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1、某某（某某关）至某某（某某）（K27+000K47+977.965）第一合同段8米通道现浇盖板施工专项方案某某合同段项目经理部目 录1、适用范围12、编制依据及原则12.1、编制依据12.2、编制原则13、施工准备13.1、技术准备13.2、机具准备23.3、作业条件23.4、基本要求24、施工工艺及方法34.1、地基处理34.2、盖板支架、底模34.3、钢筋加工及安装44.4、混凝土浇筑44.5、拆模及混凝土养生54.6、盖板检验55、质量保证措施55.1、质量目标55.2、保证措施66、工期保证措施86.1、工期保证方案86.2、工期保证措施97、安全保证措施107.1、安全管理组织机构1
2、07.2、安全保证体系107.3、安全保证措施118、文明施工及环保措施128.1、文明施工及环境保护组织措施128.2、现场文明施工的基本要求138.3、环境保护措施148米通道现浇盖板施工专项方案1、适用范围本施工方案适用于灌凤高速公路K27+000K47+977.965段K35+578盖板通道、K43+255盖板通道、K44+925盖板通道、K46+672盖板通道现浇盖板施工。2、编制依据及原则2.1、编制依据2.1.1、公路桥涵设计通用规范JTG-D-2004；2.1.2、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；2.1.3、广西高速公路投资有限公司高速公路施工标准化技术指南；
3、2.1.4、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；2.1.5、公路工程施工安全技术规程JTJ 076-952.1.6、8米现浇盖板设计图。2.2、编制原则2.2.1、响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及公路建设工程施工合同文件、合同协议条款及补充协议内容；2.2.2、坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序； 2.2.3、安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全；2.2.4、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用，严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系
4、。3、施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求。3.1.2、熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、火灾、职业病等。 3.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。3.2、机具准备 3.2.1、混凝土机具：插入式振捣器、料斗、溜槽等。 3.2.2、钢筋机具：电焊机、扳手、撬棍等。 3.2.3、机械：挖掘机、吊车、空压机、风镐等。 3.2.
5、4、支护模板设备：支架、钢管、扣件、双面胶带、钢卷尺等。 3.2.5、安全设备：安全帽、安全带、安全网、防水照明灯等。 3.2.6、其他机具：电钻、线坠、手拉葫芦、缆绳、发电机组等。3.3、作业条件盖板施工前，应完成“三通一平”，做好场地平整、施工便道纵向贯通、临时用电施工等工作。3.3.1、施工便道施工前确保红线外至主线便道征拆工作完成，并利用挖掘机对便道进行修整，压路机进行碾压，确保施工过程中便道的通畅。3.3.2、施工用电墩柱施工时采用高压动力电，施工作业点配备小型发电机（雅马哈150kw）充当备用电源。3.3.3、施工用水本项目区内地表水丰富，河流发育，沟渠纵横，属湘江水系，主要河流为
6、建江、灌江及其支流新富江，水质良好，工程用水方便。3.3.4、拌和站设置本项目设置4#拌合站及5#拌和站，分别采用2套、1套HBS750型强制性砼拌合楼，完全能满足施工要求。3.4、基本要求3.4.1、施工所用砂、石、水泥等原材和拌合料的质量和规格必须符合设计和规范要要求，按规定的配合比施工。3.4.2、浇筑前涵台、墩、及支撑面检验必须合格，板与支撑面必须密合。3.4.3、分块施工时接缝与沉降缝吻合。3.4.4、板体无露筋和孔洞现象。4、施工工艺及方法 图4-1 通道盖板现浇施工流程图4.1、地基处理由于现浇支架坐于钢筋混凝土基础或片石混凝土基础之上，基础均为刚性基础，地基不需特别处理。本方案
7、要求在涵底铺砌完成并达到设计强度后方可进行施工。4.2、盖板支架、底模盖板支撑面的测量复核、调整：支架、模板搭设完成前进行高程测量，计算出支撑面高程，然后根据测量成果采用墨斗在涵台身弹出支撑面整体高度墨线，此线即为盖板底部高程控制线，对于高出该线部分的钢管采用切割机切割，然后将钢管支撑面进行凿平。盖板底模板采用钢模板或竹胶板，保证模板具有足够的刚度和稳定性，底模板相邻板之间要连接一致、拼缝严密、无错台；相邻板块之间用双面胶带密封，以防漏浆。模板安装前需对模板进行打磨，首先利用打磨机将模板表面的杂物打磨干净，并用干布擦干净。模板打磨合格后，涂刷性能好的脱模剂，进行模板的安装。盖板施工采用满堂扣件
8、式钢管支架现浇施工,钢管采用48*3.5mm。钢管立杆纵向间距为60cm,横向为80cm。水平杆间距为120cm,最上层水平杆距底模调整为50cm。顶托上纵向放双钢管作分配梁，在横向铺设双钢管,底模铺设在双钢管上。支架搭设时应注意以下几点：1）每根钢管及扣件使用前要检查有无损坏、变形，不符合要求的禁止使用；2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm； 3）立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏； 4）支架四周满设剪刀撑，纵横向每隔3m设一道，剪刀撑与地面成45倾角；5) 钢管支架设扫地杆，扫地杆离地面20cm； 6)水平钢管（横向）与台身砼要顶紧。4.3、钢筋加工及安装盖
