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1、目 录1编制依据12编制原则13工程概况14施工组织机构及劳动力、机械配置、施工计划安排24.1施工组织管理机构24.2劳动力配置34.3机械设备配置44.4进度计划及保证措施44.4.1进度计划44.4.2进度保证措施45桥台施工方案55.1 基坑开挖55.2钢筋工程65.2.1钢筋进场验收、试验65.2.2钢筋的保护及存贮75.2.3钢筋加工75.2.4钢筋焊接85.2.5钢筋安装95.3综合接地105.4模板工程125.4.1模板制作及安装125.4.2模板拆除135.4.3模板施工注意事项145.5混凝土工程145.5.1混凝土浇筑技术155.5.1.1一般要求155.5.1.2浇筑工
2、艺155.5.1.3振捣技术165.5.2混凝土拆模175.5.3混凝土养护175.6桥台防护墙175.7桥台排水及防护186施工质量控制标准186.1模板及支架质量控制标准186.2混凝土质量控制标准197质量保证措施197.1 思想保证197.2 组织保证207.3技术保证217.4 施工保证228安全、文明保证措施22东孝特大桥桥台施工专项方案1编制依据新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图HCZJIV 标段东孝特大桥杭长客专施图（桥）-HCZJIV-8客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（T2213-2005）铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-2003客运专线铁路桥涵工程施
3、工质量验收暂行标准铁建设2005160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号 中铁第四勘察设计院集团有限公司时速350公里客运专线铁路双线矩形空心桥台通用设计图，图号：肆桥设（2009）4080AII。 施工现场调查资料、数据以及现场实际情况。2编制原则本方案编制以满足东孝特大桥桥台施工为原则，适用、安全、成本节约，工期短。质量创优、安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全。3工程概况东孝特大桥位于浙江省金华市金东区，其长沙台位于金东区金东新村村落旁，紧邻康济路，台前里程为DK156+046.550，台尾里程为DK156+053.280。地处裸露岩石山头，地形开阔
4、，地势起伏，植被发育；便道沿着线路右侧设置。 本桥台设计为时速350公里CRTSII型板式无碴轨道客运专线铁路双线矩形空心桥台桥台。桥台基底地质为W2弱风化砂岩，=400kPa;台后填土高度为5.5m，台身入土深度为0.5m2.0m；顶帽纵向宽度为3.2m，横向宽度为7.2m，顶帽上设置不小于2%的排水坡，台顶采用三列排水方式布置。桥台基础为扩大基础，台身采用C35混凝土并设护面钢筋，台顶板、防护墙、遮板、顶帽及台背挡板均采用C35钢筋混凝土，支承垫石采用C50钢筋混凝土，保护层采用C40钢筋混凝土，桥面防水层采用氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水涂料，钢筋主筋采用HRB335，其余钢筋采用HRB
5、235。桥台尺寸立面图见下图图示：4施工组织机构及劳动力、机械配置、施工计划安排4.1施工组织管理机构为了加强建设项目管理、全面履行合同，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，针对本段工程的特点，分部建立了以分部经理为核心的施工组织管理机构如图4.1-1：图4.1-1施工组织管理机构图分部经理：彭青分部副经理：徐成军分部总工：梁桥财务部：赵洁试验室：张翔工经部：束竹林物资部：高绪展安质部：丁新秀工程部：陈东架子队：刘小军东孝特大桥桥台4.2劳动力配置根据本工程特点以及工程规模，本着“劳动力资源合理配置，适时调整”的原则，劳动力配置详见表4.2-1。表4.2-1 东孝特大
6、桥桥台施工人员组成表序号人员类别数量（人）姓名1混凝土施工班组122模板安装班组103钢筋制作班组124.3机械设备配置表4.3-1 东孝特大桥主墩桥台施工主要使用机械设备表序号机械名称规格、型号数量（台）备注1汽车吊QY25C1台2挖掘机DH220LC-71台3钢筋切断机GJ401台4钢筋调直机GJ401台5钢筋弯曲机GJ401台6电焊机BX3006台7发电机GF2601台8振捣器50型6台9汽车泵1台10混凝土运输车6台4.4进度计划及保证措施4.4.1进度计划东孝特大桥桥台施工计划工期为2010 年 10月1日至2010年11月30日。4.4.2进度保证措施建立以分部经理为核心的责权利体
7、系，建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到桥台施工的各个工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保桥台施工进度计划的顺利完成。在保证工程质量和安全生产的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，充分发挥企业综合优势。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作
