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1、某某花市某某县攀莲镇子项目土建工程K0+250水电路大桥桩承台专项施工方案编 制： 复 核： 审 核： 某某有限公司和某某省某某建筑有限公司联合体目 录一、工程概况二、施工准备1、技术准备2、材料选择3、混凝土配合比4、场地及水电的准备5、劳动力计划安排6、施工工期计划安排7、主要进场人员三、大体积混凝土制备及运输四、大体积混凝土温度和温度应力五、大体积混凝土施工方法和工艺流程1、基坑放样2、基坑开挖3、凿除桩头、桩基检测4、封底及排水5、绑扎钢筋6、安装模板7、浇注砼8、混凝土测温9、混凝土养护10、基坑回填六、主要管理措施七、质量检验八、质量保证措施九、环保及施工安全措施大体积混凝土施工方
2、案一、 工程概况本项目为世行贷款某某省小城镇发展项目某某县攀莲镇基础设施工程子项目，位于某某县攀莲镇城南大坝安宁河西侧，紧邻城南打吧水电站砂石场跨拟建人工湖而设新建水电路大桥，总长108.06m，路幅全宽19m；混凝土内外温差较大，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。因此必须对混凝土的温度进行有效的控制措施使之不出现有害温度裂缝确保混凝土施工质量。二、施工准备1.施工技术准备1.1大体积混凝土施工前对图纸进行认真会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制定关键部位的施工作业指导书。1.2大体积混凝土施工前的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等验收合格。1.3混凝土的测温监控设备应按本规范的有
3、关规定配置和布设，标定调试正常，保温用材料齐备，并派专人负责测温作业管理。1.4大体积混凝土施工前，对工人进行专业培训，逐级进行技术交底，并建立严格的岗位责任制和交接班制度。组织有关人员学习公路桥涵施工技术规范（JTG/F50-2011）、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTG/T B07-01-2006)、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）、大体积混凝土施工技术规范，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。2场地及水电的准备整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料。如：浇筑混凝土时预
4、埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等。作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 3劳动力计划安排配备技术员2人，负责质量管理（轮班作业，必须做到有人施工就有人做技术指导）；配备管理人员2人，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；技工15人，普工10人，共计29人。4、施工工期计划安排施工班组本着优质、快速、高效的施工目标，于2014年8月10日至2014年8月30日完成全部承台施工。6、材料选择所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料
5、才可使用，不合格的材料一律清除出场。 水泥所用水泥应符合下列国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175；当采用其他品种时其性能指标必须符合有关的国家标准要求；大体积混凝土施工所用水泥其7天的水化热不宜大于270KJ/kg；所用水泥在搅拌站的入罐温度不应大于60。 骨料细骨料采用中砂，其细度模数为2. 3，含泥量不大于3%，入场后应分批检验。当含泥量超标时，应在搅拌前进行水洗，检测合格后方可使用；粗骨料宜选用粒径5-31.5mm，级配良好，含泥量不大于1%，非碱活性的粗骨料；非泵送施工时粗骨料的粒径可适当增大。粉煤灰粉煤灰入场后应分批检验，质量应符合现行的国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB
6、1596 的规定。矿渣粉矿渣粉入场后应分批检验，质量应符合现行的国家标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046 的规定。外加剂所用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119和有关环境保护的规定。外加剂选择还应符合下列要求： 外加剂的品种、掺量应根据工程具体情况通过水泥适应性和实际效果实验确定；必须考虑外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；慎用含有膨胀性能的外加剂；对耐久性要求较高和寒冷地区的大体积混凝土宜采用引气剂或引气减水剂。水拌合用水的质量应符合现行的国家行业标准混凝土用水标准JGJ63，不得使用海水和污水。 大体积
7、混凝土配合比大体积混凝土配合比设计除应符合现行国家行业标准JGJ55，国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土力学性能试验方法标准（GB50081-2002）城市桥梁工程施工与质量验收标准中的有关技术要求进行设计外。还应符合下列规定：当确定利用混凝土60天获90天后期强度时，可以作为混凝土强度等级的设计依据： 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度应低于16020mm；对强度等级再C25C40的混凝土起水泥用量宜控制在230450kg/m3 ；拌合水用量不宜大于190 kg/m3 ；矿物掺合料的掺量，应根据工程的具体情况和耐久性要求确定；粉煤灰掺量不宜超过水泥用量的40%；矿渣分的
8、掺量不宜超过水泥用量的50%；两种掺合料的总量不宜大于混凝土中水泥重量的50%；水胶比不宜大于0.55；砂率宜为3845%；拌合物泌水量宜小于10L/m3.施工采用配合比如表1。表1施工中砼配合比部位砼标号配合比水泥（kg/m3）粉煤灰（kg/m3）矿粉（kg/m3）CPA()（kg/m3）坍落度（cm）抗压强度（MPa）承台C301：3.261：4.688：0.419：0.248：0.012：0.63723498582.731602007d28d34.938.8三、大体积混凝土制备及运输混凝土在搅拌站内集中搅拌，当炎热季节时，混凝土搅拌站对骨料采取遮阳，降温措施；当冬期施工期间浇筑大体积混凝
9、土时，混凝土搅拌站对骨料及拌合用水采取加热保温措施。混凝土拌合物的运输采用混凝土搅拌运输车，运输车进行防风、防晒、防雨和防寒处理，运输过程中搅拌罐保持36转/分钟的慢速转动，以保证运输过程中混凝土的质量均匀性和不离析。四、大体积混凝土温度和温度应力根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25
10、度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。 五、大体积混凝土施工方法和工艺流程特大桥承台施工工序主要为测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、拆模及养护、承台回填。施工工艺流程见：承台施工工艺流程图 1-1。主要施工方法1、基坑放样根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连
11、结各边桩，此封闭线即为开挖边线。承台施工艺流程图1-1砼配合比设计浇筑砼拆模及养护承台回填安装模板模板设计加工报检验收钢筋安装钢筋制作钢筋抽样检验测量放线凿桩头、封底声测检桩声测管灌浆2、基坑开挖由于本合同段的承台基坑开挖深度大多数在2.0m左右，最大深度在6.0m以内，地质情况以原状土或回填土为主，基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。基坑采用挖掘机开挖，自卸车配合运输，两个基坑同时施工。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据铁路桥涵施工技术规范的规定，在
12、基坑开挖时采用1：0.75的坡比对基坑分层进行开挖，挖至设计标高时要保留不小于1020cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。用人工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。3、凿除桩头、桩基检测按测量提供的标高，采用空压机结合人工凿除桩头，上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中不扰动设计桩顶以下的桩身砼。凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，凿除桩头完成后，将伸入承台的桩身钢筋清
13、理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩基检测前需将桩内预埋的声测管清理干净，桩基检测合格后在承台基坑四周设置排水沟和集水井，排水沟截面为0.30.3m，集水井尺寸为0.50.50.5m，集水井内放置水泵，用水泵将可能的淤积水抽出。4、封底及排水基坑开挖完成以后，要根据基底不同土质，分别采取相应的处理方法。针对本合同段承台的工程特点，基坑底部的地质情况属于原状土层，坑底不允许暴露或浸水时间过长，坑底找平夯实，采用10cm厚C20素混凝土垫层找平，且其顶面应不高于基底高程，混凝土垫层边缘要伸出承台30cm。在基坑开挖完毕后，粗略定出承台的边线，留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖集水沟、汇水井，集水沟采用梯形截面形式，以利于边坡稳定。开挖集水沟时，应注意沟底标高的控制，便于水顺利汇于汇水井中。待水沿集水沟汇于汇水井后，用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，