9、板钢筋加工制作集中在钢筋加工场制作，依据设计图纸放样下料，钢筋下料前应将钢筋除锈、调直，并不得有局部弯折钢筋，下料严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制。钢筋加工尺寸严格执行规范及其它技术要求。加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。钢筋加工完成后运至现浇场绑扎成形，绑扎时，注意控制间距及保护层，保护层采用标号不小于混凝土标号的砂浆垫块，垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不小于3个/m2，垫块厚度需满足保护层厚度要求。采用用钢尺量距的方法控制钢筋间距，钢筋层间距采用定位钢筋控制。钢筋的交叉点采用直径0.8mm的铁丝扎牢，必要时可采用点焊焊牢。绑扎采用逐点改变绕丝方向的
10、8字形方式交错扎结，对直径25mm及以上的钢筋，采取双对角线的十字形方式扎结。结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错绑扎，但绑扎的交叉点宜占全部交叉点的40%以上。钢筋加工及安装严格按照规范要求进行。4.4、混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌合，拌合时控制好混凝土的水灰比、坍落度，拌合时间不得小于3min，根据施工现场回馈情况进行调整，混凝土运输车运送至作业点。搭设流槽或采用汽车吊提升灌注，混凝土分层浇筑，用插入式振动器进行振捣，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时快插慢抽，振捣棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再
11、冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。盖板混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。4.5、拆模及混凝土养生在盖板每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，采用覆盖土工布进行浇水保湿养护，养护时间为7天。养护用水按就近取材为原则。试验人员对养护用水进行检测，检测合格后方可使用。盖板在砼强度达到设计强度的90以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右对称进行，拆模时要注意
12、安全，由专人负责，统一指挥。4.6、盖板检验（1）实测项目表4-1 盖板实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土强度在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2高度（mm）暗涵不小于设计值尺量：检查30的板，每板检查3个断面3宽度（mm）现浇204长度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧（2）外观鉴定a. 混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、吊角。b. 蜂窝、麻面面积不得超过该面面积0.5%，蜂窝深度超过10mm必须处理。c. 混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过0.15mm时必须处理。5、质量保证措施5.1、质量目标贯彻“严格施工管理、规范
13、作业程序、提供优质服务、创建优良工程”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，创建一流工程和精品工程。5.2、保证措施为了确保工程质量，创建精品工程，本投标人在开工之前，根据工程建设的需要，建立系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行，参见质量保证体系图；图5-1 质量保证体系5.2.1、组织保证措施成立全面质量管理小组，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的创精品工程规划和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创精品工程计划真正落到实处。5.2.2、思想保障措施、积极宣传建成精品工程的重要意义，树立起建
14、设本高速公路的荣誉感、责任感和使命感。、把创精品工作列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创精品工程的经验，分析解决存在问题，引导创精品工程的健康发展。5.2.3、技术保证措施(1)、建立设计文件图纸分级会审制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过二名以上技术人员审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行施工方案、设计意图、质量标准及创精品工程措施交底，并有记录。同时，应认真核对现场，并与建设单位一道优化设计。(2)、贯彻技术交底制度，工程施工前必须根据工程特点进行不同层次、不同要求和不同方式的技术交底，应使所有参与施工的人员
15、掌握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。交底记录作为施工管理的原始技术资料。交底内容包括承包合同有关条款、设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和总工期、使用的施工方法和材质要求等。技术交底一般以三级方式进行，即首先总工程师主持实施，向下级技术负责人、质检员、安全员、实验、测量、作业队长进行技术交底。然后施工项目技术负责人负责组织向本责任区内的各作业班组长、各工种工长、工人进行技术交底。最后由工长向班组进行技术交底。(3)、完善各类工艺、工序技术质量标准细则，严格按照路基、桥梁、防护、排水工程施工工艺和施工规范组织施工，并结合工程特点和创精品工程计划，进一步细化制定各类工艺标准和作业指导书。(4)、认真贯彻“质量、职业健康安全、环境”三体系标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态。要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正
