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1、某某XX100万吨/年纯碱工程 碳化工段 给排水消防、采暖管道安装施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 某某XX集团有限公司某某XX项目部年七月十六日目 录一 、工程概况及特点41、工程概况42、主要工艺系统简介43、管道施工范围、材料及连接方式63.1管道的施工范围63.2管道主要材料及连接方式64、工程特点7二 、执行的施工规范、设计规定及图集、质量评定标准81、主要施工规范82、设计规定及标准图集93、质量标准9三 、主要实物工程量9四、管道安装主要施工方法及技术措施101、施工条件的准备112、材料质量控制要求和方法113、管道预制与加工施工工艺及要求144、工艺管道系统安装165、
2、公用管道系统安装276、管道焊接工艺及要求（其未尽事宜详见焊接专业方案）557、管道支、吊架制安及阀门等附件的安装618、管道试压、冲洗、吹扫、灌水、真空度、泄漏性试验639、管道油漆防腐及绝热施工工艺67五、主要劳动力、施工进度及机具需用计划721、主要劳动需用计划722 、施工进度计划743、主要施工机具需用计划75六、工程质量保证措施761、工程质量保证体系责任分解762、分部工程质量验收控制流程773、单位工程质量验收控制流程77七、职业健康、安全技术及应急措施781、职业健康782、安全应急措施80八、施工环境管理措施821、废水排放822、噪音排放823、产品中的环境因素82九、施
3、工现场文明施工管理措施83一 、工程概况及特点1、工程概况某某XX100万吨/年纯碱工程位于某某省海西蒙古、藏族自治州州府德令哈市，德令哈市位于青藏高原柴达木盆地的东北部，距格尔木市约387公里，距西宁市约514公里，地理坐标：东经96339800；北纬37003730之间，由昆仑山、祁连山、阿尔金山三大山系环抱。厂区位置地形起伏不大，地势较为平坦，厂区东高西低，北高南低，厂区内坐标高在黄海高程2962.712951.20米之间，为简单的山前缓坡地形。该工程为新建工程，新建的部分包括：包装及成品仓库、重灰工段、轻灰工段、碳化工段、蒸吸工段、压缩工段、石灰工段、盐水（包括原盐堆场）、液氨站、石焦
4、储运、循环水、综合泵房、排水泵房、空压站、中央控制室、热电装置（包括煤场）、脱盐水站、部分机电仪修和仓库以及厂前区（办公楼和倒班宿舍、食堂）等。碳化工段为其中的一部分，该工段管道系统由工艺管道（物料）和公用系统管道组成。建设单位为某某XX有限公司，监理单位为XX工程管理（集团）有限公司，设计单位为中国XX工程有限公司。2、 管道施工范围、材料及连接方式2.1 管道的施工范围碳化工段，公用工程管道安装（给排水消防、采暖）。2.2管道主要材料及连接方式2.2 .1 管道系统主要由：生活给水管、排水管、雨水管、采暖管道等组成。其材质为无缝碳钢管（20#）、镀锌焊管（Q235-B/镀锌）、焊接钢管（Q
5、235-B、Q235-A）、PP-R冷水管（PP-R）、硬聚氯乙烯排水管（PVC-U）。2.2 .2 管道系统主要连接方式为焊接连接；法兰连接；螺纹连接；热熔连接、承插粘接。3、工程特点3.1时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出 由于地处高原，气候比较寒冷，早晚温差大，年中有效施工时间比较短，应力争在冬季来临之前完成该室内给排水、消防管道的安装施工作业。由于工期紧任务重，各专业施工交叉配合作业较频繁，所以在施工前应主动与甲方及相关部门取得联系落实有关事宜，在熟悉施工图的基础上会同甲方有关人员实地察勘现场，分析比较各管道敷设走向、各系统管道标高，并充分考虑其它专业的安装布置情况，落实和拟定管道敷设
6、过程中，遇到障碍或可能发生问题时的处理措施及方法为后续施工创造条件。3.2交叉作业频繁，增大了安装成品保护难度 由于有其它专业的立体、平面交叉作业频繁，对成品保护工作和协调管理工作的难度加大，对成品保护问题就显得极为突出。为此，在施工中必须强化协调管理工作，加强相关单位、相关专业间的施工生产协调工作，强化职工成品保护意识教育，并结合现场实际情况，制订完善有针对性的成品保护措施，且在施工前对作业人员进行成品保护教育，以确保成品安全。3.3相关专业配合多吊装及运输量大，安全隐患多 由于该工段涉及施工面较广，相关专业配合安装量大，立体、平面交叉作业必将十分频繁，安全责任重。为此，在施工中要强化管理工
7、作，加强各单位、各工序之间的协调配合工作，同时加强职工安全教育，并结合现场施工的实际情况和特点，制订完善并有针对性的安全保证措施，采取各种办法加强对职工的安全防范，且在施工前对各有关作业人员进行安全技术交底，以确保安全施工。二 、执行的施工规范、设计规定及图集、质量评定标准1、主要施工规范工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准SY/T0420-1997现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50236-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 给水排水管道工程施工及验收
