黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc

上传人:p** 文档编号:953168 上传时间:2024-05-27 格式:DOC 页数:21 大小:313.12KB
下载 相关 举报
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第1页
第1页 / 共21页
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第2页
第2页 / 共21页
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第3页
第3页 / 共21页
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第4页
第4页 / 共21页
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第5页
第5页 / 共21页
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第6页
第6页 / 共21页
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第7页
第7页 / 共21页
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第8页
第8页 / 共21页
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第9页
第9页 / 共21页
黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc_第10页
第10页 / 共21页
亲,该文档总共21页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《黑龙江某化工项目大型设备安装施工方案(附示意图).doc(21页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。

1、某某科技股份有限公司10万吨/年焦化炉气甲醇项目大型设备安装施工方案 批 准:审 核:编 制: 某某省安装工程公司 年十一月 目 录1、工程概述2、编制依据3、设备安装施工程序4、施工方法及技术措施5、施工进度计划6、质量保证措施及体系7、安全文明技术措施8、劳动力需用计划9、设备、材料需求计划10、施工平面布置 1、工程概述 某某10万吨/年焦化炉气甲醇项目由某某科技股份有限公司投资建设,赛鼎工程有限公司(原化学工业第二设计院)设计,其中中间罐区、甲醇精馏工序、甲醇合成工序、精脱硫工序、转化工序由我单位负责施工,以上工序静止设备共计70台,大型设备6台,附大型静设备明细表设备名称位号规格型号

2、重量数量备注预精馏塔E405011400*29210209001加压塔E405021600*48800415001常压塔E405032000*46430361501转化炉D606012400*18644.512、编制依据1.2本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范。1.2.2 化工设备安装工程质量检验评定标准(HG20236-93)1.2.3中低压化工设备施工及验收规范(HGJ209-83)。1.2.4化工塔类设备施工及验收规范(HGJ211-85)。1.2.5化工工程建设起重施工规范(HGJ201-83)1.2.6化学工业工

3、程建设交工技术文件规定(HG20237-94)3、施工程序 设备基础验收设备开箱清点、检查设备吊装就位垫铁安装找正、找平设备一次灌浆设备二次精找正垫铁点固二次灌浆4、施工方法及技术措施4.1设备基础验收与处理4.1.1设备基础施工完成,应经土建专业与安装专业复查并做好测量记录,设备基础及时移交安装单位4.1.1.1设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面,麻面深度不少于10mm,密度为每平方分米内35个点,与螺柱连接的表面应平整洁净。4.1.1.2基础上应明显标有标高基准线和纵横中心线,建筑物上应标有坐标轴线及标高线。4.1.1.3设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 D、对照基础图和

4、设备技术文件及设备安装尺寸,对基础外形尺寸进行复核,其尺寸偏差应符合设备基础尺寸和位置的允许偏差。4.1.1.4设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水和其它杂物应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹与螺母应完好,无损害及锈蚀。4.1.1.5放置垫铁的位置应凿平,保证垫铁与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。4.2 设备开箱验收、管理设备到货后,应按规范要求进行开箱检验。开箱检验由施工单位会同监理及建设单位一同进行。4.2.1 设备到货后,由项目供应部门、技术部门、质量部门及施工班组,会同监理工程师对设备进行开箱检验:4.2.1.1交付安装的塔及附件,必须符合设计要求并附有合格证书等技术

5、文件。4.2.1.2依据装箱单核对箱号、箱数,对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查,并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位,检查随机资料和专用工具是否齐全。4.2.1.3发现设备、零部件有损坏或质量缺陷,或者有缺件情况,应做好记录,由监理单位及时协调解决。4.2.1.4对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识,放置于洁净、通风处,小型部件要放置于木质货架之上,妥善保管,以防丢失。4.3 垫铁加工及质量要求4.3.1垫铁的面积或组数应根据设备负荷按下式确定:AC(Q1+Q2)104/RA 垫铁面积(mm2)Q1设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)Q2地脚螺

6、栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许抗应力R基础或地坪的单位面积抗压强度(MPa),可取砼设计强度C安全系数,宜取1.53根据计算,常压塔的垫铁组数为36组,垫铁组与土建预埋地脚螺栓相等,垫铁规格为平4及斜4。规格大小为160X80 同一计算方法,计算预精馏塔、加压塔及其他塔类设备的地脚螺栓垫铁组数及垫铁面积。4.3.2垫铁尺寸及质量要求4.3.2.1垫铁简图见下图 c h h a L L b b 注:垫铁厚度h可根据实际情况确定,底层平垫铁一般不小于20mm。4.3.2.2垫铁表面应平整,无氧化皮、无风边等。斜垫铁的表面粗糙度不得低于Ra12.5,斜度一般为1/201/104.

