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1、高支模专项施工方案1.工程概况：1.1工程地点：某某御城16#楼位于西安经济技术开发区，凤城一路与明光路十字东南角，东侧为西安邮政物流公司。该工程外围交通方便，建筑体量较大，可利用的施工场地狭小，“三通一平”基本完成。1.2建筑与结构概况：一层层高5.4m为高支模某某御城16楼为筏板基础、剪力墙结构。地下一层，地上三十三层，其中一层为商铺，二层至三十三层为公寓。地下室建筑面积约1614.32，地上建筑面积为56975.02m2，地下一层层高为3.3m，转换层层高1.5m，一层层高5.4m，二层以上为标准层层高为2.9m。2.编制依据：2.1根据某某御城（一期）工程16#楼的建筑与结构施工图2.
2、2单位工程施工组织设计。2.3砼结构工程施工质量验收规范（GB50204）。2.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）。2.5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130）2.6中国华西企业有限公司施工工艺标准（HXQB-2007）。3、施工准备：3.1技术准备：3.1.1 认真熟悉图纸。3.1.2 模板及其支架根据结构形式、荷载大小、施工设备等条件进行设计。模板及其支架应有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力和施工荷载。3.1.3 对施工人员进行安全、技术交底。3.1.4 对墙、柱放线进行复验。3.2材料准备：3.2.1 胶合板采用183091518
3、，木枋采用50100枋材，小面刨光。Q235钢管483.5、扣件、螺栓、螺帽、蝴蝶卡、垫片、铁钉、脱模剂和密封带等。3.3主要施工机具：塔吊、木工平刨、圆盘锯、冲击钻、钉锤、活动扳手、线锤等。3.4、作业条件：3.4.1 设置模板定位基准3.4.2 模板已涂刷脱模剂3.4.3 钢筋帮扎完毕并已隐蔽验收3.4.4 预埋件等已验收并隐蔽4、施工工艺及施工方法：4.1模板的选择与配置4.1.1暗柱、端柱：用183091518木胶合板散拼制作，木胶合板散拼制作。4.1.2连梁、暗梁：均选用18厚木胶合板根据梁断面尺寸制作组装而成。（+3.0米处）4.1.3楼板模板：采用183091518mm厚木胶合板
4、，板缝用小刨清刨平接，板下设50100木枋楞、48横钢管作水平支撑。4.2 木模板支撑体系4.2.1暗柱、端柱：柱模板采用钢管与丝杆混合使用做夹具,钢管夹具间距450500,在柱下端夹具加密。柱断面边长尺寸为700的柱中加1根14丝杆作拉杆，柱断面边长尺寸为1100以上的柱中加2根14丝杆作拉杆。（支撑及计算详见模板专项施工方案）4.2.2梁模板支撑4.2.3楼板模板支撑楼板均采用钢管架支撑体系，立杆纵横间距、支承架横杆步距根据不同层高、不同板厚分别设置。地上一层1-9/A-D轴处，高度为5.4m，该处楼板模板支撑钢管立杆纵横间距800，中部水平拉杆步距1600设置，纵横向剪刀撑隔排连续设置，
5、剪刀撑与地面角度为4560。4.2.4模板支撑搭设要求：立杆接长采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不能设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。并且离地高度200设置水平扫地杆。一层为高支模支撑，水平拉杆的端头须与已施工的结构柱、梁、板紧抵，以防在楼层模板支撑架拆除后架体与周边结构梁板柱相临处因空隙产生倾斜、变形。4.3 模板支设方法：4.3.1放线：认真熟悉图纸，准确放出柱、梁、板支模线并放出300mm控制线。竖向放线，每放一层线要以第一层设置的定位线用3Kg5Kg线垂往上定点，将各层的施工误差降低到最低。标高控制
6、：沿底层标高点用50米钢尺配合水准仪翻测。4.3.2支模：支模前根据图纸要求进行翻样，根据结构尺寸合理配模，尽量减少模板损耗，并准确留置预留洞；支模时根据楼层上放出的支模线将配备好并编号的模板进行组装，组装时用胶带在拼接处和阴阳角碰角处粘牢填实。4.2.4模板的装配要求：要保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受所浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。模板拼装时要力求构造简单，装拼方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。4.2.5模板的拆除：模板的拆除除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1.2N/mm2)方可拆除。底模应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB5
7、0204-2002)的有关规定执行，现场根据拆模试块的试验报告结果开具拆模申请单，经批准后方能拆除，不允许私自乱拆模板。具体见下表：现浇构件底模拆模时所需要混凝土强度结构类型结构跨度(m)达到设计的砼强度标准值的百分率(%)板2、875梁8758 100模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和橇棍硬砸硬撬。拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片(段)模板全部拆除后，方准将模板配件、支架等运出集中堆放整齐。拆下的模板配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理维修和涂刷好隔离剂，以备
8、待用。5、模板施工质量控制措施与检验标准：5.1项目部质量保证体系：全面检查施工执行情况，制订下一步施工计划保证措施检查技术措施执行情况，技术资料收集与整理检查施工完成劳动力布置情况检查安全质量文明施工措施执行情况检查试验计量的执行情况检查材料供应和质量情况项目经理姜朝国项目副经理：王 居 军 彭泽东安装经理：杜 军项目技术负责人张敬怀施 工郑登勇姜小华廖川国资料、计划简世春李阳锋材 料刘 军陈 建王豫川质量徐庭阳何云波李 强水电安装杜 军李 平试验、计量徐庭阳李 强每周一次全面质量管理、生产例会制定整改措施，加强贯彻落实项目部质量保证机构网络图5.2模板工程质量保证措施:5.2.1对模板本身
