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1、某某帝景E7-1E7-4栋钻冲孔灌注桩施工方案 目 录第一章 编制依据- 2 -第二章 工程概况- 2 -第三章 施工部署- 6 -第一节、施工顺序- 6 -第二节、工期安排- 6 -第三节、劳动力需要量计划、主要施工机具计划- 7 -一、主要劳动力用量计划表：- 7 -二、主要施工机具、仪器计划表- 7 -第四章 冲孔灌注桩施工方案- 8 -第一节、工艺流程- 8 -第二节、施工方法- 10 -一、施工准备：- 10 -二、桩位测量：- 10 -三、埋设护筒：- 10 -四、钻机就位钻孔- 11 -五、桩基检测- 13 -六、钢筋笼制作与吊装- 14 -七、水下灌注混凝土- 15 -第三节、
2、冲击成孔灌注桩常见问题及预防处理方法- 17 -第五章 质量保证措施- 19 -第六章 安全保证措施及管理- 20 -第七章 文明施工措施- 21 -第八章 工期保证措施- 21 -附图一：桩位编号图- 22 -附图二：泥浆池布置图- 22 -第一章 编制依据本方案主要以广东某某建筑工程设计有限公司设计的某某帝景E7-1E7-4栋结构施工图纸，广东水科院勘测设计院提供的某某帝景E7-1E7-4栋勘察报告，广东省工程勘察院提供的超前钻探报告，国家现行设计规范、施工规范、验收标准及建筑施工手册（第四版）为依据编制。详见下表：序号名称编号1结构设计总说明结构G-DX-12钻孔(冲孔)成孔灌注桩统一说
3、明及大样图结构G-DX-33基础平面图结构G-DX-24广东水科院勘测设计院提供的某某帝景E7-1E7-4栋勘察报告5广东省工程勘察院提供的超前钻探报告6建筑地基基础设计规范（广东省规范）DBJ15-31-200327建筑桩基技术规范JGJ94-20088广东省建筑地基基础设计规范（DBJ15312003）9建筑施工手册第四版第二章 工程概况某某帝景E7-1至E7-4工程，位于小区南部黄埔涌和赤岗涌之间与海珠区第二实验小学相邻，地理位置优越，施工环境良好，由广州某某侨都房地产有限公司投资兴建，中国建筑第四工程局有限公司承建，总建筑面积约为m2，框架剪力墙结构。本工程采用钻冲孔成孔灌注桩，桩径D
4、为1.0-2.2米等共八种，桩净长H约5-12米。建筑物0.000相当于绝对高程（广州城建高程）+8.600。拟建建筑物为四栋30层商住楼；地下二层、地上三十层大致呈长方形，基坑开挖深度约10.0m。本工程设计为灌注桩基础，采用泥浆护壁钻冲成孔灌注桩施工工艺。共需成桩286根，桩径D为1.0-2.2米等共八种，桩净长H约5-12米。根据地质资料，桩端支承岩为微风化岩，要求桩端嵌入该岩层内，入岩深度详见桩表。根据广东省工程勘察院提供的超前钻探报告，可将场地岩土层自上而下划分为:人工填土(Qml)、第四系冲积层(Qal)白垩系基岩(K)等三大类，现分述如下：（一）人工填土层(Qml):层序号土性为
5、素填土，杂色，湿，松散稍密状，主要由粘性土、粉土及少量碎石、砖块等组成。该层不推荐地基承载力特征值。该层在场区普遍分布，厚度2.005.00m，平均厚度3.37m。（二）第四系冲积层(Qal)该层由淤泥质土、粉质粘土、粉砂组成,普遍分布于场区，按土性及沉积顺序由上至下分述:1、淤泥质土:层序号1深灰色、灰色，饱和，流塑状，含较多粉砂。属高压缩性土。推荐地基承载力特征值fak取60kPa。该层在场地内大部分孔中有揭露，层厚0.807.00m，平均厚度为2.59m，层顶埋深2.005.60m。2、粉质粘土：层序号2灰黄色、灰白色，很湿，软塑状，局部可塑。推荐地基承载力特征值fak取120kPa。该
6、层在场地内5个孔中有分布,层厚1.002.60m，平均厚度为1.80m，层顶埋深2.803.50m。3、粉砂：层序号3灰色、深灰色等色，饱和，松散状，分选性好，含较多淤泥质。推荐地基承载力特征值fak取80kPa。该层在场地各孔均有分布,层厚2.2012.10m，平均厚度为7.64m，层顶埋深3.0010.30m。（三）基岩（K）场地内揭露基岩主要为白垩系的粉砂岩。根据其风化程度可划分为强风化、中风化和微风化三个岩带，现分述如下：强风化岩带：层序号1岩性为粉砂岩，褐红色，岩石风化强烈，岩芯呈半岩半土状，碎块状，岩质软，局部含中风化薄层。推荐地基承载力特征值fak取600kPa。该层在场地内大部
7、分孔中有揭露，层厚0.509.20m，平均厚度为2.55m，层顶埋深9.7019.80m。中风化岩带：层序号2岩性为粉砂岩，褐红色，岩芯呈碎块状短柱状，岩质较硬，裂隙较发育,本带风化均一性较差,部分孔段夹强风化岩软夹层或微风化岩硬夹层。局部为粗砂岩。该层取中风化岩样9组，其岩石天然单轴抗压强度为：fr3.4814.5MPa，平均8.4MPa，数理统计值为6.1MPa。建议中风化岩带的岩石天然抗压强度frk取4MPa。该层场地内大部分孔中有揭露，层厚0.4010.90m，平均厚2.89m，层顶埋深10.8026.20m。微风化岩带：层序号3岩性为粉砂岩，褐红色，砂泥结构,中厚层状,岩芯呈短柱长柱
