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1、目 录第一章 编制依据及目的31.1编制依据31.2编制目的3第二章 工程概况42.1工程简述42.2地质概况42.3水文地质概况5第三章 总体施工部署63.1总体施工顺序63.2施工平面布置73.3施工准备7第四章 施工工艺流程及施工方法104.1施工工艺流程104.2承台基坑开挖104.3桩头处理114.4垫层混凝土浇筑124.5承台钢筋工程124.6承台模板工程164.7混凝土工程214.8混凝土浇筑质量标准及保证措施28第五章 施工进度保证措施315.1组织措施315.2技术措施31第六章 质量保证措施326.1质量目标326.2质量保证体系326.3质量管理措施33第七章 安全保证措
2、施367.1安全目标367.2安全保证组织机构367.3安全生产保证措施377.4安全施工技术措施38第八章 环境保护措施398.1 环境管理目标398.2 机构建设398.3 环境保护措施40第九章 职业健康保护措施419.1 职业健康目标及保障体系419.2 职业健康管理机构建设419.3 职业健康安全保障措施41第十章 竣工资料4310.1工程技术资料4310.2工程管理资料43附件1：基坑支护方案44第一章 编制依据及目的1.1编制依据1.2编制目的明确3N7N、3S7S承台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范现场承台施工。第二章 工程概况2.1工程简述本工程内3N
3、7N、3S7S轴桥梁承台数量为100座，承台均为四边形；承台采用C30混凝土，承台垫层采用C20混凝土，承台钢筋为HPB335钢筋。图表 1 37轴承台工程数量表承台类型（长*宽*高）数量(座)混凝土量（m3）垫层混凝土量（m3）钢筋数量（kg）单座承台体积（m3）8.9m*8.9m*3m6014257.8492237.6311.0m*11.0m*4m40193604974842.2地质概况图表 2 地质状况表地层编号地层名称颜色层厚（m）备注（1）人工填土3.010.0主要是粉煤灰，强度低（2）黏土棕红色，褐黄色1.013.0硬塑，夹少量铁锰结核（3-1）粉砂质泥岩（全风化）褐黄色0.05.
4、0呈土状，手掰易碎（3-2）粉砂质泥岩（强风化）褐黄色间褐灰、灰绿色4.030.0节理发育，呈碎块状0=350kPa(3-3）粉砂质泥岩(破碎层）灰色、灰绿色0.030.0岩性破碎，劈理裂隙极发育，岩芯多呈碎屑、鳞片、糜棱状，手掰易碎，强度低0=250kPa（3-4）粉砂质泥岩（弱风化）灰色、灰绿色未揭穿节理微弱发育，岩芯多呈长柱状0=450kPa2.3水文地质概况（1）地下水的类型、埋藏情况及其变化特征区域范围地表水系发育，湖泊众多，水量丰富，水质较好，地表湖泊和其径流是地下水的主要补给来源之一。孔隙潜水：主要赋存于第四系冲洪积黏性土层中，受大气降水及地表水补给，地下水位随季节变化，埋深约0
5、.52.5m。基岩裂隙水：主要存在于白垩第三系砂岩，志留系泥岩、砂岩风化层中的风化裂隙之间，水量贫乏，补给来源差，渗透性较差，埋深通常在10m以下。（2）地下水对混凝土等建筑材料的侵蚀性在对地质进行勘察并对地表、地下水样进行的分析，根据铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-2001）评价标准判断：地表及地下水对混凝土无侵蚀性。（3）场地地层的透水性场区地表层为人工填土，结构较为松散，具一定的透水性，属弱透水层，其余的一般黏性土层、老黏性土层包括下伏中、微风化基岩在内均属稳定的隔水层。场区地有关地层的渗透系数如下：图表 3 岩土层的渗透系数表岩土名称渗透系数K（cm/s）填土1.510-
6、52.010-4一般黏性土2.010-71.510-6老黏性土1.510-78.510-7第三章 总体施工部署3.1总体施工顺序根据现场实际情况以及设计供图情况，施工工期计划中的关键线路上2N2S图纸最晚供图，因此，先进行3N7N、3S7S轴承台的施工，再进行2N2S轴承台的施工。（1）总体施工流程插图 1 总体施工流程图（2）施工进度计划承台的施工进度依据总体施工进度计划的安排进行组织施工（37轴承台施工总工期为40天）。单座承台的施工工期如下表所示：图表 4 单座承台施工进度计划表 时间（日）工程内容12345678910基坑开挖、边坡防护及排水桩头处理承台垫层施工混凝土垫层养护承台钢筋绑
