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1、浙建监A2施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：温州市南片污水处理厂一期工程 编号：A2 014致： 浙江泛华工程监理有限公司 （监理公司）我方已根据施工合同的有关规定完成了 主厂房钻孔灌注桩 工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件： 主厂房钻孔灌注桩 （专项施工方案）承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位各存一份。温州市南片污水处理厂一期工程主厂房钻孔灌注
2、桩施工方案编制：审核：审批：江苏神龙海洋工程有限公司温州市南片污水处理厂一期工程项目部二O一三年六月三十日目 录一、编制依据41.1有关文件41.2规范规程41.3相关法律法规4二、工程概况52.1工程简介52.2工程地质条件5三、施工组织及施工安排53.1机械设备计划53.2主要施工人员计划63.3平面布置6四、施工方法64.1施工工艺流程64.2打桩顺序74.3测量定位及复检74.4埋设护筒74.5钻机就位钻进74.6钻孔泥浆护壁84.7钻孔84.8清孔94.9钢筋笼制作及安装94.10水下混凝土灌注104.11超灌11五、施工进度安排115.1进度计划115.2工期保证措施11六、信息反
3、馈12七、对施工操作人员、施工机具的具体要求12八、资料的归档整理13九、质量措施139.1质量目标139.2质量保证体系149.3质量保证措施14十、安全环保措施1610.1安全保证措施1610.2 环保措施16主厂房钻孔灌注桩施工方案一、编制依据1.1有关文件1、温州市南片污水处理厂一期工程主厂房钻孔灌注桩施工图电子版；2、国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例；1.2规范规程类 别名 称编 号规范规程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑地基基础工程施工质量验收
4、规范GB50202-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ332001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005建筑桩基检测技术规范JGJ106-20031.3相关法律法规序号名 称类 别1中华人民共和国建筑法法律2中华人民共和国合同法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国大气污染防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国水法7中华人民共和国水污染防治法8中华人民共和国消防法9建设工程质量管理条例法规10建设工程安全管理条例11建筑施工场界噪声限值二、工程概况2.1工程简介工程位于温州市瓯海区南白象上蔡单元地块，工程建设内容为：进厂管
5、道、进水粗格栅间、进水泵房、细格栅槽、曝气沉砂池、高效沉淀池、中间提升泵站、曝气生物滤池系统、深度处理系统、紫外线消毒槽、排放泵站、鼓风机房、综合加药间、储泥池、脱水机房、办公化验及附属用房、厂区道路（不含绿化）、厂区给水排水。整个工程基础桩721根，桩径均为600mm，深度35m49m不等，其中曝气生物滤池和粗格栅基础桩分别为345根和20根，桩长45m，并且桩顶标高离现有地面8m10m。另外，本工程曝气生物滤池、高效沉淀池、深度处理池等为地埋或半地埋式池体，基坑开挖采用钻孔灌注桩加混凝土框架支护结构，支护钻孔灌注桩约为350根桩，直径600mm900mm不等，桩长13m27m。具体钻孔灌注
6、桩布置见主厂房桩基图及主厂房基坑支护设计图。2.2工程地质条件拟建场地行政隶属温州市瓯海区，地貌单元属温州海滨淤积平原，地形平坦，地貌单一，地面高程约3.423.82m。三、施工组织及施工安排钻孔灌注桩施工由项目经理负责全面，施工员、试验员、测量员负责具体的试验检测和测量控制工作。砼采用商品混凝土、钢材经检验合格再进场使用。3.1机械设备计划投入的机械设备计划表设备名称规格型号完好状况数量备注钻机JK5良好12吊车25T良好1泥浆泵3PN良好12电焊机BX500良好30水泵7.5KW良好14钢筋弯曲机GW40A良好2钢筋切割机GJ5-40良好2钢筋调直机GTJ-4/8良好2装载机ZD50D良好
7、1泥浆比重仪良好2测绳100米长良好20塌落度筒良好23.2主要施工人员计划主要施工人员计划表编号工种人数备注1测量、试验3检验试验2钻孔42机械成孔3灌注18灌注砼4钢筋加工6钢筋加工5普工14机动3.3平面布置泥浆沉淀池设置在主厂房南侧，单个面积为50m*6m，深1m，共8个。另设多个泥浆池循环池，泥浆沉淀后外运至指定地点。钢筋加工场设置在主厂房和综合楼之间，面积20m*80m，其中钢筋加工棚面积20m*30m，其余为成品堆放场地；加工场地基采用矿渣填筑和碎石铺垫，表面浇筑200厚C20混凝土，钢筋垫到枕木上，用彩条布覆盖。四、施工方法4.1施工工艺流程定位复测测量放线定位制备泥浆埋设护筒
