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1、第一章 工程综述1.1 编制依据1.1.1 根据售票厅平面布置图。1.1.2施工现场情况。1.1.3中华人民共和国国家标准规范1）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ 7391）2）室内装饰工程质量规范（QB 183893）3）建筑内部装修设计防火规范（GB 5022295）4）国家和建设部关于安全生产的有关文件及规定1.1.4北京市高级建筑装饰工程质量检验评定标准（DBJ 012796）1.2 工程概况：工程名称：中国国际民航售票厅建筑面积：约65平方米开工日期：2002-3-5竣工日期：2002-3-28总工期：24天工程做法：吊顶工程：石膏板吊顶、矿棉板吊顶 墙体工程：部分毛玻璃墙、墙面涂
2、料 地面工程：灰麻石材、蒙古黑石材1.3 质量目标分部分项工程一次验收合格率100%，达到优良工程标准。1.4 工期目标开工日期以合同工期为准，即24天完成。1.5 安全目标 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6以内。1.6 文明施工目标 保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。1.8 环保目标：按照业主要求选购环保材料，施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉尘的产生。 第二章 施工部署2.1 工序设计为保证工程合理的施工，人力资源的均衡，以及业主对于工程工期整体部署，本工程采取依次施工： 拆除工程 吊顶 墙面 地面，满足工程要求。2.2 生产要素的
3、配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。2.2.1 劳动力组织与配备由于本工程工期要求，及施工部署情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。预计劳动力见下表：序号工种人数1抹灰工62木工43油漆工64电工15力工36合计202.2.2 主要施工机具设备的配置主要施工机具需用计划可根据现场分项工程情况，施工前，指定合理的需用计划，保证现场的施工要求。2.3 物资供应管理物资采购根据合同所规定的总承包采购范围及公司物资管理采购手册由我公司物资公司统
4、一集中采购，项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。2.4 施工现场布置2.4.1 临时用水根据业主提供的供水点位置，我方自行将水源接至施工现场或采用塑料桶运到施工位置。2.4.2 临时用电根据业主提供的电源位置，我方根据施工使用情况，自行接驳电箱。2.4.3 现场办公室及库房布置 根据工程情况，我方在现场自行解决。2.5 施工的组织部署项目经理2.5.1 施工组织机构施工班组责任工程师2.5.2 初步拟定项目施工技术力量配备选派参加过类似施工的，并具有一定施工与协调经验的施工技术人员组建该项目经理部。项目经理部主要人员责任划分序号职 务职 责1项 目经 理负
5、责工程全过程与业主、物业部门的协调，负责施工全过程的施工管理工作，对工程全面负责。负责解决现场重大施工技术问题，负责设计图纸的确认及现场的技术管理工作2责任工程师负责对施工过程中的各分项工程（木工、抹灰工、油漆工、电工、电焊工等）的施工监督、管理；对各分项工程的质量、安全负责。2.6 工程技术资料及图纸管理本工程的技术资料和图纸管理拟采用计算机管理，并最终满足业主/物业关于本工程的要求。2.6.1 技术保证资料项目经理，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。2.6.2 图纸管理2.6.2.1 图纸管理作为受控文件来管理，责任工程师负责收、发，并有收
6、、发记录，对作废图纸及时进行标识。2.6.2.2 设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。第三章 主要施工技术方案机电更改放线3.1总体施工工艺流程墙顶面涂料墙顶面腻子石膏板吊顶吸音板吊顶现场拆除、清理玻璃工程施工地面石材铺贴收款台制安3.2 分项工程主要施工工艺及技术措施3.2.1石膏板吊顶施工工艺：3.2.1.1石膏板吊顶工序流程：弹线安装主龙骨 涂料安装主龙骨吊杆安装石膏板安装次龙骨 饰面清理分项验收3.2.1.2施工技术措施：(1)弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。(2)
7、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距为1200mm。(3)安装U38主龙骨：主龙骨间距为1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。(4)安装UC50次龙骨：次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。(5) 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。(6) 安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200300MM。对于表面
8、加一层矿棉板的，可采用胶粘与码钉固定的方式。(7)接缝处理:对于石膏板外不做吸音板的，要在石膏板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理。(8)表面涂料：详见涂料施工方案。3.2.2矿棉板吊顶施工工艺 3.2.2.1施工工艺流程：基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装矿棉板成品保护机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线3.2.2.2施工技术措施：(1) 弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各吊顶设计标高的标准线。在顶上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。(2)安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防
9、锈漆。吊杆采用直径为8的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。(3)安装主龙骨：采用与原吊顶形式相同的主龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。(4)安装次、小龙骨：T形次龙骨按间距为600mm，通过挂件吊挂吊挂在主龙骨上，将小龙骨插入次龙骨上。(5)安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距2
10、00MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平(6)安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。(7)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。(8)安装矿棉板：将600*300矿棉板安装在龙骨上。安装时操作工人须戴白手套，以防止板面污染。3.2.3墙面、顶棚涂料施工：3.2.3.1施工工序流程：基层处理刮腻子成品保护涂料涂刷分项验收砂纸打磨3.2.3.2施工技术措施：（1）基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。关于附属用房、楼梯间等
11、部位墙、顶面见新部分，先将基层清理干净，用砂纸将原涂料、腻子的浮皮打磨平整，确保基层无灰尘、平整、坚固，然后再刮两遍腻子。（2）刮腻子：在清理完的墙、顶面刮两至三遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。（3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。 3.2.4石材地面铺贴3.2.4.1施工工艺流程基层处理基层弹线预铺勾缝成品保护石材铺设打蜡饰面清理分项验收3.2.4.2主要施工
12、技术措施：（1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。（2）弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过渡。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进
13、行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。 具体方法是在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石材板块，厚度不小于3cm。依据石材板块的的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。（4）铺贴:结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。铺砂浆层：在地面上按
14、照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高34mm，砂浆厚度控制在30MM。铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。（5）擦缝：在铺装完成后12昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。（6）打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡、其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原