7、扎承台模板安装承台混凝土浇筑从上述单座承台的施工进度计划表中可看出，每座承台施工工期为10个工作日，但在实际承台施工过程中可安排流水作业，承台施工能够在40天内完成，能够确保在总体施工进度计划的安排下顺利完成施工任务。3.2施工平面布置承台总体施工顺序与桩基施工基本保持一致，为了充分利用前期桩基施工平面布置，节省平面布置投入，对桩基平面布置进行适当调整以满足承台施工需要。3.3施工准备（1）图纸会审各部门在收到图纸后，组织相关人员认真阅读图纸，领会设计意图，并记录下图纸中存在的问题及好的建议。按照贯标要求，由项目设计协调部负责组织图纸内审，形成统一的内部意见。参与由业主、监理、设计组织的图纸设
8、计交底和图纸会审会，并形成项目的会议记要。将图纸会审的内容及时向有关技术人员交底。（2）技术交底由项目技术管理部负责对项目部质检员、工长作施工组织设计的技术交底；由项目施工员对作业班组作项目的技术交底工作，包括对承台中心坐标、底面标高、顶面标高以及尺寸等方面的交底。（3）主要劳动力需用量依据总体施工进度计划及单座承台施工进度计划，站房工程37轴线的承台需要7支作业班组同时进行流水作业。图表 5 主要劳动力计划表序号工 种工程数量需用人数白班晚班1吊车司机、挖掘机司机7台14142钢筋制作与绑扎工kg30303混凝土34606.8m350504模板加工与安装工15584m284845电工、机修工
9、10台10106基坑开挖、边坡支护及排水工62550m33535合 计223223（4）主要机械设备需用量图表 6 主要机械设备、器具需用计划表序号机械设备名称规格型号单位数量备 注1起重吊车16t25t台4吊装模板、钢筋2反铲挖掘机WY80/100台4基坑开挖3土方运输车台28土方运输4气焊(割）设备台14钢筋加工5电焊机BX1500台14钢筋加工6全站仪NET2100台4测量定位8砼罐车8m3台12混凝土运输9砼拖泵HBT80台6混凝土浇筑10插入式振捣棒ZN30台35混凝土振捣（5）主要物资需求计划图表 7 主要物资需求计划表序号物资名称规格型号单位数量备 注1钢管483.5t53.9按
10、7座承台配置2扣件颗10780三种规格配齐全3木胶合板18mmm21232模板4木枋50100mmm38模板背楞5电子测温JDC-II台1混凝土测温6导线m509测温线7保温养护材料麻袋或塑料薄膜m22541混凝土养护第四章 施工工艺流程及施工方法4.1施工工艺流程插图 2 施工工艺流程图4.2承台基坑开挖4.2.1基坑开挖及支护本工程承台基坑开挖深度为3m6.5m（以场平高程22.0标准），基坑采用明挖施工，在承台开挖前，先采用全站仪对承台的基坑的边线进行粗放线，测量出基坑中心线、方向和高程。（1）基坑开挖根据现场地质勘察资料及场区道路的分布情况，对开挖深度在34m的承台基坑采取1：0.3进
11、行放坡，并喷射混凝土进行防护；开挖深度在45m的基坑采用1：0.3放坡，打土钉防护；开挖深度在56m的基坑采用1：0.3放坡，锚杆支护（土钉、锚杆间距按1.5*1.5m，3排梅花形分布，第一排锚杆距基坑顶面1.5m）。依据施工总体施工进度计划，在承台施工期间安排7支队伍同时进行施工；每座承台配备1台挖掘机、4辆土方运输车进行土方开挖外运。（2）基坑支护在喷射素混凝土中掺入速凝剂，满足初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。在基坑开挖前，基坑口顶面需采取加固措施，防止土层坍塌；根据土质和渗水情况，每次下挖0.51.0m即喷护，对无水或少水坑壁，采取由下而上的顺序进行喷护，对渗水的坑壁采
12、取由上而下的进行喷护。当一次喷护达不到要求厚度时，可在第一层混凝土终凝后再喷第二次或第三次，直到达到喷护混凝土厚度58cm；续喷前要将混凝土表面污渍、泥块清理干净；混凝土终凝2h后，进行湿润养护。在基坑开挖遇到较大渗水时，每层开挖深度不大于0.5m，汇水坑设置于基坑中心；开挖进入含水层时，扩挖40cm，以石料码砌扩挖部位，并在表面喷射一层58cm厚的混凝土；对淤泥等夹层，除打入小木桩外，并在桩间缠以竹篱等，然后喷射混凝土。 插图 3 基坑开挖示意图4.2.2基坑排水、降水对本工程明挖基坑，采取排水沟与汇水井相结合的方法进行排水，在基坑的角落设置一个50*50*50cm的汇水井、基坑四周设置排水沟，确保基坑在施工过程中不浸水。4.3桩头处理在桩基混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可进行桩基检测（桩基检测在桩头处理后进行）。破桩头前，在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。桩头凿除完毕后，将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程。桩头凿完后报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。
