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1、某某药业有限公司厂区地基强夯施工组织设计某某省建筑工程集团总公司珠海公司目 录一、工程概况二、工程地质条件三、地基处理设计要求四、施工难点及解决方案五、地基加固施工安排六、质量控制措施七、施工安全措施八、竣工验收九、附图某某药业有限公司厂区地基强夯施 工 组 织 设 计以JG79-2002、J220-2002规范为依据一、工程概况 本工程位于万年县梓埠工业园内，拟建厂房20栋，高1-2层，综合楼、办公楼、质检楼、食堂等6栋，高2-4层，均为砖混结构，浅基础。经与建方设计部门协商，并通过专家会论证：该工程回填土部分采用强夯进行加固处理。经双方协议，地基处理施工由我公司进行。二、工程地质条件1、土
2、质：素填土：褐灰色、由粉土、圆砾等组成，疏松、湿，厚度0-2.8M，场地内大部分地段均有分布。粉土混圆砾：黄褐色，由粉粒、圆砾等组成，中密、湿、韧性低，干强度低，无光泽反应，摇振反应中等，厚度0-3.9m，含石英圆砾20-40%，局部40-50%，场内大部分地段分布，承载力特征值170Kpa。以下为全风化泥质粉砂岩，承载力特征值180Kpa，强风化泥质粉砂岩，承载力特征值240Kp。因此结合设计要求可以将粉土混圆砾层作持力层。2、周围环境本工程施工场地开阔，交通便利，有利于强夯法施工。3、地下水根据勘察资料分析，场地内对第2、3层土层属弱透水层，第1、4土层为弱透水层，土层中只含孔隙水及网状裂
3、隙，属上层滞水潜水类型，无承压性。地下水位据勘察孔观测，为孔口下3.50-10.30m，场地水位随之季节而变化，春夏季一般为地表下3.0-8.0m，秋冬季一般为地表下4.0-13.0m，地下水的来源主要靠大气降水补给。三、地基处理设计要求1、加固目的根据建筑设计要求及本工程地质条件，结合该工程建筑物的特征，加固后的地基必须达到如下目的：击碎回填土中的岩石，夯实素填土，使其密实，改变回填土的力学性能，加速基底软土层的排水固结，提高地基强度，降低土的压缩性；满足上部建筑的荷载要求，减少地基的沉降量；加固后场地承载力特征值达到170kpa。2、施工设计根据以上设计要求及地基土特点，采用强夯法施工，具
4、体施 设计参数选用如下：（一）单击夯击能：普通夯锤：单击夯击能为2000-2500KNm（锤重14.8吨，锤径2.2m）。满夯：单击夯击能为1000-1200 KNm以上夯击能应根据回填土厚度调节，即厚度大时取大值，反之取小值。（二）每个夯坑的夯击数：普通夯击（普通锤）普通强夯法暂定3-8击，选定原则为最后2击平均夯沉量10cm，如未达收锤标准须在回填后再补夯。以上要求尚需满足隆起及起锤要求，若不出现隆起和起锤困难时可连续夯击。（三）夯击遍数：以上每次暂定为1遍，若出现隆起量10cm时须跳花施打（即各分2遍）满夯为一遍。（四）遍与遍、次与次夯击的间隙时间：每遍次的间隔时间2天，在满足隆起要求的
5、前提下可连续夯击。（五）施工程序：由内到外、由深到浅。（六）夯点布置详见附图。四、施工难点及解决方案1、因本工程上部回填土强度及性能和场地东侧排洪沟对边坡的冲刷，加之修车间，污水处理区、综合楼、交配电间，厂房五均有部分基础离排洪沟边坡较近。针对东侧排洪沟边坡的处理做如下解决方案：首先放出边坡红线，然后沿红线夯10m左右宽，夯后将夯坑用石头填平，进行第二遍点夯，最后两击平均下沉量应控制在10cm。原地推平之后进行满夯。边坡强夯后应在雨季之前做好边坡技护处理工作，以减少排洪沟水流对边坡的冲刷。2、因罐区表层含风化泥质粉砂岩，建议换填后进行强夯，换填区域应超出建筑物基础轴线2米左右。3、厂区道路基本
