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1、目 录一、编制依据-2二、施工概况-2三、施工部署-3四、施工工艺-5五、施工注意事项及质量保证措施-9六、安全措施及文明施工-12一、 编制依据1、混凝土结构加固设计规范5036720062、混凝土结构加固技术规范CECS25:903、混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20044、混凝土结构加固改造构造图06SG311-15、某某省社会主义学院迁建项目图纸及图纸会审6、05系列工程建设标准设计图集二、工程概况本工程位于某某某某市金水东路与明理路交叉口西南角，工程地下一层，地上十九层，建筑高度为86.550米，总建筑面积为32269平方米，地下室层高5.70米，地上一层高5.40米，二层四
2、层层高4.80米，五层以上层高均为3.90米。地下室主要功能为车库及设备用房，地上一层主要使用功能为书库、辅助用房及厨房，二层为会议室和餐厅，三层为餐厅，四、五层为会议室，六层以上为学员宿舍。本工程结构抗震等级为一级，抗震设防烈度为8度，建筑类别为一类，建筑耐火等级为一级，建筑结构安全类别为一级，结构合理使用年限为50年。结构形式为框架-剪力墙结构。地下室内的填充墙为蒸压灰砂砖的强度等级为Mu20；采用水泥砂浆砌筑，水泥砂浆的强度等级为M10。0.000以上为加气混凝土砌块的强度等级为A3.5；地上各层填充墙厚度分别为100mm和200mm，填充墙块料均采用加气混凝土砌块，地上所有填充墙均采用
3、水泥混合砂浆砌筑，水泥混合砂浆的强度等级为M5。三、施工部署3.1施工准备1.材料准备(1)按设计要求及锚固参数，准备直径为6、12钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。(2)植筋材料的选用，按图纸要求选用符合要求的植筋胶。 (3)混凝土中水泥，应采用强度等级不低于32.5级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。其水泥性能和质量应符合GB175-2007通用硅酸盐水泥的要求。2、技术准备（1）认真熟悉需要植筋的部位的施工图纸，掌握设计要求及意图；进行相关节点的深化
4、设计。（2）熟悉相关设计规范及施工标准。（3）将施工部位的主轴线重新复核并标注清楚。（4）关于施工过程中的工艺要求，施工注意事项、质量控制要点、安全要点等做好施工人员的安全、技术、质量技术交底。3、现场准备（1）甲方提供现场水、电接驳点位置。（2）根据甲方提供的建筑标高线，进行植筋结构位置的施工放线工作。（3）植筋时采用的脚手架及马道搭设均按此部位的脚手架施工方案及交底搭设，当搭设的脚手架安全、稳定、牢固、可靠后，且经工长、安全员联合验收合格后，方可使用。（4）根据图纸提前在梁、柱上标出需植筋的位置。（5）在钢筋植筋前应提前在植筋部位或其它合理部位进行植筋拉拔试验，当拉拔试验合格后，方可进行大
5、面积施工。（6）植筋工作施工前要向项目部提供钢筋、不同品种的植筋胶等所用材料的合格证。当合格证满足本工程设计及规范要求时，方可使用。3.2劳动力组织及进度要求植筋工程暂定2012.3.1开始施工，2012.5.5.全部施工完成。为保证甲方施工进度，乙方可根据现场工期要求随时调整施工人员，按照一个施工班组进行考虑，拟设入的劳动力见下表。拟投入的劳动力计划序号工种人数进退场时间备注1力工82012.3.1-2012.7.30钻孔，清孔移动设备2植筋工32012.3.1-2012.5.30植筋施工3砼工102012.3.1-2012.7.30钢筋绑扎4钢筋工102012.3.1-2012.7.30混
6、凝土浇筑5木工122012.3.1-2012.7.30模板支设6电工12012.3.1-2012.7.30临时用电维护7测放工22012.3.1-2012.7.30测量放线8架子工42012.3.1-2012.7.30操作架搭设3.3拟投入的主要机械设备1、拟投入的主要机具见下表： 拟投入的主要机具设备表序号机械名称单位数量备注1电锤（冲击钻）台6钻孔2超声波探测仪台1探明钢筋位置3水准仪台1高程测量4打气筒台2配合胶皮管进行清孔2、其它施工机具：胶皮管、墨斗、毛笔、试管刷、小线、钢尺、凿子、小锤、喷壶等及其它钢筋混凝土工程施工必须的机械设备等。四、施工工艺4.1植筋胶的选用1、根据设计要求，
7、植筋胶选用国产植筋胶及进口植筋胶。（1）国产胶采用辽宁省建科院生产的植筋胶，无毒、无异味，触变性好，不流淌、不沉淀，可在潮湿的混凝土及高湿度条件下应用。（2）钻孔直径、深度及植筋胶选用具体要求钻孔深度及钻孔直径若设计上无要求，按照相应规范要求和相应植筋胶说明书要求的植筋长度进行施工。参考长度如下：项目规 格钢筋直径(mm)6121416182022252832钻孔直径(mm)8161820222528303240最小锚固深度15d2、其它要求（1）植筋胶必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂，并且必须通过安全性检验；胶粘剂填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。
