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1、拌合站施工组织方案一、 工程概况本工程位于某某高速第四合同段恩城乡境内，全线地形复杂并无可利用的村道，本段落共有混凝土尽40000方左右。拌合站共占地约3000m2，其主要组成部分为拌合楼场地1200m2；水泥库1栋，50m2；试块制作养护室1栋，35m2；砂石料场占地800m2；材料库1座35m2，发电机房1栋，65m2；办公住宿2栋，650m2，地磅一台100m2油库1座65 m2 负责中铁五局某某高速第四合同段的混凝土的拌合任务。拌合站有完善的计量配送系统，可满足各种条件下混凝土施工的需求。拌合站砂石料仓上方设有防雨防晒棚使砂石料受外界影响达到最低，以达到生产条件保证混凝土的质量和数量。
2、此外，棚内还设有两道两道排水系统防止仓底积水，在料仓口外一米处设置一道盖蓖明沟防止场内污水流入仓内。拌合楼加棚全封闭处理即可以起到遮挡风、雨的作用，又可以保证拌合站在恶劣的天气下正常施工。拌合站每小时的产量可达40m3，混凝土运输车可将生产的混凝土及时运往施工现场，以满足施工需求。二，施工方案1，拌和站应合理划分为生活区、拌和作业区、粗细集料区、材料库及运输车辆停放区，并现场悬挂平面布置示意图（图1-1）。2 拌和站的场地处理（1）拌和站的所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用20cm厚片、碎石垫层，1215cm厚的C15砼作为面层。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.
3、5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘（图1-2 ）。（2）在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。（3）拌和站应采用封闭式管理，四周设置隔离设施，进出场设置大门（图1-3 ）。图1-3 拌和站封闭管理3 拌和站生产能力和规模（1）所有拌和站必须达到四仓式自动计量标准，粗集料按4.75mm13.2mm、13.2mm19mm、19mm31.5mm三种粒级进行采集和掺配，若是梁片预制的专用拌和站可只配备4.75mm13.2mm、13.2mm19mm两档料仓。单机生产能力和规模应根据现场施工情况选定。（2
4、）拌和站使用之前，承包人施工临时工程必须配备相应砼拌和设备。所有永久工程必须实现砼集中拌制。（3）拌和站建设完成后，需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌和站有可靠的电源使用。（4）拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。4 拌和站的砼配合比标识牌拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6 m0.8m，白底红框黑字，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。并且采用LCD在控制室
5、外面制作一个1M2M的电子显示屏，以便各施工参建人员更好的监督每盘用料确保工程质量。5 水泥使用用于梁片预制的拌和站必须使用散装旋窑水泥，并根据用量选定水泥罐容量，配合电脑自动输入。6 砂石料场（1）凡用于梁片预制的砂石料应按拌和站配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，分料仓应采用“37”墙砌筑其砌筑高度不小于1.5m，内外墙体均采用石灰或水泥砂浆抹面，仓内地面设向外不小于4的地面坡度，分料墙下部预留孔排水洞向外侧排水严禁仓内积水，碎石料仓泄水孔设在后墙严禁和沙仓相同，在料仓顶部要设置防雨遮阳棚避免外界因素影响配合比的准确性从而更好的确保工程质量（图1-4）。料仓前设置排水
6、沟隔墙不低于1.5m图1-4 砂石料分仓堆放三，施工人员配备情况为满足生产需要，拌合站配备了有技术，有管理能力的人员到生产一线。人员配备情况如下：附：拌合站人员配备表拌合站人员配备表序 号姓 名性 别年 龄职 务备 注1男38站 长2男38发 料 员3男23拌合司机4男37拌合司机5男37装载司机6男28装载司机7男42汽车司机8男37汽车司机9男37汽车司机10男38发电司机11男39发电司机12男37修 理 工四，施工机械设备为满足管段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌合站还配备了精良的机械。配备情况如下：附：拌合站机械配备表拌合站机械设备情况序号名称型号数量备注1混凝土拌合机JS1
7、0001台2地磅100T1台3发电机STC-2001台200KW4装载机ZL501台5混凝土运输车江淮10m32台6混凝土运输车江淮12m31台7空气压缩机Z-0.3/7-12台五，保证生产功能的措施 1，由于拌合站为五局属第四合同段多个施工队提供混凝土，为保证各单位能按时、保质保量地用上混凝土，发挥拌合站地最大生产功能，各施工单位应在使用混凝土前一周，向拌合站提供使用计划。拌合站在收到各单位使用计划后，精心组织，合理安排自己的生产计划，为使用单位提供满意的混凝土。2，为了保证拌合站的生产功能，就要求管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能，以满足大量生产的需求，保证自己的岗位不耽误整个拌合站
8、的生产。拌合站站长要经常性的到施工现场了解各队施工情况及混凝土用量使用时间。3，生产人员要定期对拌合站的各类机械进行检修维修，确保其正常工作。六，质量措施、安全措施、环保措施1、 质量措施 拌合站使用的原材料必须有出厂合格证及由我局中心试验室所做的检验合格证，否则不得用于生产。 严格按监理单位审批过的配合比进行拌制。 同一盘混凝土，必须使用同一品牌、型号的水泥，严禁混用水泥。 外加剂严格按规定用量使用。 严格生产前的技术交底制，严格按施工配合比进行生产，不得在生产过程中，随意更改施工配合比。 对作业人员进行定期质量教育和考核。2、 安全措施 利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使全体操作人员牢
9、固树立安全第一的思想。不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、规范化、经常化。在检查施工质量时，必须同时检查安全质量。 设立安全监督岗，对发现的事故隐患和危及人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期整改，落实到人。 所有操作人员应持证上岗，不得违章操作。 司乘人员应注意行车安全，禁止超速行驶，尽量杜绝行车安全事故。3、 环保措施 认真学习环保知识，强化环保意识，认识其重要性和必要性。 生产、生活废料、废水集中处理，不得随意堆放、排放。 原材料按要求堆放，不得破坏原有环境。 车辆按道行驶，不破坏生态环境，道路要及时洒水避免扬尘。 每个施工人员均应积极参加有关环境保护的法律法规及环保知识的学习。 施工人员应自觉接受环保监理人员的指导与检查，接受地方环保部门环境保护管理人员的监督管理。 施工人员生活废水应尽量散排，以免形成积水，损伤植被，搅拌站废水排放时，应建环保池或废水处理设施，不得直接排放。 本施工段落部分在地区旅游景点处，施工人员不得随意破坏景点设施及污染景点环境。 施工结束后，应对场地进行清理，尽量恢复原有地貌和植被。
