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1、单位工程施工组织设计工程名称：XX化工有限公司厂区给排水工程设计单位：XX市政工程设计研究院有限责任公司建设单位：XX庄一建建设集团有限公司监理单位：工程监理公司施工单位：XX安装工程有限公司负 人 人： 审 核： 编 制： 年5月1日目 录1.0编制依据2.0工程概况3.0施工部署3.1施工准备工作3.1.1.现场准备3.1.2.技术准备3.1.3.主要设备、材料及劳动力配备3.2施工管理与各专业人员技术配备3.3施工区段、流水段划分及施工流程4.0施工平面布置5.0主要施工方法及技术措施5.1施工测量放线5.2给水管道工程施工5.2.1沟槽开挖5.2.2管道安装、接口5.2.3管道试压5.
2、2.4管道冲洗、消毒5.2.5管井施工5.2.6管道回填5.3 企业的计算机应用和管理技术6.0质量通病防治措施 7.0降低工程成本措施8.0 施工进度计划9.0安全生产、文明施工10.0施工工地防火管理措施11.0环保保护措施12.0季节性施工措施13.1劳动力计划表13.2施工进度计划图13.3施工总平面图13.4临时用地表13.5拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表13.6全面质量管理体系图1.0编制依据唐山市化工有限公司提供施工图纸城市给水工程规划设计规范（GB50318-98）给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897供水管道技术规范 （GB50296-99）建设工程
3、质量管理条例（中华人民共和国国务院第279号令）建设工程安全生产管理条例建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑工程项目管理规范（GB/T50326）高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 建筑设计防火规范 GBJ16-87消防联动控制设备通用技术条件 GB16806-972.0工程概况 本工程为唐山市化工园区第一标区管道新建工程。管线位于唐山市京唐港化工园区，管线类别为原水给水系统，生产生活给水系统，杂用水给水系统，稳高压消防给水系统，工艺循环水系统，热电循环水系统，生产生活水系统，雨水排水系统八个管道系统。2.1工
4、程范围： 化工园区第一标区管道建设2.2工期要求:开工日期： ，竣工日期3.0施工布署3.1.施工准备工作3.1.1.现场准备3.1.1.1施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。3.1.2.2组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。3.1.3.材料、设备及劳动力准备3.1.3.1工程主要材料投入及进场计划：大型设备、机具、材料等应提前组织进场，以免延误工期。同时为避免现场材料集中，造成施工现场管理困难的局面，施工时，现场主要物资根据施工进度情况组织进场。3.1.3.2主要施工机械设备及
5、进出场计划：为保证本工程施工的顺利进行，本公司将投入先进的机械设备，并保证其运转能力及使用率。详见附表3.1.3.3劳动力安排计划：在施工过程中，我们将及时合理组织劳动力进场，控制好各阶段的工期和质量，确保工程最终顺利竣工。劳动力具体安排情况见附表3.2.施工管理与专业人员技术配备:本工程项目较大，我公司将派一个施工经验丰富的项目管理班子进驻施工现场进行本工程的施工。施工过程中采用项目法进行施工管理，由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程施工任务。项目经理部由技术素质好、工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、财务劳资、防火保卫、生活福利等组织齐全的施工现场管理机
6、构，对工程施工全过程实行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。项目部每天召开内部协调会，检查当天工作完成情况，解决存在问题，安排落实第二天的生产任务。以一流的管理与施工水平创造出精品的工程。3.3施工区段、流水段划分及施工流程:为保证整个工程的顺利施工,达到均衡生产的目的,采取分区分段流水作业施工。3.4施工进度计划：4.0施工平面布置4.1.1满足施工总体布置与相关施工项目协调配合，避免互相干扰，少占非工程用地。4.1.2各种施工设施的布置，应能满足主体工程施工工艺要求，避免干扰，避免和减少场院料的重复，往返运输，并为均衡生产创造条件。4.1.3生产、生活设施布置有利于施工，方便生活。4.