8、（2）植筋胶必须通过毒性检验并提供相关报告。（3）植筋胶严禁采用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。（4）重点部位加固混凝土结构所使用的植筋胶应具有耐冻融性能试验合格的证书。4.2施工工艺流程熟悉施工图纸搭设施工操作架测量放线表面处理钻孔清孔钢筋下料处理植筋胶的配制及填充插入钢筋成品保护检查验收4.3主要施工方法（1）熟悉施工图纸认真熟悉施工图纸，绘制植筋位置节点图。（2）施工脚手架的搭设由于本工程楼层较高，且为重要构件，因此在较高位置可搭设钢管脚手架，也可使用装饰架。（3）测量放线对照所有相关施工图，在原有结构面上弹出构造柱、圈梁、锚拉筋的位置，并将计算好的钢
9、筋位置测放在混凝土结构面上。（4）混凝土表面处理在所有的混凝土面上弹出新加构造柱、圈梁、锚拉筋等位置后，为确保加固工程施工质量，新、老混凝土交接面处必须按如下步骤施工：老混凝土界面必须凿毛，并凿成凹凸面。凹凸面深度：梁不少于6mm，板不少于4mm。用钢刷将混凝土碎块，浮渣灰清除干净。将原混凝土表面冲洗干净，再用新鲜水泥浆或界面剂涂刷表面。施工中必须轻敲轻凿，不得损伤应保留的混凝土。（5）成孔钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8（特殊要求除外）。采用冲击钻进行钻孔。钻孔应间隔钻，避免混凝土疏松。植入钢筋的孔位、深度、孔径应満足设计要求。为了保证锚固质量，充分发挥锚固钢筋的作用，成孔深度按
10、施工图各规格要求的深度施工。成孔时，在条件允许的情况下，可配备一台超声波探测仪，探明钢筋位置。在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。（6）清孔成孔后，立即清理孔，除去粉尘，并用棉丝、破布或纸，临时堵住孔口，防止尘土，砂粒等掉进孔内。粘接埋设钢筋前，孔壁应用丙酮擦洗一遍。在植入钢筋前用钢刷清孔至少3次。用气筒将浮沉吹净，吹出灰尘和积水至少3次，保证孔内干净、无油污，保证钢筋植入的粘结强度。（7）钢筋下料及处理植筋长度的确定应视情况而定，其每块植入钢筋的甩出一定的长度，下铁要在支座1/3范围内，接头百分率按50
11、考虑；上铁在跨中1/3范围内，接头百分率按50考虑，接头应错开。钢筋表面处理，用人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀和氧化铁皮，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘；露出金属光泽，然后用丙酮擦洗一遍，以除去残留的油污和汗渍。（8）植筋胶的配制与填充建筑结构粘合剂为双组份建筑结构胶，使用前应准确调配，搅拌均匀，该胶为甲、乙组份为白色稠膏状，乙组份为黑色粘稠膏状。甲与乙使用的重量比为41。调配时甲乙两组分别搅拌均匀，然后按比例精确称取两组份后搅匀(呈均匀的灰色即可)调胶的量应根据现场操作情况而定，一次不宜多调，否则在规定的操作时间内未及时灌入孔中，失去了流动性和粘接力。（9）钢筋植入及固化将处理好的钢筋，
12、植入灌注好结构胶的孔内，以连续旋转的方式植入至胶体流出，注意要慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底，在初凝2小时内不要拢动。养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。（具体以各胶的产品性能为准）根据所使用胶粘剂的说明书，确定注入胶粘剂后的养护时间，防止扰动所植钢筋，保证锚固质量。（10）检查验收检查孔表面有否有胶水溢出以确保孔内充实。检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。五、施工注意事项及质量保证措施5.1施工注意事项 （1）施工作业前要对所搭设的脚手架进行全面检查，确认安全、整体稳定，且在施工高度范围内安全防护工作做好后，方可上
13、人施工。（2）高空作业必须系好安全带，在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤。（3）钻孔过程中要缓慢加钻，遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。 （4）孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。（5）钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝强度或损坏钻机。（6）胶的耐热为100摄氏度，因此已锚固的钢筋如需焊接应对胶层采取降温措施，不得在距胶面接触面40公分以内进行焊接作业。（7）配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。（8）钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。5.2质量控制要求 在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。（1）锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。（2）植筋锚固质量的非破损检验：对重要结构构件，应按其检验批植筋总数的3，且不少于5件进行随机抽样。对一般结构构件，应按1，且不少于3件进行随机抽样。（3）现场破坏性检验的抽样，应选择易修复和易补种的位置，取每一检验批锚固件总数的1，且不少于5件进行检验。