7、4设备安装4.4.1设备吊装就位与垫铁设置4.4.1.1设备一般利用吊车吊装就位,大型设备吊装方法和要求参见另行编制的大型设备吊装施工方案。吊装前,钳工应事先布置好垫铁,在设备上标注好安装方位。就位过程中,钳工和起重工应密切配合,安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。1)垫铁放置时应检查表面平整状况,其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,相邻两组垫铁间距不大于500mm,有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。2)尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过4块,并且不宜用薄平垫铁,最厚的放置于垫铁组下面,最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度:中小型设备一般为306

8、0mm,大型设备一般为50100mm。3)斜垫铁必须成对相向使用,搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3(如图所示)。斜垫铁下应有平垫铁。 斜垫铁安装示意图Ll3L/431020mm4)设备调整完后,平垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm,斜垫铁至少比平垫铁长出10mm,垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓,如图所示。5)设备、垫铁安装调整完毕,用0.25kg手锤对垫铁组逐组敲击听声检查,应坚实无松动。经共检合格后,每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢,垫铁不得与设备焊接。6)安装在金属结构上的设备找平后,其垫铁均应与金属结构焊牢。4.4.1.2当设备地脚螺栓为预留孔地脚螺栓时,地脚螺栓的

9、埋设应当满足以下要求:1)地脚螺栓的垂直度偏差不大于5螺栓长度;2)地脚螺栓与孔壁距离不小于20mm,与孔底距离不小于80mm;3)灌浆部位要清除铁锈、油污等杂物,螺纹部分涂油脂;4)螺母、垫圈间及与设备底座间接触良好,螺母上端螺栓螺纹露出2个螺距。4.4.2设备的找平找正4.4.2.1设备找平找正的基准设置如下:1)设备支承底面标高以基础上标高基准线为基准;2)设备中心位置以基础中心划线为基准;3)设备方位以基础上距离最近的中心划线为基准;4)立式设备垂直度以设备上下两端切线部位的的测点为基准;4.4.2.2设备找正、找平应符合下列规定:1)找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的

10、方向进行;2)高度超过20米的设备,避免气象条件影响,铅垂度的测量避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行;3)设备的找平找正应根据要求用垫铁进行垫铁调整,不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。4)基础为预留螺栓孔时,先进行设备的初步找正找平工作,然后进行预留孔灌浆,待混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可进行设备的最终找正找平和紧固地脚螺栓工作。采用CGM灌浆料进行灌浆情况下,灌浆料初凝后24小时即可找正找平。5)设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行。a.设备安装精度经检查合格;b.各层垫铁间焊接牢固;c.隐蔽工程记录完备;d.共检合格,签字手续齐全。6)设备基础二次灌浆

11、工作由安装单位配合建筑单位施工完成,具体要求如下:a.安装单位向建筑单位办理灌浆委托,确认具备灌浆条件;b.灌浆处用水清洗干净并润透后方可进行灌浆;c.一台设备的灌浆工作必须连续浇筑完成,不得分次浇灌;d.灌浆料采用标号较基础高一等级的细石混凝土,或者专用灌浆料(应经监理单位认可);e.进行螺栓孔灌浆时,安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精度;二次灌浆时,灌浆层外表面应平整美观,上表面略有向外的坡度,高度略低于设备支座外缘上表面。4.4.3 塔体预组装预精馏塔、加压塔、常压塔均为整体组装出厂,不考虑塔的现场塔体预组装。4.4.4 塔体安装4.4.1.1底座下部的垫铁位置必须和底座立

12、筋相对,垫铁组数和底座筋数一致4.4.1.2底座中心线偏差为3mm,标高允许偏差5mm4.4.1.3底座上法兰须水平,上法兰水平度允许偏差为0.1mm/m4.4.1.4塔体安装偏差表塔体安装允许偏差项目允 许 偏 差(mm)一般设备与机械衔接的设备中心线位 置D2000,5D2000,103标高5相对标高3垂直度h/1000,但不超过30(20)方位沿底座环圆周测量D2000,10D2000,15沿底座环圆周测量5注:D-设备外径;h-立式设备两端测点距离。4.4.2.5设备安装垫铁隐蔽4.4.5设备的清洗、封闭、试压4.4.5.1塔安装完毕,应进行清扫,内部应无焊渣、木块、泥土、材料、工具等

13、杂物;对人工无法清扫的可采用空气吹扫,吹扫后及时除去水分。4.4.5.2塔清洗干净后,属隐蔽工程,经报验后封闭;4.4.5.3检查各连接部位的密封情况,螺栓是否旋紧,达不到要求的,按规范标准完成。4.4.5.4因常压塔、精馏塔等设备为整体组装出厂,出厂为合格成品,考虑到系统的严密性,全部设备均考虑采取系统试压、试漏的方式进行逐台试验。4.4.6 塔内件安装4.4.6.1为便于塔内件安装,内件的放置有可操作平台,施工人员有进入塔内的通道及施工平面,塔的四周外围必须搭设满堂脚手架。脚手架的搭拆详见专项脚手架搭拆方案,搭拆费用按批准的方案计取。4.4.6.2塔内件安装的一般要求1)塔内件的验收、清点、检查及保管参见(4.2设备开箱验收、管理)2)内件安装时,内件可放置在现场保管,现场应保持整洁,防止变形、损伤、腐蚀,以免影响其他工序施工。3)内件安装时,应除去内件表面的油泥、污垢、毛刺,并按顺序逐一编号。4)进入塔内施工人员应遵循以下原则a施工人员必须穿胶鞋,体重不得加载在塔板上,应采用支撑木板;b一层塔盘的承载人数不得超过该塔盘的承载能力,承载人数见表 一层塔盘允载人数塔内径(米)1.52.02.53.24.05.06.38.08.0允载人数223456789c 内件施工人员施工时,对内件要轻拿轻放,避免碰撞,管口、人孔应及时封闭d 进入塔内施

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

copyright@ 2008-2023 1wenmi网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-1

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。第壹文秘仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第壹文秘网,我们立即给予删除!