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1、XX景园一区期10#栋及地下室大体积混凝土施工方案XX建筑股份有限公司二0 年 月 日目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备工作31、现场准备工作32、商品砼准备43、人员、机械设备准备4四、施工部署6五、工艺流程6六、施工操作工艺61、砼的搅拌和运输62、砼场内的运输及布料63、砼浇筑74、砼表面处理85、标高的控制86、砼养护的方法87、降低大体积砼的水化热的具体措施88、温控施工99、现场监测9七、混凝土试块留置10八、应急措施10九、质量标准及浇筑后的保证措施12十、安全保证措施13十一、成品保护13十二、施工时应注意的问题14地下室底板、电梯井大体积砼施工方案一、编制依据1、
2、工程施工图纸、图纸会审记录及本工程涉及到的国家、地方有关图集；2、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001砼结构工程施工质量验收规范 GB502042002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002建筑施工手册 3、本工程施工现场的实际情况。二、工程概况本工程为XX景园一区期10栋及地下室工程，位于长沙县锦绣路与凉塘路交叉口的东北角，交通便利，为框支-剪力墙结构建筑，建筑层数为地下二层，地下室总建筑面积95371.92。基础底板厚 350 mm，主楼核心筒的混凝土的尺寸为 12.210.82.5m。根据现场实际情况，10#栋分为东区和西区，地下室底板由后浇带划分为
3、十二个区，一区至七区为西区，八区至十二区为东区，最大区的平面尺寸为39.9437.230.35m 。基础底板的混凝土的强度等级为C40，抗渗等级为P6， 计划均采用商品砼施工，东、西区现场各采用一台地泵及一台汽车泵输送，一台塔吊配合施工。三、 施工准备工作1、现场准备工作1）钢筋施工完毕，并经隐蔽验收合格。2）模板施工完毕，并经验收合格。3) 预埋件、预埋螺栓施工完毕，并经隐蔽验收合格。4）模内清理干净，防水保护层已喷水湿润并排除积水。5）砼的抗压、抗渗试模齐全，数量充足。 6）将基础表面标高标记在模板上或在任一钢筋支架上焊好200300mm短钢筋进行标记，供浇筑混凝土时找平用。7）浇筑混凝土
4、时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、备用棉毡、麻袋提前准备好。8）现场施工用电的准备，以保证混凝土振捣及施工照明用。9）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。10）施工场地开阔，地质条件满足施工需求，汽车泵工作位置，可根据现场实际情况需要进行调整。2、商品砼准备因本工程地下室底板、电梯井核心筒和转换层大梁一次性浇捣，砼量大且必须连续浇筑，为此砼浇筑前必须与砼供应商联系确保砼的及时供应，浇筑时必须连续以保证砼浇筑质量。（供砼供应商为两家，一家为备用）。1）、对商品砼原材料的要求：（1）、所用水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB17
5、5的有关规定；应先用中、低热矿渣酸盐水泥，大体积混凝土所用水泥其3d的水化热不宜大于240KJ/，7d的水化热不宜大于270 KJ/；所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60。（2）、骨料的选择，应符合国家现行标准普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ52的有关规定。中砂宜采用细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；粗骨料宜选用粒径531.5，并应连续级配，含泥量不应大于1%。（3）、粉煤灰和粒化高炉渣粉，其质量应符合现行国家标准，所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB1596和混凝土外加剂应用技术规范GB50119和有关环境保护的
6、规定。（4）、拌和用水的质量应符合国家现行标准的有关规定。3、人员、机械设备准备1) 大体积混凝土施工前，由项目部组织各专业工长、技术员、质检员等认真学习混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002、大体积混凝土施工规范GB50496-2009，深入领会规程内容，掌握操作要领，一并严格执行此规程。2）作好交底工作： 项目经理向管理人员和作业班组作全面的安全技术书面交底，技术负责人向专业工长班组作技术及其方案书面交底；由作业班组长向工人作书面与口头的技术安全交底.。3）计划实行“二班倒”（每班工作12小时），每班需作业人员振捣手7人，布料人员10人，砼输送泵操作员1人，抹面人员10人，放
7、料人员2人，值班电工、机械工各1人，养护、看模板、看钢筋及其它人员38人，塔吊操作人员4人。4）东区主要岗位人员及职责;姓 名职 务职 责刘超群项目经理对大体积砼全面负责，保证安全及进度郑江南项目技术负责施工方案、技术交底、负责技术、安全粟思明 汪 凯施工员施工员执行技术方案、质量、安全周自均质量员质量检查周自均安全员大体积施工中的安全、文明施工胡胜余钢筋工长钢筋分项的技术、质量、安全汤自力木工工长模板分项的技术、质量、安全谭茂平砼工长砼分项的技术、质量、安全史韧实验员负责砼坍落度的测试、试块制作、测温虢建军材料员负责材料供应5）西区主要岗位人员及职责;姓 名职 务职 责李丹项目经理对大体积砼
