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1、 目录1.工程概况12.编制依据13.施工部署23.1.施工准备23.1.1.现场准备23.1.2.技术准备23.1.3.劳动力准备23.1.4.材料准备23.1.5.钢材选用33.2.劳动组织及职责分工53.2.1.项目部施工管理人员安排53.2.2.施工队管理人员安排53.3.模板的选型及配置63.3.1.模板的选型64.施工方法64.1.墙模板施工104.2.柱模施工124.3.梁、板模板施工145.模板施工工艺195.1.剪力墙墙模板195.2.梁、板模板195.3.柱模板206.模板拆除206.1.拆模原则206.2.拆除方法216.3.竖向模板拆除216.4.模板支撑脚手架的拆除及
2、验收226.5.模板运输及维护227.质量通病及预防措施237.1.质量标准237.1.1.模板安装的允许偏差237.1.2.预埋件和预留洞口的允许偏差237.1.3.模板安装质量应特别注意的以下问题237.1.4.外形尺寸允许偏差247.1.5.质量通病的防治和预防247.2.控制措施247.2.1.模板安装控制措施247.2.2.相邻工序施工质量控制注意点258.安全、环保、文明施工258.1、文明施工措施258.2、安全施工措施258.3、消防施工措施318.4、成品保护319.计算书321. 编制依据1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、
3、工程地质报告；2. 本工程的施工组织设计；3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）6. 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2010）7. 施工技术2002.3.8. 建筑施工手册（第四版）9. 建筑施工安全检查标准（JGJ5999）10.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）11.建筑拆除工程安全技术规范（JGJ1472004）12.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）13.建设工程施工现场供用电安全规范
4、（GB5019493）14.建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）15.建筑施工模板安全技术规范16.木结构设计规范GB 50005-200317. 建质2004213号文2. 工程概况工程名称：瀚林雅筑二期建设单位：南宁市瀚轩房地产开发有限公司设计单位：广西城市设计有限公司第二分公司监理单位：南宁品正建设咨询有限责任公司施工单位：广东省电白建筑工程总公司勘察单位：广西土木勘察检测治理有限公司瀚林雅筑二期工程位于南宁市科德路西侧。地下2层地下室，主要是作人防工程、车库及设备用房；地上由7栋高层的楼房组成，该工程结构均采用框剪结构。本工程地下室二层层高3.8m4.1m，地下室一层层高
5、3.0m；沿街商铺层高6.0m6.4m；标准层层高2.9m。本工程需使用模板的部分有：桩承台基础、基础梁、地下室挡土墙、主体结构柱、剪力墙、梁、板等。其中承台基础及基础梁采用砖胎模施工。本工程主要构件的尺寸详见下表：混凝土构件尺寸（mm）底板350、400、450墙外墙300、350、400承台厚度1000、1500内墙200、300楼板100、120、150、180覆土挡墙300梁6001000、600900、600800、5001100、500800、400700、400800、3001100、300700、300600等柱12001200、12001000、1200700、1000700
6、、600600等3. 施工部署3.1. 施工准备3.1.1. 现场准备 因为施工范围较大，整个工程共布置了4台塔吊，4处模板、木枋堆场及加工车间。3.1.2. 技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 （2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。3.1.3. 劳动力准备 工种木工普工架子工人数300人50人40人3.1.4. 材料准备1、本工程所有梁板支撑体系均采用48*3.5钢管。2、钢管架搭设局部标高用上、下螺旋顶托调
7、整。顶托端头钢板必须平整，螺杆调节必须灵活。3、本工程0.00以下模板按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于18mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2008的规定。（1）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。（2）胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。（3）进场的
8、胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4、模板下使用8080木方，严禁使用弯曲，腐朽的方木。3.1.5. 钢材选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
9、1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
10、1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）53) 钢管上严禁打孔。(6
11、) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊
12、条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。3.2. 劳动组织及职责分工3.2.1. 项目部施工管理人员安排序号岗位岗位职责1工长负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调，落实和完成施工进度计划，负责现场文明施工和成品保护，填写隐预检验收记录。2技术员负责施工方案的编制、施工变更洽商的办理。3质检员负责模板工程全过程的控制，包括模板的制作和检验，组织模板分项检验批的验收，并填写检验批验收记录。3.2.2. 施工队管理人员安排序号岗位岗位职责1劳务队现场负责人负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调，劳
13、动力的安排，现场施工组织2技术员负责技术交底的落实和实施，指导工人进行操作。3木工班长（墙体）合理调配施工人员，负责墙体大模板的清理，脱模剂的涂刷，模板吊装，安装和拆除。4木工班长（顶板）负责调配加工人员，顶板、阳台、挑板模板的安装和拆除。5质检员负责模板工程全过程的控制，填写自检记录和报验手续。3.3. 模板的选型及配置3.3.1. 模板的选型序号分项工程模板选型1基础地梁、承台模板地梁采用120厚砖胎膜，承台采用240370厚砖胎膜2柱子模板18厚双面覆膜胶合木板、8080木枋钢管龙骨、对拉螺杆3梁板18厚双面覆膜胶合木板、8080木枋钢管龙骨4楼梯18厚双面覆膜胶合木板、8080木枋钢管
14、龙骨5电梯井、集水井模板18厚双面覆膜胶合木板、8080木枋钢管龙骨6剪力墙18厚双面覆膜胶合木板、8080木枋钢管龙骨、对拉螺杆7后浇带快易收口网8水平模板支撑采用扣件式钢管脚手架支撑体系9门窗洞口模板18厚双面覆膜胶合木板、8080木枋钢管龙骨、对拉螺杆4. 施工方法 1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼
