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1、一、工程概况某某集团“君山佳苑”住宅小区是栾川县重点工程，经栾发改201068号文件批准实施，拟建边坡加固工程位于栾川县城区缸窑沟沟口地段，北临君山西路，南邻上河南村。该护坡工程按照图纸设计，形成坡度为1：0.55，场地西侧坡高约1226m，属于超高边坡，场地南北二侧的坡高约510m，边坡地质力学模型为崩塌-拉裂型，设计合理使用年限为50年，属永久性加固工程，安全等级为一级。二、编制依据2.1机械工业部第四设计研究院设计的君山佳苑边坡加固工程的施工图；2.2 某某集团“君山佳苑”住宅小区边坡加固工程的施工组织设计；2.3钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；2.4高层建筑
2、混凝土结构技术规范JGJ3-20022.5 投标文件规定的质量标准“合格工程”。2.6 公司颁布的程序文件、质量保证手册；三、施工安排3.1 施工部位及工期安排根据施工进度计划施工部位及工期安排表2011年9月20日至2011年12月20日。3.2 劳动组织及职责分工3.2.1 管理人员组织及分工管理人员组织及职责分工图主任工程师：李建会负责项目经理部全面技术、质量工作技术负责人：李改现1、全面负责技术工作。2、负责钢筋、模板、混凝土施工过程技术监控；质量控制负责人：郭况伟1、负责钢筋、模板、混凝土施工过程质量监控；模板技术：1、对模板工程进行技术交底；2、对施工过程进行监控；3、负责模板工程
3、验收。模板工长：1、对模板工程加工安装向工人交底；2、对模板加工安装进行现场指导；安全管理：张晓洁1、负责工程施工全部安全工作；2、对施工人员安全技术进行交底、监控。测量放线：牛利刚1、负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。质量管理：郭况伟1、对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；2、对建材质量检查监控3.2.2模板施工班组人员及职责分工模板施工班组人员组织及职责分工图项目部生产技术科班组质量负责人： 1、 负责模板施工过程质量监控；2、 对不合格项目负责落实整改。班组技术负责人： 1、全面模板技术工作。2、负责模板施工过程技术监控；模板技术员1、对模板工程工人进行技术交底
4、、指导。2、对施工过程监控。3、负责模板工程验收。兼职安全员1、配合项目部作好安全管理工作；2、对施工过程进行安全监控检查，对不合格安全项目的整改具体落实。放线员：1、配合项目部进行挡墙、立柱、肋梁放线工作。2、协助质检员效验模板标高、尺寸。质量检查员1、对模板工程质量进行检查，督促不合格项目的整改。2、负责模板工程自检验收。3.2.3 工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量详见施工组织设计。四、施工准备4.1技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过
5、会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。4.2 机具准备机具及工具准备一览表名 称规 格功 率数 量锤子重量0.25、0.5kg100个单头扳手开口宽1719、2224圆盘踞MJ-1063kW1台台钻VV508S520W1台手提电锯M-651A1.05kW6台手提电刨0.45 kW6台压刨MB10657.5 kW1台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径1220 mm6台空压机1立方1台钢丝钳长150、175 mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套1个零配件和工具箱
6、水准仪DZS3-1/AL3321台激光垂准仪DZJ-31台水平尺长450、500、550 mm钢卷尺50 m/30 m/5 m直尺23 m工程检测尺2 m塞规一般4.3材料准备结合工程实际情况和现有模板情况，整个施工过程，模板材料采用12厚竹胶板。支撑采用碗口架及48钢管进行加固。本工程计划投入模板8000m2。4.4隔离剂选用本工程模板隔离剂选用水性隔离剂或油性隔离剂均可，水性隔离剂买回来即可使用，油性隔离需按机油和柴油1：3比例调均匀。五、主要施工方法及措施5.1立柱基础立柱条形基础，使用木模板支设，条基高度600,模板两侧使用顶撑支撑。5.2砼格构结构梁、柱、挡墙砼格构结构梁、柱、挡墙整
7、体模板施工工艺：方木选用50100mm东北松木枋，脚手架系统选用普通扣件式钢管。因坡面为斜面，支模板时仅在坡面外侧设置钢管架支撑，无法满足使用要求，因此要在岩体上植入支模板用固定钢筋，固定钢筋采用10钢筋，双向间距600mm，安装后外露长度可根据构件的宽度另加150mm，另一端套丝后加螺母，便于固定、调校模板（做法详见附图）。梁、柱模板采用12mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。梁、柱箍采用483.5钢管加固，每600mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用483.5
8、m架子管钢性支撑。5.3模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、-5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+1、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+10.0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10.0拉线尺量检查六、模板拆除6.1
9、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。6.2底模在砼强度符合下列表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件27521006.3拆模模板的顺序和方法，遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。6.4肋梁模板拆除要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业而后拆除梁的侧模板，下调顶杆，用钢钎轻轻撬动模板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除，切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬，每块模块下放时，或用人工把板放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面
10、，拆除梁底模板从跨中向两端作业。6.5挡墙、立柱模板拆除在混凝土达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除而受损后方可拆除，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，刷好隔离剂，保证使用质量。七、模板工程技术质量控制措施7.1本工程所有模板产品均按国家现行规范、规程要求做为产品的检验标准。7.2对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在过去工程中已得到推广运用。7.3工程施工前期，精心设计、认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计，制作和质量监控，全面保证工程质量。7.4根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，
11、保证各项准备工作按计划实施。7.5在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多交进行技术交流及方案，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工调有序地进行。7.6模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。7.7模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全文明守则，确保模板施工安全文明。7.8模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。7.9局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同协调完成，在模板细部方案设计过程
12、中要与建筑结构设计部门紧密联系，使模板与建筑结构设计协同一体化进行，这样才能最大可能的实现对整个工程项目的高质、高效、高速、低成本。八、模板工程安全措施要求8.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电缆。8.2登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。8.3装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢固，严禁对方在脚手板上或抛掷。8.4安装柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。8.5预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。8.6安装整块墙模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。8.7吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩
13、，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。8.8拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。8.9拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止朝天钉伤人。圆钉、罗丝要装入专用箱内，不得随意乱丢，以免掉落伤人。8.10拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。8.11雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。8.12基础工程模板安装时，先检查基坑土壁，壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。8.13模板放置时不得压有电线、气焊管线等。8.14清理模板和涂刷模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm的走道。8.15模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板的几何尺寸，偏差过大及时修理。
