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1、机械成孔灌注桩专项方案报审表工程名称：瑞安市瑞辰科技有限公司 编号：001 致： 浙江中誉工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 机械成孔灌注桩专项方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 机械成孔灌注桩专项方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 瑞安市瑞辰科技有限公司办公生产综合楼及厂房工程机械成孔灌注桩专项方案编制人: 职务（称） 工程师 审核人: 职务（称） 工程师 批准人: 职务（称） 工程师 批准部门（章）: 编 制 日 期： 2013年9
2、月6日 温州中工建设工程有限公司 目 录第一章 工程概况11.1 桩基础概况11.2 地质特征1第二章 施工部署22.1、场地的布置22.2施工计顺序32.3 劳动力安排32.4 主要机械设备需求计划表32.5 主要周转材料需用计划表3第三章 施工方法43.1施工准备：43.2 施工工艺流程43.3 施工方法及技术要求53.3.1、埋设护筒53.3.2、泥浆制备53.3.3、成孔53.3.4清孔63.3.5、钢筋骨架加工与安装63.3.6、灌注水下混凝土9第四章 灌注过程中常见问题的处理94.1 灌注混凝土时堵管94.2灌注混凝土过程钢筋骨架上浮104.3桩身混凝土强度低或混凝土离析104.4
3、桩身混凝土夹渣或断桩114.5桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求114.6混凝土灌注过程因故中断11第五章 质量控制措施12第六章 安全生产、文明生产13第一章 工程概况1.1 桩基础概况 瑞安市风光机电设备厂位于瑞安市飞云新区F地块。建筑面积10832.5m2。场内原始地貌为低洼冲沟地带，后经建设平整，现地势平坦。办公生产综合楼及厂房基础形式为121根550mm预应力管桩和51根700mm机械成孔灌注桩基础。 桩端持力层为卵石层，桩端承载力极限值为1580KN，建筑桩基安全等级为三级。桩身混凝土强度为C25，钢筋采用HRB335和HPB235。1.2 地质特征1、主要地质岩层特征：根据现场
4、勘察及岩土工程勘察报告，场地内由上而下主要涉及以下岩土层：（1）、粘土灰黄色、可塑状，局部软塑状，中高压缩性，见少量铁锰质斑点或结核，往下一体渐软。刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇桭反应无，表部见0.3m灰黑色耕植土，富含腐植质。该层全场分布，直接出露地表，厚度1.71.8m。（2）、淤泥青灰色，流塑状，高压缩性，含少量粉砂、贝壳碎片及半炭化物碎悄，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇桭反应无，根椐其性状、埋藏深度、贝壳含量等不同，可划分为二个亚层，即21、22淤泥。21淤泥，土体极软弱，土芯易变形。全场公布，顶板埋深1.701.80m，厚度13.4013.80m。22淤泥，土质较均一，具
5、细鳞片状构造。强度较上一亚层稍好，亚层之间无明显界线，呈渐变接触。全场分布，顶板埋深15.1015.50m，厚度14.5015.20m。（3）、粘土灰色，软塑流塑状，高压缩性，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇桭反应无，局部相变为淤泥。全场分布，顶板埋深29.7030.50m，厚度9.109.60m。（4）、粉砂灰色，稍密状，饱和，单粒结构，砂泣成份以长石、石英为主，砂粒磨圆度较好，呈圆形、亚圆形。韧性底，摇振反应迅速。局部相变为细砂。全场分布，顶板埋深39.3039.70m，厚度1.202.10m。（5）、粘土灰色，软塑性，局部可塑状，高压缩性，刀面平整光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无。
6、全场分布，顶板埋深40.8041.40m，厚度11.7013.30m。（6）、卵石灰褐色，稍密中密状，包和，分选性一般,20mm颗粒含量5575%，卵石粒径一般26cm，少量大者达到8cm以上。220mm颗粒含量1020%，0.0752mm颗粒含量510%，其余为粉粒、粘粒。卵、砾石岩性为凝灰岩，呈中风化强风化状，磨圆度较好，呈次圆状。岩土性质不均一，局部粗颗粒含量减变为圆砾或砾砂。该层全场分布，顶板埋深53.1054.30m，揭露厚度5.005.60m。（未揭穿）2、地下水文情况（1）、场地地下水类型浅部为孔隙潜水，赋水介质为粘土、淤泥，水量小，水迳流条件差，受大气降水和地表迳流补给，排泄以
7、蒸发为主；本次勘察期间测得静止水位埋深0.200.50m，水位高程2.642.93m。下部为承压水，赋水介质为粉砂、卵石层，承压水头埋深为610m。根据区域水文地质资料，地下水位长期变化幅度0.502.00，地下水对桩基础设计及施工影响不大。（2）、场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构具微腐蚀性。第二章 施工部署2.1、场地的布置1、 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2 、场地标高平整到-1.90米左右，并经过夯实或碾压。3、 根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。4、 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻
8、孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。5、正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。2.2施工顺序办公生产综合楼及厂房由北向南逐根施工，本工程拟投入3台钻孔桩机，计划工期25天。2.3 劳动力安排钻机操作手10人、钢筋工2人、测量放线3人，管理人员5人。2.4 主要机械设备需求计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量1正循环钻机钻机上海300台32电弧焊机BX-330台13精密水准仪NI005A台14经纬仪J2台15全站仪PTS-V2台16水泵台67892.5 主要周转材料需用计划表序号材料名称规格型号单位数量1护筒钢板卷折而成个122导管无缝钢管,直径250mmm2003混凝土C25m31382
9、第三章 施工方法3.1施工准备： 1、 材料：混凝土采用商品混凝土2、主要机具：正循环钻机、钻杆、混凝土导管、套管、水泵、清水池、泥浆池、水管等。3.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图测量放线定位钻机就位埋设护筒制作钢筋笼循环泥浆护壁、清渣成孔一次清孔安装钢筋笼安装导管商品混凝土废浆、废渣排放终孔验收二次清孔灌注水下混凝土起拔导管、护筒桩头混凝土养护废浆排放制作砼试块3.3 施工方法及技术要求3.3.1、埋设护筒（1）、护筒采用钢板卷折而成，其内径应大于钻头直径100mm。护筒的顶部应开设溢浆口，并高出地面200mm。（2）钢板护筒地基应夯实，四周外放1.5米左右，护筒与坑壁之间用现场原
10、土填实，护筒中心应与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm.3.3.2、泥浆制备（1）、根据场地情况合理规划布置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统。泥浆池的容积为钻孔容积的1.21.5倍，一般不宜小于4m3。（2）、在粘性土层中成孔的泥浆，可在原土注入清水造浆。在砂土中成孔的泥浆，应先在泥浆池中投入高塑性粘土或膨润土造浆。（3）、以原土造浆的循环泥浆比重应控制在1.11.3；以高塑性粘土或膨润土造浆的循环泥浆比重在砂土层中控制在1.21.3，在砂卵石层或容易塌孔的土层应加大至1.31.5，泥浆的控制指标：粘度1822S；含砂率不大于8%；胶体率不小于90%。本工程由于是基础桩，钻进时防止塌孔的
11、危险泥浆比重采用1.251.45.清孔后泥浆比重1.151.25之间。3.3.3、成孔1)、钻机安装时正循环，转盘中心、提升滑轮、立轴钻杆和护筒中心重合，其偏差不得大于20mm，钻机安装应平稳牢固。2)、钻进时，在护筒内存放一定数量的泥浆或粘土球并开泵注浆循环，钻具下入孔内后要低档慢速轻压，钻头全部进入土层后逐渐增加速度和加大压力钻进。3)、正常钻进时，应根据地层岩性合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数，在粘性土中宜用中等速度、中等压力、大泵量钻进，在砂土中宜用低速、轻压、大泵量钻进，在碎石土中宜用低档慢速，控制进尺、加大泥浆比重和增加泵量的方法钻进。4)、加钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，
12、待冲洗液循环35min后再拧卸加接钻杆。钻进过程中若发生孔斜、缩径、塌孔或护筒周围冒浆等情况时应停止钻进，经采取有效措施后方可施工。3.3.4清孔1、清孔采用正循环换浆方法，一般分两次清孔。第一次清孔在钻进至设计深度后，使钻头慢速空转不进尺，不断循环换浆。刚开始清孔时泥浆比重大一点一般为1.251.45之间，地质不好取大值，随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。第二次清孔在安装导管后，利用导管输送循环泥浆。清孔后孔底泥浆的含砂率应8%，粘度28S，泥浆比重1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩50，摩擦端承桩、端承摩擦桩100，摩擦桩300。本工程控制在泥浆比重控制在1.151.25之间，孔底沉渣厚度控制在50mm。3.3.5、钢筋骨架加工与安装本工程钢筋笼长为38m一种，钢筋笼主筋16，螺旋箍筋6，加强箍筋12。1）、钢筋笼制作、在钢筋场地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋内焊接加强筋，增大骨架整体刚度。制作好的钢筋笼应放置于平整、干燥的场地上，下垫等高的方木与地面脱离。并挂好标志牌，做好防雨、防潮等工作