8、全面负责，保证安全及进度刘宇项目技术负责施工方案、技术交底、负责技术、安全蒋吉祥 汪美成施工员施工员执行技术方案、质量、安全李桂华质量员质量检查李桂华安全员大体积施工中的安全、文明施工金贤成钢筋工长钢筋分项的技术、质量、安全余新海木工工长模板分项的技术、质量、安全彭立新砼工长砼分项的技术、质量、安全史韧实验员负责砼坍落度的测试、试块制作、测温聂晓辉材料员负责材料供应项目部人员在大体积砼施工时进行24小时跟班作业，分别在搅拌站、混凝土输送泵处、作业面进行调度、混凝土搅拌时的质量监控、混凝土泵送前的质量检验、施工质量控制、施工协调指挥等工作。6）机械准备：根据基础底板浇筑的工程量，考虑砼运输交通，
9、并结合现场实际情况，西区和东区各采用1台地泵，各配备1台汽车泵，各外补加1台塔吊配合，以方便砼的浇筑，保证砼的浇筑连续性及防止出现施工冷缝。 混凝土浇筑 插入式振捣器4台（备用2台），小型水泵1台，移动配电箱2台保温保湿 塑料薄膜5000 m2，麻袋3000 m2，保温棉毡3000 m2。专用温度计其它 手推车、吊斗、胶管、钢卷尺、刮杆、抹子、对讲机等。四、施工部署 地下室底板根据后浇带划分十二个施工区进行施工。先从主楼核心筒开始浇捣，再浇捣地下室底板，地下室底板砼浇筑各自分开，浇捣顺序见附图。混凝土浇筑方向自南向北，分层、层层推进、齐头并进、一次连续浇筑的施工方法。按照下层混凝土进入初凝前（
10、2小时）必须覆盖上层混凝土的原则，以免产生冷缝。每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法，斜面坡度控制在1:61:10之间，每层厚度300500mm向前推进，直至浇筑结束。操作时必须注意，控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在2h内。五、工艺流程预拌砼场外运输场内运输与布料砼浇注表面处理保温养护、测温撤保温验收六、施工操作工艺1、砼的搅拌和运输1）、本工程计划采用项目附近的商品混凝土供应商，搅拌站的位置控制在使砼运输到工地现场的时间在50min以内，砼运输采用容积为1012m3的滚筒式混凝土罐车，为保证砼的连续供应商品厂应分别在厂内及施工现场各设调度1名，以协调砼的运输，减少停滞
11、时间。2）、大体积混凝土施工时，项目部将在搅拌站派驻人员，监督其严格按试验室出据的配合比进行搅拌，计量要准确，混凝土搅拌时，根据砂石含水率和粒径及时调整配合比。3）、运输过程中筒体应保持慢速运转，卸料前筒体应加速转2030s后方可卸料，运到现场的砼坍落度应随时检验，混凝土在各浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。需调整时,分次加入减水剂均应有搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。4）、搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。5）、运输过程中严禁向拌合物中加水。坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。2、砼场内的运输及布料 本工程采用1台HBT9
12、0型固定砼输送泵负责场内砼的运输及布料，位置在地下室的南侧，由远而近的浇筑方式，既要考虑拆管的方便，又要保证混凝土浇筑时的质量，以免造成施工缝。输送泵受料斗必须配备孔径为5050筛，以防止个别大的骨料进入泵管，料斗内的砼上表面距离上口为200左右以防泵入空气。泵送前,先将储料斗内加入的清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入1：2的水泥砂浆滑润管道再泵送砼，开始泵送砼速度宜慢，待砼送出管道端部时，速度可逐渐加快，并转入正常的运转速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可以放慢泵送速度，进行抽吸往复推动数次以防堵管。泵送混凝土浇筑时，端部的软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。砼泵送完毕，砼
13、泵及管道应及时清洗，管道拆卸后，按不同规格分类堆放备用。泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min则应清洗管道。在泵送的过程中应加强对泵及管道巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。布料设备在作业时应注意使每个浇筑带尽可能地均衡，连续施工；3、砼浇筑底板砼浇筑西区和东区各采用1台输送泵从短边开始，沿长边方向自一端向另一端进行，分层、层层推进的施工方法，每次浇筑2.02.5m宽，混凝土浇筑层厚度宜控制为300500，形成一个自然流淌的坡度约为1：61：10，依次向北推进，遇梁则适当缩小浇筑宽度，并采用斜坡、台阶式，薄层浇筑，逐层后退施工，同时注意照顾好各混凝土施工面，不得使浮浆集中和造成人为的施工冷缝，各施工面必须在混凝土初凝前覆盖上新的混凝土，并及时将表面的泌水排走。电梯井砼浇捣采取分层浇筑的方法，根据砼泵送时自然坡度1
