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1、新建立体纸库项目CFG桩施工组织设计 某某工程有限公司 工程名称：新建立体纸库项目工程编号：目 录一、工程概况二、工程地质条件及水文地质条件三、施工依据及设计参数四、施工方案五、施工安全及文明施工六、附桩机行走路线及施工平面图七、工程竣工资料整理 一、工程概况本工程为保定钞票纸业有限公司新建立体纸库工程，建筑使用性质为库房。工程地址位于河北省保定市盛兴西路2166号，保定钞票纸业有限公司厂区内。占地面积：4836.7m2，建筑面积4897.94，地下0层，地上一层，檐口高度25.9米，室内外高差0.3米。屋面采用球形网架及屋面板，基础设计等级为丙级，由于基础土壤承载力不满足施工要求，采用独立基
2、础下CFG桩复合地基进行处理。fsp.k体纸库项目基础外轴线距离：长93.5米、宽51米，本工程采用独立基础，设计要求未修正复合地基承载力特征值fsp.k不小于150kPa。二、工程地质条件及水文地质条件 详见保定钞票纸业有限公司新建立体纸库项目岩土工程勘察报告三、施工依据及设计参数1施工依据1）保定钞票纸业有限公司新建立体纸库项目岩土工程勘察报告(保定市建筑设计院有限公司)2）保定钞票纸业有限公司新建立体纸库项目基础平面图 3）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） 4）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）5）长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程（ DB13（J）/T1
3、23-2011）；2设计参数1）设计桩长5.50米（包括0.50米保护桩头），桩径400mm，面积置换率m5.7%，以第3层新近沉积粉细砂为桩端持力层。2）混凝土强度：C20；3）褥垫层：材料选用碎石，粒径10mm-20mm，厚度200mm，铺平后用平板夯实机振动夯实，要求夯填度0.90。4）布桩435根，桩长为5.50m，砼量为300.498m3。四、施工方案1.施工组织及工艺1）施工准备人员机械进场，按施工现场总体平面布置要求，接入水、电源点，同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置，进行设备的安装、调试工作。进场前组织有关技术人员熟悉图纸，明确设计及规范要求，对施工人员进行技术交底，提前落实
4、原材料并及时进行复检试验。派出施工人员进行轴线及桩位的测放工作。施工设备安装调试完毕后，对技术工人进行技术交底，并按设计要求及施工工艺参数进行试桩工作。2）机械设备配制为保证工程保质保量如期完成，提前对施工机械进行检修，所需机械配制如下：螺旋钻机1台电焊机1台混凝土泵1台翻斗车2辆3）进度计划根据工程特点及工作量，拟定进度计划见横道图。时间工序101112131415161718放点成桩清土4）施工工艺 a移机对位，准确调平桩机，确保钻头对中及桩机的垂直度。b成桩：启动桩机，旋转钻进至设计桩深位置，启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后，边继续压灌砼，边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。c施工工艺流程：场地
5、平整测放施工轴线及桩位移机对位拌制砼启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶成桩移至下一桩位重复上述工序施工桩头保护及桩体养护质量检测。d. 工艺要求钻进成孔：根据本工程场地地层以粉土、粉细砂为主的特点，钻进过程中应严格控制钻进速度，并做到在钻进时每隔一定时段（或一定深度）停钻继续旋转排土一定时间（约1530秒），并根据地质资料，在钻具钻至接近桩底标高时，放缓进尺速度，保证钻孔的按照设计要求进行。砼拌制：本工程采用机械运送商品砼至施工现场，灌注方式采用高压砼输送泵灌注，每台桩机每日所使用的砼必须做不少于一组（试块留置同时满足国家相关规范）的标准试
6、件送质检部门进行砼抗压强度检测。砼灌注：在桩机钻进成孔后，灌注砼时应严密观察排气阀门的封闭情况，在确保砼完全充满钻杆且排气阀门完全封闭后，再边灌砼边提升钻具成桩，同时严格按单桩砼施工用量输送砼，避免材料浪费或因输送量不足造成断桩或桩头下沉现象的发生。砼灌注完成后用高压清水对钻杆内孔进行清理。桩头的保护：本工程施工机械为履带式长螺旋钻孔桩机，桩机施工时的自重达4060吨不等，施工期间应做好桩头的保护工作，避免在砼未固结前受机械行走破坏桩头的现象发生。质量自检：每一支桩从开始至成桩全过程派专人做严密监督及观察，随时检查钻进成孔情况，孔深是否达到设计要求、砼灌注量及砼灌注时的连续性，避免断桩、缩径等
7、事故的发生，成桩后7天内由人工配合小型挖掘机随机开挖检测桩头质量、桩径及砼强度等。 施工过程发现有严重异常时，需及时汇报，与相关部门处理解决。2.施工质量要求及控制措施1）施工质量要求根据设计及规范要求，施工各项质量控制指标见下表：类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1地基承载力必须符合设计要求单桩或多桩复合地基载荷试验2原材料必须符合设计要求和有关标准的规定查产品合格证或抽样送检3桩身强度必须符合设计要求查28d试块强度4桩径偏差-20mm用钢尺检查或计算填料量一般项目1桩身完整性应符合规范JGJ106的规定按规范JGJ106规定进行低应变检测2桩位偏差筏板布桩0.40Dmm用
8、钢尺检查如为条基删除此行条基布桩0.25D用钢尺检查如为筏板删除此行3桩垂直度1.5%用经纬仪测桩管4桩长不小于设计要求mm测桩管长度或垂球测孔深2）施工质量控制措施 桩位控制 在CFG桩施工前应根据设计图纸，确定建筑物的设计轴线，并将CFG桩的准确位置施放到CFG桩作业面上。施工时还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩的位置进行复测。 垂直度控制 CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。桩长控制 施工前在开盘鉴定时，根据桩长，确定钻孔深度。当钻尖到达钻孔深度位置时，在动力头底面停留位置处在钻机塔身上作醒目标注，作为施工时控制桩
9、长的依据。桩径控制 CFG桩的桩径取决于钻杆螺旋叶片的外径、场地土质和钻杆提拔速度等因素。成桩控制 成桩过程宜连续进行，应避免后台上料慢造成的供料不足、待机等料现象。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉质层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，对桩头进行保护。施工中每根桩的投料量不应少于设计量。质量问题控制措施 堵管。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少，混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配比及混合料的搅拌。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，也容易造成堵管现象。冬季施工时，采用加热水的办法提高混合料的出口温
10、度，但要控制好水的温度，水温最好不要超过60。 窜孔。由于窜孔对成桩质量的影响，施工中采取以下预控措施:采取隔桩、隔排跳打方法；设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案，避免打桩的剪切扰动；减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；合理提高钻头钻进速度。 桩头空芯。主要是因为施工中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。 桩端不饱满。这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况
11、可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。设计参数及施工技术要求1）混凝土桩采用螺旋钻机钻孔、管内泵压混凝土灌注成桩工艺，直径400mm，混凝土强度等级C20。2）采用商品混凝土，混凝土的水灰比宜为0.6-0.7，坍落度180-220mm。3）混凝土中粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，粗骨料应采用连续级配，最大粒径不宜超过20mm。4）混凝土中细骨料应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，细骨料宜采用中砂。5）拌制混凝土所用的水，应符合国家现行
12、标准混凝土拌合用水标准的规定。6）泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范、混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定。7）施工时桩机应平稳，导杆应保持垂直，不得偏斜。8） 正式施工前，应做2-3根工艺桩，用以验证施工参数，如钻进速度、钻杆提升速度、充盈系数等。9）泵送混凝土时，钻杆提升速度应与混凝土输送泵的泵送量相匹配,以免产生断桩。10） 桩身混凝土应压灌至桩顶设计标高以上500mm（即施工图设计要求的槽底面标高），用以保证桩头部分混凝土密实度，待混凝土达到一定强度后截至桩顶设计标高。11）桩身混凝土充盈系数不小于1.0。质量保证措施严格按施工工艺流程施工，
13、每道工序必须自检，并经甲方技术人员或监理工程师验收后方可进行下道工序，具体措施如下：1) 组织保证措施为了保证工程质量，对本工程组建了项目经理部，采用以项目经理为首的质量责任制，将工程质量层层落实到人，使每道工序的质量均在控制当中，见项目组织体系图。项 目 经 理技 术 负 责工 长质 检 员技 术 员材 料 员安 全 员1、开工前由技术负责人组织有关人员进行技术交底，并对施工人员进行质量意识教育，认真学习和掌握施工工艺、规范规程及设计要求；2、明确岗位责任制，严把质量关；成孔、成桩班长对桩体质量负责；技术负责人、技术员、质检员对施工质量均有一票否决权。3、在质量管理体系中，必须要环环相扣，密
14、切配合，互相监督，发现问题及时解决。2） 施工前对各工序的技术要求及检查1、场地布设桩位前，必须与监理工程师对已布设的基础轴线和边线进行检查核实，确认无误后方可布桩。桩位布设时用钢尺量距，宜采用累计读数，防止误差积累。对已布设的桩位，先进行自检，然后请监理工程师检查验收，方可进行下道工序。2、在成孔灌桩时，必须严格控制桩位、孔径、孔深和垂直度以及离析、缩径等桩体质量，并严格控制提钻速度，以免因提速快而造成缩径或断桩。3）桩体材料检测在施工中，每台班抽样做试块不少于2组，测定28d标准养护强度。4） 桩体检测根据规范要求，在施工结束28天后，采用低应变动力检测桩身完整性，检测数量根据规范要求确定。成桩28天后采用复合地基静载荷试验检测承载力特征值、单桩竖向抗压静载荷试验检测承载力特征值，检测数量根据设计要求及国家相关规范确定。五、施工安全及文明施工严格执行施工安全规范，按安全操作程序进行施工，对电气化的配电系统，需要注意线路连接处的安全防护措施，高
