安全，必须待支模处混凝土达到拆模强度才能整体拆除。(3) 支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。(4) 拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。砼拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（）梁、拱、壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。(5) 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。(6) 拆除梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆
