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1、目 录一、工程概况-2二、编制依据-3三、施工部署-3四、施工工艺-6五、质量管理措施-11六、安全及文明施工管理措施-15七、工期保证措施-16某某煤焦化200万吨/吨焦炉化产系统塔类设备施工方案一、工程概况该工程为某某煤焦化200万吨焦炉二期工程化产系统中塔类设备的施工。化产系统中共有九台塔，其中脱硫塔2台，再生塔2台，洗苯塔1台，脱苯塔1台，终冷塔1台，蒸氨塔2台，施工图纸由中冶焦耐院设计。1、各台塔主要技术特性11脱硫塔主要技术特性脱硫塔全容积：680m3；设计压力：0.03MPa，工作压力：0.009Mpa；设计温度：100，工作温度：40；工作介质：煤气NaOH K2CO3液塔体直
2、径：4800 塔体高度：33504设备净重：129.88t（不包括填料,其中不锈钢0.862t）填料重量：162.58 t12、再生塔主要技术特性再生塔全容积：680m3；设计压力：-0.1，工作压力：-0.08；设计温度：80，工作温度：60；工作介质：K2CO3、水蒸汽、塔体直径：5000 塔体高度：40008设备净重：76.174t（其中不锈钢3376）填料重量：36.68 t1.3、终冷塔主要技术特性终冷塔全容积：727m3；设计压力：0.0315MPa，工作压力：0.025Mpa；设计温度：60，工作温度：50；塔体直径：5600 塔体高度：29550工作介质：煤气、终冷水设备重量：
3、97.27t（包括填料,其中不锈钢23.12t）填料重量：22.17 t1.4、洗苯塔主要技术特性洗苯塔全容积：944m3；设计压力：0.0315MPa，工作压力：0.025Mpa；设计温度：50，工作温度：30；塔体直径：5600 塔体高度：38350工作介质：煤气、洗油设备重量：155.375t（包括填料,其中不锈钢42.72t）填料重量：41.87 t1.5、脱苯塔主要技术特性设计压力：0.1MPa，工作压力：0.05Mpa；设计温度：200，工作温度：190；塔体直径：2400/2600 塔体高度：39756工作介质：洗油、水蒸汽、苯族烃设备重量：31.265t（其中不锈钢27.711
4、t）1.6、蒸氨塔主要技术特性设计压力：0.1MPa，工作压力：0.06Mpa；设计温度：160，工作温度：151；塔体直径：2000 塔体高度：20450工作介质：剩余氨水、蒸汽设备重量：11.53t（其中不锈钢10.544t）2、工程特点2.1本设备直径大、高度高、设备重量重，因此制作安装难度比较大；2.2本设备的制作安装工期短、工作量大、予制质量要求高、高空作业多，应特别注意施工安全；2.3本设备介质为有毒、易燃的气体，严密性要求高，涂层厚。2.4由于塔类设备的塔壁较厚（最厚=20），直径较大，使得钢板卷制组对尺寸不易控制，预制组对塔体时塔体的直线度、椭圆度最为重要，必须严格控制施工工艺
5、。二、编制依据1、中冶焦耐院设计的塔施工图2、钢制压力容器焊接技术规程JB/T4709-20003、化工设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-924、钢制塔式容器JBT4711-20035、压力容器涂敷与运输包装JB/T4711-20036、钢制化工容器结构设计规定HG20583-19987、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-888、钢结构工程施工及验收规范GB50205-20019、石油化工施工安全技术规程SH3505-199910、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200511、压力容器无损检测JB4730-9412、相关的国家标准规程和规范三、施工部署1、指导
6、思想本工程工作量较大，施工周期短。我项目部将在施工组织中充分发挥企业施工资源雄厚、经验丰富的优势，精心统筹，采取准备与施工、预制与安装高度交叉施工的方式，确保工程如期优质完成。2、工期要求及质量、安全、环境、成本管理目标2.1 工期要求本工程计划工期：执行合同工期。2.2 质量目标单台设备整体质量达到合格等级。2.3安全文明施工目标杜绝死亡、重伤事故的发生；轻伤负伤频率控制在10以内；无火灾事故；不发生重大机械设备损坏事故；现场治安保卫达标。2.4环境管理目标节约水电能源及施工材料；减少粉尘排放，施工生产噪音达标排放；固体废弃物按规定排放；杜绝火灾和危险品泄露。3、 施工组织机构公司决定统一组
7、织、统一指挥、对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制，设项目经理一名、总工程师一名、项目副经理一名组成决策层。管理层设立四部一室，负责各项业务管理。作业层由公司各专业施工队组成，成建制进入现场，接受项目部统一指挥。项目经理项目生产副经理项目技术副经理 工程技术部综合办材料设备部质量部各施工班组4、施工准备施工准备是加快工程度、保证工程质量和工期的前提条件。因此，要扎实地做好各项准备工作。4.1技术准备4.1.1组织施工人员认真熟悉施工图及技术文件，学习相关的规范和标准
8、；4.1.2编制施工图预算和施工预算，并进行“两算”对比，为成本预算提供依据。4.1.3 编制材料计划，报送材料部门做好备料准备。4.1.4 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素识别及控制措施等方面内容的交底工作。4.1.5按设计及规范要求放样制作底板、壁板、顶板的排板图。4.2 物资、设备准备4.2.1按编制的材料计划和进度按排及时组织采购或调入，并按相关标准及规范要求进行检验、报验，确保投料为合格材料。4.2.2根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需用量及进度计划。4.2.3 列出各种材料、半成品、构件需用量部位，最终确定材料供应方和材料时间表。4
9、.2.4 落实各种机械的性能，组织性能良好的施工机械，按计划进场投入施用。4.2.5加强各种机械的维修、分类以及其动态情况分析，按计划向施工现场输运。 附：施工用工、器具一览表序号机具名称规格型号数量单位备注1交流弧焊机BX40030台2直流弧焊机AX32020台3滚床2000202台4汽车吊12T1辆5卷扬机1吨5台6半自动切割机8台7焊条保温筒330个8汽车吊25T1辆9汽车吊16T1辆10平板车201辆11汽车吊200T1辆最后组对用12钢卷尺30m10 盘13水平尺600mm10个14钢角尺200150mm20个15直角钢尺500250mm10个16真空泵SEB-83台17真空表01M
10、Pa4 台18压力表1.6MPa2 台19压力表2.5 MPa2 台20水准仪DSC2803 台施工用手段用料表序号机具名称规格型号数量单位备注1工字钢I18300m搭设平台用2钢板=8400搭设平台用3钢板=304制作吊耳用4槽钢10600m支承用5焊管DN25200m搭设焊接平台用6花纹钢板=6100搭设焊接平台用4.3劳动力组织准备4.3.1对现场的劳动力组织技能考核，施工组织交底，工艺流程交底，安全培训等工作，确保施工队伍的有效投入。4.3.2 建立健全施工项目的各项劳动力组织、规章制度，以确保工程施工管理有章可循。4.3.3 加强专业工程的穿插流水、交叉作业的协作施工培训，使施工队伍
11、能够及时进入操作最佳状态。4.3.4 投入本工程的劳动力为确保按期完成塔的制安工程，项目部全力以赴，并责成专职工程师及相关检督检查人员重点跟踪蹲点，组织精明强干劳务施工队，采取流水作业和予制同步进行的施工方法，在保证工程质量的前提条件下，使施工周期缩到最短。铆工30人电焊工30人气焊工8人管工10人起重工10人劳力工20人4.4施工现场准备4.4.1对塔基础旁场地进行二次清理，贯通施工道路，做好现场排水。4.4.2按施工场地规划布置施工机械，加工场地及组焊平台。4.4.3在易燃加工区和现场主要施工道路旁设置消防用具。4.5施工现场规划4.5.1在脱硫塔及再生塔基础旁搭30m*6m的组对平台，以便于各塔节的组焊，在加工现场搭设一个6m*10m的平台，以便于塔内件的加工。4.5.2在塔基础旁和加工场地各塔一个电焊机棚，以满足焊接的需求。4.5.3各类钢材按不同规格在场地旁堆放整齐，设置标识牌，并标明检验状态。现场平面布置图： 冷鼓工段 蒸氨塔 终冷塔 道路