6、上都在挖方区域，由于路基最近已用石头铺垫，所以路基部分只需彩用1000KNm满夯1遍将石头击碎即可，无需点夯。五、地基加固施工安排1、人员组织安排：按1台强夯机，1台挖掘机（由甲方提供）工程负责人：易大胜技术顾问：李大兵（高级工程师）工地负责人：易科峰施工员：王冬冬质检安全员：胡小平机手：潘安平机械工：1人杂工：2人共计9人2、设备进场计划本工程分别选用一台国产40t履带旋转吊机，落锤采用自动脱钩装置；配备挖掘机1台。其它小型配套机械按需配备。3、计划工期本工程计划总工期为25个工作日。工程进度安排见附图四。4、工序安排清理并平整施工场地；标出第一遍夯击点位置，并测出场地标高（计算出与设计要求
7、的标高差）；起重机就位，使夯锤对准夯点位置；测量夯前锤顶标高；锤起至设计高度，待夯锤脱钩自由下落放下吊钩，测量锤顶标高；重复步骤，按试夯后确定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；重复步骤-，完成第一遍全部夯点夯击；推土将夯坑填平；满夯：在满足规定的间隔时间后，进行满夯施工。六、质量控制措施根据本工程的地质情况，为了达到加固效果，在工程施工中必须确保每个工序的施工质量，加强施工管理，同时还需做到：1、工程开工时，应确保场地无积水出现，做好沿边排水沟；2、夯击时应注意局部地面隆起，隆起过大时（150mm）应会同有关设计人员共同研究，及时采取相应措施或有针对性地修正技术参数；3、清理夯坑填土杂
8、物，尤其是垃圾、杂草、树桩等机物；进行满夯施工前夯底以上的松填土厚度不宜大于1.5m；4、准确控制单点夯击能，确保有效加固深度，避免桩（墩）顶上部存有欠加固区段；5、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正；6、严格按照设计及规范要求检查每个夯点击数和每击的夯沉量，如发现与正常施工及勘察不相符的现象，应立即对异常现象进行分析，必须时会同有关单位研究，及时采取相应措施，以便更好地保证施工安全和工程质量；7、回填时应注意各个夯坑的回填高度；8、以上工作应有专人负责监测，同时在施工过程中对各项参数及施工情况做好详细的施工记录。七、施工安全措施1、进入施工现场必须戴好安全
9、帽及相应的防护挡板，闲杂人员不得进入30m以内的警戒区，以防飞石伤人；2、工作人员挂钩时必须待吊钩靠近夯锤时方可开始作业，吊钩必须挂牢、挂正，起吊时工作人员应赶紧离开跑到安全区域；3、夯击时坑底出现倾斜时，需要人工整平，坑内作业时员锤应停放在离坑边3.0m以外安全处，严禁人员在坑内作业时夯锤吊在空中；4、为了避免夯击振动对周边房屋、设施造成不利影响，故在相隔距离较近处，须采取相应防护措施以及必要的补充措施。根据我们以往的施工经验及规范规定，当夯点外10米内有较为重要的设施时，须开挖防震沟进行隔震；5、机械操作时必须做到上班前和下班后各检查一次，以防带病作业，酿成机械故障；6、注意设备行走线路的
10、地基稳定，严防作业时下陷导致机械倾履；7、夜班作业时须注意照明用电的安全，并加强照明亮度，以防飞石伤人；8、加强施工管理，严格按照有关安全规范进行施工，保证施工安全，杜绝安全事故。八、竣工验收施工结束后即可建议建方对地基加固进行质量检验，检验方法按“规范要求进行”，可采用如下具体办法：1、现场原位钻孔测试及室内土工试验：利用该办法检验可查明加固后各土层的具体变化，提出加固后各土层的容许承载力，并与加固前地质资料进行对比，检验加固效果，判断加固处理施工的有效加固深度。2、现场静载试验：利用该办法检验，可直观、准确地反映地基上加固后的复合地基极限承载力。3、检测种类、检测位置及检测点数，应根据地质差异荷载要求及有关规定，由建方、设计、质监等部门最终确定。
