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1、主体结构工程施工方案一、工程概况及编制依据1、参建单位序号项 目内 容1工程名称某某市保利中景花园2建设单位保利某某房地产有限公司3设计单位某某省重工建筑设计院有限公司4勘察单位某某省重工建筑设计院有限公司5监理单位某某工程顾问有限公司6施工单位某某建筑安装工程有限公司2、工程简介本工程位于某某省某某市芙蓉新城二十一号路以东，百旺路以南，芙蓉大道以西，八号路以北，属于高层建筑，建筑总地电面积为51241，建筑面积，1#、10#楼为18层，25#楼为33层，69#楼为34层，地下室防火分区共分第一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三个防火分区，地下室的主要功能为车库区、设备区、
2、功能区等。建筑面积29041.89，在每座塔楼电梯基坑设于地下室内。塔楼及其投影范围内的裙楼，地下室结构形式为剪力墙结构，非塔楼及其投影范围内的裙楼，地下室结构形式为框架结构；基础形式为冲孔灌注桩（800、1000、1200）；建筑结构的安全等级为2级，抗震设防烈度为6度。混凝土强度等级为C30抗渗等级P6；垫层均为C15混凝土100mm厚。底板结构混凝土厚均为350mm（地下车库入口底板为150mm），结构自防水，抗渗等级为P6，主楼15层剪力墙柱混凝土强度等级为C55，610层剪力墙柱混凝土强度等级为C50，,11 15层剪力墙柱混凝土强度等级为C45，,1620层剪力墙柱混凝土强度等级为
3、C40，,21 25层剪力墙柱混凝土强度等级为C35, 26屋顶层剪力墙柱混凝土强度等级为C30，梁板混凝土强度等级均为C30。承台厚度普遍在10002000之间（含底板厚350mm），裙楼部分承台厚度为800mm。地下室外墙厚200mm、250mm，底板混凝土厚度350mm。底板、顶板结构以后浇带分区，纵横17个板块，后浇带宽度设计1000 mm 。地下室顶板塔楼范围外板厚为160mm（有梁板结构）；塔楼范围内地下室顶板厚为120150mm；梁截面为200600mm、300700mm，400800、300600、300800、300900mm等；3、编制依据本计算书主要依据施工图纸及以下规范
4、及参考文献编制：工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版、建筑工程施工质量验收统一标准、工程测量规范、混凝土结构工程施工质量验收规范、砼质量控制标准、砼强度检验评定标准、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图、钢筋混凝土高层建筑设计与施工规程、钢筋焊接及验收规程、钢筋机械连接技术规程、建筑施工高处作业安全技术规范、建筑施工安全检查标准 等编制。二、模板工程1、模板工程施工准备（1）作业条件准备：1）进行中心线和位置线的放线：首先用激光垂准仪、经纬仪引测建筑物的垂直、水平控制线，以控制线为基准投出纵横主轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据
5、施工图用墨线弹出模板的中心线和20CM控制线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。5）完成钢筋隐检、水电管线、预埋预留等工作，并形成隐蔽验收记录。6）布置水平、垂直施工缝，对处理范围、凿毛程度、清理情况进行技术交底。7）对交接工序进行复核（大样线、预留预
6、埋、钢筋预留、混凝土接茬处理等），并形成交接检验记录。8）验收：对模板进行现场预拼装、检查模板板面清理、修复情况，脱模剂涂刷情况，验收支撑部件等。（2）材料准备：1）本工程选用900*1800*1.7多层木胶合板。施工时，对标准模板按照设计尺寸进行切割下料，切割面用油漆涂刷，以提高其周转利用次数。2）鉴于工期短及工程的实际特点，模板配置的原则：墙、柱模板一套，梁、板模板三套，并且在施工过程中根据模板损坏情况随时更换补充。（3）施工机具准备：序 号材料单位数量备注1扣件只20000包括各类扣件2胶合板10000进口，17厚多层板3木方150m3进口40X90mm4对拉螺栓根10000各类长短螺杆
7、5山形卡只5500步步紧6螺帽只6000蝴蝶扣7铁钉T1.502、模板工程施工工艺流程模板施工顺序：先柱模和墙模板、再梁、板模、最后进行二次加固。施工流程：基层清理放模板控制线柱、墙模板就位安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑核正模板的位置、垂直度、平整度安装其它柱箍细校正柱模的位置、垂直度、平整度柱模板自检报质安科验收报监理公司验收浇筑混凝土养护模板拆除、清理、退场堆放。（1）柱模板工序：柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装检查对角线 长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。采用大模板，做法为17mm厚九夹板，4090木枋200竖向加胁，钢管包箍500，对于截面较大的方形柱、模板的加固采
8、用“十”字型排列的对拉螺杆14500，框架柱高度范围内每间隔3m，在侧模中开一高度不小于30cm的洞口。见详图：（2）墙体模板施工1）墙模安装顺序是：支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查。2）墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就位线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后
9、即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。（3）梁、板模板施工工序梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的轴线进行平面位置校正、固定。梁高700m
10、m以内的梁可先支好侧模再绑扎钢筋，而梁高700mm以上的梁应先支一侧模板，待绑扎完梁钢筋后再支另一侧模板。梁模板采用18mm厚胶合板，50mm100mm木枋加固，梁高700mm的设一排对拉螺杆（14），水平间距600mm。楼板模板采用胶合板，用50mm100mm木枋做背枋，间距350mm-400mm布置。单梁连续梁4m6m，均按梁长2/1000起拱。对于跨度6m的梁按3起拱。 （4）楼梯模板施工工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。本工程的楼梯采用全封闭支模。楼梯模板采用18mm厚的木夹板及50mm100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板及50mm50mm木枋预制成定型木模
11、，而楼梯侧模用木枋用若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时产生顶部模板的升力，因此，施工时须增加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设示意图（5）后浇带模板采用一层钢板网隔断，钢板网按设计选用，钢板网背面用416钢筋800点焊固定。对于梁板与柱间砼标高不同的部位，砼间采用一层密目钢板网隔断，用410的钢筋与板梁筋焊接固定。注意事项：1）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm，支模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。2）木枋的小面要做刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节，无断裂。3）所有柱和剪力墙板，应在根部开200
12、mm200mm的检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方能封闭检查口。4）剪力墙、现浇梁板模板事先应按工程轴线位置，尺寸将模板编号，以便定位使用；拆除后的模板，就按区段编号整理、堆放、安装操作人员，执行定区段、定编号的岗位负责制。（6）模板拆除：1）采用水性脱模剂。2）拆模顺序： 先支后拆 后支先拆 先拆除侧模板 后拆除底模板。3）对竖向结构构件，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，通过在与现场同条件养护下的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时随即进行修整及清
13、理，然后集中堆放，以便周转使用。4）注意事项：模板拆除的一般要点 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的有关条款。作业班组必须申请技术负责人批准后方可拆除。 侧模拆除：在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组进行作业。其好处是：同一班组进行作业，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。3、
14、模板工程质量要求及施工操作要点： 一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1）模板与模板之间的拼缝间隙10mm。（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。（3）底模上表面标高偏差5mm。（4）单根柱的垂直度偏差8mm。（5）相邻两板面高低差5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。（6）表面平整度5mm。（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在5mm。2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。3、整个楼层板面模板铺设完
15、毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。柱子的加固箍间距为500mm1000mm一道柱箍。挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，