8、钻机就位报监理复核、验收边钻进，边泥浆护壁成孔下钢筋笼一次清孔、终孔制作钢筋笼钢筋笼报验二次清孔、验孔下浇筑导管水下混凝土浇注养护成桩4.2打桩顺序打桩采用顺序打桩法，多台桩机同时开钻。4.3测量定位及复检 测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护，不得损坏。4.4埋设护筒在每个桩位定出十字控制桩后，进行护筒埋设工作，测量孔深的基准点为护筒顶标高，根据顶标高计算出孔深。护筒采用8mm厚钢板制作，护筒内径应大于钻头直径100mm，长度2.0m，护筒顶部高出
9、地面200mm，周围夯实，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。4.5钻机就位钻进 钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用1100mm桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度1桩长。钻进深度采用人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准，并及时通知监理人员进行验证。4.6钻孔泥浆护壁1、旋挖钻机的护壁泥浆采用膨润土造浆，护壁泥浆可经泥浆净化装置（沉淀池）净化后重复利用；2、泥浆材料的选定及配合比：710膨润土；0.51工业用碱；0.1羟甲基纤维素(CMC) ；拌和用水为自来水
10、；3、可按下表性能指标及测试方法制备泥浆：顺序项 目性 能 指 标测试方法及仪器1比 重1.051.15g/cm3泥浆比重称2粘 度1025秒500cc700cc漏斗法3含砂量6泥浆含砂量计4、泥浆制备的技术及操作要求：(1) 在测定泥浆材料性能的基础上,及时试配泥浆的最佳配合比；(2) 认真做好泥浆测试工作。新制备的泥浆进行第一次测试，使用前进行一次测试，钻孔过程中测试一次，钻孔结束后在泥浆面下1米及孔底以上0.5米处各取泥浆样品测试一次，回收泥浆后、泥浆处理后各测试一次；(3) 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上(4) 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土；(5)
11、 浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25含砂率8%，粘度28s。4.7钻孔钻机对位以全站仪测量控制，钻头对准全站仪定位点，符合要求后开始钻进。（1）采用泥浆池制备泥浆。（2）在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的最优钻进参数。为工程桩的施工提供依据。（3）在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。由于桩径较小，为方便钻头出泥，每次进尺应在50cm左右。（4）在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。（5）在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（6）钻进过程中应注
12、意观察岩性变化，做好施工记录，施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知相关等部门及时处理。4.8清孔1) 孔深可用专用测绳测定，孔底沉渣为钻深与孔深之差，当孔底沉渣厚度50mm时，需对孔底清理；2) 护壁泥浆可采用换浆法清孔，至换出的泥浆比重小于1.25时为合格。清孔完毕后应立即灌注水下混凝土。4.9钢筋笼制作及安装1、 钢筋运至现场，须按型号、类别分别架空堆放。使用前必须调直除锈，且在本工程开工或每批钢筋正式焊接之前，根据现场条件进行焊接性能试验，并具备出厂合格证和试验合格，方可使用；2、 钢筋笼制作应满足设计及规范要求（钢筋焊接及验收规程；3、 钢筋笼尺寸：按图施工详见主筋的对接
13、连接采用搭接焊，主筋与箍筋、螺旋筋与主筋之间均采用点焊。加工允许偏差见质量标准；4、 钢筋骨架现场组装，位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，经质检和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录, 成型的钢筋笼在运输中，宜采用手推车辅以人工运输，防止变形, 为保持主筋的保护层厚度，钢筋笼外圈骨架上预先安设控制净距的砼垫块，垫块沿桩长间距不大于2m，沿周长安设不少于4处,垫块厚50mm；5、在钢筋笼外圈自上而下间隔4.0m设置一层保护层垫块，以使钢筋笼居孔中，垫块穿8钢筋焊于主筋外侧，每层4块，垫层厚度50mm；6、钢筋笼分两段吊放入孔时，主筋连接采用搭接焊，第一截长9米，用钢管横跨在桩基口上，进行焊接，钢筋笼焊接完成后，应由专人扶住并居孔中心，缓慢下至设计深度，避免钢筋笼卡住或碰撞孔壁。7、钢筋笼骨架按设计要求的材料和尺寸加工,并加设强劲的内撑架,放入孔内后进行固定，支承系统对准