8、业。实行图纸会审制度，在工程开工前由分部总工组织有关技术人员进行设计图纸会审及方案交底。实行技术交底制度，技术人员应在施工之前及时向施工班组做好技术交底。5桥台施工方案5.1 基坑开挖桥台基坑开挖前先清理掉原地面上的回填土，使桥台位置场地大致平整，按照开挖深度和坡度进行开挖上口线放样，采用挖掘机开挖，人工辅助配合开挖。基坑开挖采用挖掘机开挖施工，开挖时分层开挖，每层开挖深度不得大于1m。基坑开挖至基底2030cm时，采用人工清理基底，并及时进行混凝土施工。基坑开挖过程注意观察边坡稳定情况，边坡坡面开裂，滑移，坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落等现象，当发现迹象时必须立即停止施工，采取可靠措施
9、进行支护，稳定后方可继续施工。施工过程中严禁机械靠近基坑顶边缘外侧行2m范围内行走，避免扰动边坡土体失稳、坍塌，开挖出的土方及时运走，严禁在坡顶堆积。基坑开挖时在基坑顶四周地表设置截水沟防止地表渗水影响坑壁稳定；在基坑四周设置护道，保证静载（积土等）距坑壁不小于0.5m，动载（过往车辆等）距坑缘不小于2.0m，基坑周围弃土堆积高度不得超过1.5m。开挖基坑时沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外使基坑中间挖土部分处于干处；在基坑的某一角处设置一个集水坑。当挖至接近有水时可反复加深集水沟和集水坑，经常保持坑底和水沟底有一定的高差，达到排水通
10、畅使坑底处于干处以提高挖土效率和保护基底土质。集水坑、排水沟的大小主要根据渗水量的大小而定；在机械开挖中人工设置排水沟，水沟深0.3m，底宽不小于0.2m，纵坡15；集水坑设于集水沟下游位置，集水坑深度大于0.7m，集水坑可用编筐围护，防止泥沙堵塞水泵。抽水期间派专人负责维护集水坑和集水沟，防止排水不及时积水浸泡基底。基坑开挖完后，应检查基坑平面位置、坑底尺寸是否满足设计及施工工艺要求，基底高程是否在允许偏差范围之内，一般基底高程的允许偏差如下表：序号地质类别允许偏差(mm)检验方法1土+50测量检查2石+50-2005.2钢筋工程5.2.1钢筋进场验收、试验进场时应具有出厂证明书和试验报告单
11、，否则应立即清退出场，不得使用于工程中。钢筋进场时，应进行外观检查，钢筋应无有害缺陷，如裂纹及剥离层，否则应拒收。筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)、钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋(GB1499.1-2007)和低碳钢热轧圆盘条(GBT701-2008)等的规定和设计要求。以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。每批取原材试件1组，每组4根，2根用于抗拉试验，2根用于冷弯试验。盘条每组3根，2根用于冷弯，1根用于拉伸。
12、钢筋应符合客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁路建设2005160号)及铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁路建设2005160号)的规定。5.2.2钢筋的保护及存贮钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别存放，不得混杂，且应该设立识别标志。 钢筋宜堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应贮存于地面以上0.5m平台，垫木或其它支承上，并加以覆盖。钢筋的存放应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。5.2.3钢筋加工钢筋应在钢筋棚内按设计分类分批加工。钢筋加工前应清除污锈，保持钢筋表面洁净，无灰尘、油漆、油脂、油、浮锈或其他杂质。钢筋加工前应保持平直，无局部弯折，成盘
13、的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋应采用调直机调直，当采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的弯制及末端的弯勾应符合设计要求。设计无规定时，应符合：弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。用低碳热扎圆盘条制成的箍筋，其末端应做成不小于90o的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做成135o或180o的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。加工钢筋的偏差不得超过规范的规定：
14、表5.3.3-1钢筋加工允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸35.2.4钢筋焊接 为保证钢筋可靠连接，采用搭接焊焊接，焊接要求按铁路桥涵施工规范（TB 10203-2002）相关规定办理。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。 用于焊接的焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规范（JGJ18）、碳素钢焊条GB/T 5117、低合金钢焊条GB/T 5118的规定，钢筋电弧焊焊条型号选择见表5.4.4-1。各种焊接材料应分类存放和妥善保管，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。表5.4.4-1 钢筋电弧焊焊条型号钢筋牌号电 弧 焊 接 头 型 式焊接电流（A）备注帮条焊搭接焊HPB235E5003140-220HRB335E5003140-220钢筋接头采用搭接电弧焊，宜采用双面焊缝，双面焊缝施焊困难时，可采用单面焊缝。双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d（d为钢