8、规范GB50268-2008建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-1998自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20052、设计规定及标准图集 标准图集 04S202、99S203、04S206、05S502、97S501、09S30403S402、96S406、02SS405、96K402。设计院院标：工程材控T08026-022MC07涂漆设计说明3、质量标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 三 、 主要实物工程量序号名 称规格型号材质单位数量备注1无缝碳钢管D1594.5mm-D383mm20#米899消防2镀锌焊管DN65-DN25Q235-B
9、/镀锌米25消防3焊接钢管D60.33.8mm-D26.92.8mmQ235-B米120生活给水4PP-R冷水管de20-de63PP-R米146生活给水5硬聚氯乙烯排水管de50-de160PVC-U米395排水6焊接钢管DN32-DN20Q235-A米232采暖7各类阀门DN150-DN20， PMa1.0-1.6个1208室内消火栓及箱套559消防水泵接合器套210各类卫生器具套1611各类井室砌筑座412钢制柱型散热器钢组12四、管道安装主要施工方法及技术措施收集和掌握涉及本工段的有关技术资料和施工依据、设计说明书、施工图，有关规范、规程、标准、特殊技术要求。了解公用工程系统流程的关系
10、，熟悉施工图纸及设计界面，以及施工范围内的作业内容及施工方法。对进场施工的土建、设备、电气、仪表等相关专业的施工进度安排，各专业间的配合与工序衔接应有充分的了解。熟悉和掌握管道施工中的安装操作工艺及技术要求。在熟悉施工图领会设计意图的基础上，汇同甲方及有关人员进一步确认施工界面，以及工序间的配合与搭接的相关技术要求等施工协调事宜。对进场施工的作业人员进行技术交底、组织学习有关施工规程、规范，掌握施工操作的工艺方法和基本要领，对施工中的特殊操作工艺，还应进行专业培训，合格后方能上岗。进场后根据安装工作内容，准备好各类施工资料，填报表格。同时，汇同甲方、监理、设计 、工程资料档案管理部收集本工程所
11、须的行业竣工归档资料，为认真做好竣工资料，并使之满足业主要求。1、施工条件的准备1.1 进场投入安装的各类管材、阀件，应根据施工总体布置要求，确定材料的堆放场地，还应考虑到材料的堆放。既不能影施工进行或占用消防安全通道和材料运输通道，又能最大限度的减少施工场地内的材料二次搬运。 1.2 由于受装置内施工场地条件限制，用于管道安装的各种材料进场前应根据安装程序，分期分批进场，避免材料积压时间过长，占用施工场地，影响其它专业设备材料进场，同时也为装置创造一个较好的施工环境。1.3 用于管道安装的各类机具、设备进场前应做好检测、调试工作，施工中的临时配电箱的设置，应统筹布置，并与现场用电管理人员取得
12、联系，到场确认，办理有关手续后方可实施。2、材料质量控制要求和方法2.1 管道材料检验管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。管道材料在使用前，应对质量证明文件进行审查并与实物核对。若到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特殊数据或检查结果有疑议，供货方应按相应标准作验证性检验追溯到产品制造单位，否则不得使用。管子的质量检查：其质量证明文件包括产品标准号；钢的牌号；炉罐号、批号、交货状态，重量和件数；品种名称、规格及质量等级；产品标准和订货合同中规定的各项检验结果；制造厂检验印记。钢管表面质量应符合下列规定：根据设计
13、图纸要求核对进场管道、管件、阀门等的材质、规格、型号是否符合。 钢管内、外表面不得有裂纹、折叠、发纹、扎折、离析、结疤等缺陷；钢管表面的锈蚀，凹陷、划痕及其它机械损伤的深度，不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差；钢管端部螺纹，坡口加工精度及粗造度应达到设计文件或制造标准要求；有符合产品标准规定的标识。2.2阀门的检验（1）外观检查：对于手动或齿轮传动的蝶阀，首先应进行外观检查，是否存在制造缺陷或运输损伤等现象。（2）润滑油脂填充检查：执行机构的机械传动各部位的润滑油脂填充应饱满，所有油料应符合制造厂家要求。（3）手动检查：上述检查合格后，应手动启闭阀瓣检查执行机构的传动部件及阀瓣转动限位调整能
14、满足阀瓣关闭的严密要求，不得有卡碰、传动不到位等异常现象。在上述阀件及管路附件检测过程中，发包方或监理有关人员及设备厂家有关人员到场参与检测全过程，及时处理检测中的问题，确认产品质量。（4）阀件水压试验：阀门安装前应按设计文件要求对阀门型号、规格、数量进行核对。并按国家现行标准进行外观检查，不合格不得使用。每批普通阀门（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不得少一个。在主干管上起切断作用的阀门和输送有毒、有害、可燃介质管道的阀门，逐个进行强度试验和严密性试验。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并作好标识然后分类存放。（5）试压方法及装置阀门试验介质应用洁净自来水（不锈钢阀门试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm）。阀门试验前应除净法兰接合面的污物及涂料等。在抽检阀门一端的最低点装设试压泵，并安装测压的压力表，其压力精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.52.0倍。在抽检阀门的最高点安装排空阀，在最低点安装放空阀。从试压泵压力出水管前端向抽检阀门内注水，并打开排空阀排空。试压