8、状，部分呈块状，岩质新鲜坚硬，锤击声脆。局部为粗砂岩。部分孔段夹中风化岩夹层。该层取微风化岩样47组，其岩石天然单轴抗压强度为：fr13.249.5MPa，平均21.1MPa，数理统计值为19.2MPa，建议微风化岩带的岩石天然抗压强度frk取13MPa。该层各孔均有揭露，揭露层厚0.509.70m，平均厚度5.04m，层顶埋深11.70m29.80m。第三章 施工部署第一节、施工顺序由于本工程在土方开挖前进行工程桩的施工，将会产生近10米深空桩段，为节约时间和降低施工成本，在工程桩施工过程中采用钻孔冲孔相结合的方法施工，即先使用旋挖机进行钻孔，钻至强风化岩以下改用冲孔桩机施工至设计深度。在桩
9、基施工阶段，将310根桩计划分为4个施工段进行施工，总体施工顺序为：亚运会放假前第一、二、施工段同时进行施工，共计130根，在亚运会放假结束后至春节放假前进行第三、四施工段工程桩施工共计180根。见下图。 第二节、工期安排按照某某帝景E7-1E7-4栋总体进度要求，灌注桩施工工期计划约为90天。第三节、劳动力需要量计划、主要施工机具计划项目部本着合理利用资源，精简实干的原则，安排计划冲孔灌注桩施工期间所需劳动力和机械用量。主要劳动力、施工机具用量见下表。一、主要劳动力用量计划表：项目工种人数桩基工程机长12钻工36混凝土灌注工16电焊工8测量员2机修工2水电工2其它人员10合计88二、主要施工
10、机具、仪器计划表序号机具名称型 号单位数量单位功率1冲孔钻机zz-5台1237KW2泥浆泵台123电焊机XD1-185台212KVA4水准仪S3-d台15经纬仪J2台16钢护筒900mm（内径）2000mm个18750m钢尺GB10633-89把38混凝土试件模具151515cm组109尖、平头铁铲把2010泥浆车辆111渣土车辆112钢筋对焊机台113钢筋切断机台114钢筋调直机台115相关检测仪器套116装载机台117挖掘机台1第四章 冲孔灌注桩施工方案第一节、工艺流程场地平整桩位放线、开挖浆池护筒埋设钻机就位、孔位校正钻成孔、泥浆循环清孔成孔验收吊放钢筋笼、导管灌注水下混凝土成桩养护。工
11、艺流程图如下：平整场地桩位放线埋设护筒钻机就位钻进、捞取钻渣成孔验收第一次清孔安装钢筋笼护筒制作、维修桩位复测加入水和粘土测量孔深斜度直径钻机移位下导管第二次清孔灌注水下混凝土移开钻机导管闭水试验制作混凝土试件配置混凝土拔除护筒清理桩头第二节、施工方法一、施工准备：冲孔前需进行的准备工作有：平整场地、修筑便道、挖泥浆池（泥浆池的设置及布置见泥浆池布置图）、准备合格的粘土、架设配电线路及安装配电柜、配送用电和用水接口、钻机进场安装就位。二、桩位测量：使用全站仪进行导线闭合测量，合格后测放桩位标记，并做好标记保护工作。三、埋设护筒：护筒用68mm钢板制作，在护筒的上、下段及中部外侧各焊一道加强筋增
12、加刚度，护筒内径大于设计桩径0.2m，高度为1.8m2.3m，在护筒顶下20cm处设一个20cm40cm溢浆孔。护筒制作完毕后，根据桩位标记拉十字线、打木桩标记桩中心线，然后人工挖土坑埋设护筒。护筒埋设完成后再次对中校核中心点位，护筒中心与桩位中心偏差50mm。护筒底部用水泥砂浆处理，在其周围60cm范围内以粘土分层夯填到护筒顶平。四、钻机就位钻孔采用12台zz-5型钻机成孔。钻机进场后检查钻头直径并及时进行焊接修补，本工程采用直径670mm的一字钻，保证钻孔直径70050。如若在冲孔过程中，检测到成孔直径不满足要求，则停止钻孔，重新对钻头进行焊接，直到满足要求后，再进行钻进工作。安装钻机前使
13、用全站仪复核点位，开钻前用水准仪测量护筒顶部标高，以计算孔深作为钻孔深度监测的基础数据。钢护筒埋设完成后，钻机组装就位，并使其底座平稳、水平，钻架竖直，保持钻机转盘中心、钻头、桩位中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度。冲击钻对准护筒中心，要求偏差不大于20mm,检查合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准桩位。冲击成孔操作要点项目操作要点在护筒刃脚以下2m范围内小冲程1m左右，泥浆相对密度1.21.5，软弱土层投入黏土块夹小片石黏性土层中小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块粉砂或中粗砂层中冲程23m，泥浆相对密度1.21.5，投入黏土块，勤冲，勤掏渣砂卵石层中、高冲程34m，泥浆相对密度1.3左右，勤掏渣软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加黏土块夹小片石，泥浆相对密度1.31.5注：1、土层不好时提高泥浆相对密度或加黏土块； 2、防黏钻可投入碎砖石。施工中除能自行造浆的黏性土层外，均制备泥浆。选用高塑性黏土或膨润土造浆，使泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率达到设计和规范要求。特别是钻进到砂卵石层时应加强监测，如泥浆指标达不到要求，及时抛填粘土，通过钻头钻进时的冲击力重新造浆，使泥浆指标满足要求。泥浆护壁应符合下列规定：1、