9、的质量应认真检查：木模表面有脱皮，板中有变质不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和变质者不得使用板厚误差2mm的模板不得使用，几何尺寸不规则的不得使用。5.2.2模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷脱模剂，防止拆模时模板表面起皮，影响木模的周转使用寿命。5.2.3模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必需达到规范要求标准。5.2.4模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。5.2.5模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。5.2.6
10、模板的拼缝用泡沫条粘帖，防止漏浆。拆除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。5.2.7模板要校正或拆除时绝对不允许用棒撬或大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。45N.m在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在45N.m。5.3质量检验标准（GB50204-2002）：5.3.1所有墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。5.3.2墙模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。5.3.3楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，楼板梁板跨度超过4m，应按1/10003/1000起拱。5.3.4在砼浇灌前必须检查模板的各种连接件、支承件等
11、加固配件是否安装牢固，有无松动现象，模板拼缝是否严密，各种预埋件预留孔洞位置是否准确、固定是否牢固、冲水孔是否已封闭等。5.3.5模板安装误差必须控制在允许偏差范围内，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。现浇结构模板安装的允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、梁+4 -5层高垂直全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)56、模板安装与拆除安全措施6.1项目部安全生产保证体系图：全面检查施工执行情况，制订下一步施工计划保证措施检查技术措施执行情况，技术资料收集与整理检查施工完成劳动力布置情况检查安全质量文明施工措施执行情况检查试验计量的执行情
12、况检查材料供应和质量情况项目经理姜朝国项目副经理：王 居 军 彭泽东安装经理：杜 军项目技术负责人张敬怀施 工郑登勇姜小华廖川国资料、计划简世春李阳锋材 料刘 军陈 建王豫川质量徐庭阳何云波李 强水电安装杜 军李 平试验、计量徐庭阳李 强每周一次全面质量管理、生产例会制定整改措施，加强贯彻落实项目部安全生产保证体系图6.2模板安装安全措施6.2.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木；木锲要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。6.2.2模板架顶层操作架须用脚手板全封闭。6.2.3安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业；禁止利用拉杆、
13、支撑攀登上下。6.2.4支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳定的物件上；在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。6.2.5在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。 6.2.6二人抬运模板时，要互相配合，协同工作；传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。6.2.7安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。6.2.8安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。6.2.9安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应
14、拿起堆放稳妥，以防事故发生。6.2.14安装外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。6.2.15在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。6.2.16切割木模板的园盘锯必须设置防护罩，负责切割作业的人员应严格遵守操作规程，对于长宽木板的切割必须要有两人配合方可操作，操作中还应注意防尘。6.2.17对切割余下的边角余料应堆放整齐，并做到长料长用，短料短用，节约用料。6.3模板拆除安全措施6.3.1拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。6.3.2拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。6.3.3完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等；拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。6.3.4除本节要求外，还必须遵守