7、1.4最大限度避免对原有景物破坏，符合环保要求，为美化施工环境创造条件。5.0主要施工方法及技术措施5.1施工测量放线5.1.1施工放线：首先确定管道中轴线，按设计要求算好放坡线，每隔15米设中心桩，在管道的特殊部位（如检查井、降水井及变换管径、分支处）处均设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。5.1.3沟槽开挖测量5.1.3.1 沟槽开挖前根据降水施工方案及工艺要求进行排水井施工，土方开挖前采用抽水泵进行降水工艺操作，具体操作参见（降水专项施工方案）。5.1.3.2 根据设计及施工方案进行中线定位，采用坐标测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。5.1
8、.3.3 管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。5.1.3.3开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。5.1.3.4沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。5.1.4管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度
9、及高程。5.1.5管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。 5.2管道工程施工 施工工艺：沟槽开挖排管、下管管道安装、接口管道试压井室施工管道冲洗（管道消毒）回填完成5.2.1沟槽开挖5.2.1.1沟槽开挖前首先按设计图纸给出的位置，采用经纬仪、水准仪等测量仪器放线并设置测量控制点；然后按照设计图纸确定管道轴线，算好放坡系数，用白灰撒出开挖边线。现场施工时根据地层土壤特性调整开挖放坡，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。5.2.1.2沟槽开挖全部采用人工配合机械开挖，如果一旦发生超挖必须用级配碎石或中砂将超挖部分找平，进行基础处理后
10、方可进行下道工序的施工。5.2.1.3将从管沟内挖出的土在管沟两侧堆成土堤，防止地表水进入沟槽。土堤坡脚至沟槽边缘的距离不少于1000mm，受地表流域威胁的管线段，在管道施工时，作好临时的排水设施，严禁雨水泄入沟槽淹毁地基、浮管、泥砂淤积或堵塞管道等事故发生，沟槽边堆放不下土方时，余方弃置，人工装车，翻斗车运输。5.2.1.4沟槽土方完成后如果土质较松软，则采取沟槽支护，以防止塌方和片坡的发生。支护采用木方与跳板相结合的办法，将木方根部埋入地下30cm竖立在两侧沟槽壁上，立方间距为3m,木方后放置跳板，然后用木方进行对顶加固。5.2.1.5沟槽开挖的质量标准5.2.1.5.1不扰动天然地基。5
11、.2.1.5.2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。5.2.1.5.3槽底不得受水浸湿。5.2.1.5.4沟槽允许偏差，根据建设部标准市政给水排水管渠工程质量检验标准（CJJ390）规定，符合下表规定。序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程20两点之间3用水准仪侧量2槽底中线每侧高度不小于规定两点之间6挂中心线用尺量，每侧计三点3槽边坡度不陡于规定两点之间6用坡度尺，每侧计三点5.2.1.6沟槽开挖注意事项：5.2.1.6.1对施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下隐蔽情况、安全要求等。5.2.1.6.2在公路上开沟槽时，要在沟槽两端设立安全设施和警
12、告标，护栏、路障及危险期，在夜晚要悬挂红灯。 5.2.1.6.3清除沟底块状、坚硬物体时，超挖部分进行特殊处理，密实度95%以上。5.2.2排管、下管沟槽验收合格后方可进行排管、下管工作。下管前，要对沟槽进行检查。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。5.2.2.1排管排管在槽一侧进行，具体根据现场情况而定，管道距槽边 m呈“一”字型排放。5.2.2.2下管1）、PE管下管采用吊车配合人工进行，禁止将管道沿槽帮滚落。吊装时使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止破坏管道。2）、下管时要用认真测定中线和高程，严格控制基准管的安装。5.2.2.3管道安装、接口5.2
13、.2.3.1管材进场必须有质量合格证，其规格、质量必须符合设计要求，管材堆放时考虑下管方便，直接沿沟槽一字分布排开，让开运输道路。5.2.2.3.2采用人工下管安装，管道长短的调整可用手锯切割，但要断面垂直平整。管子安装前，必须逐根检查，损坏的管子不能安装使用，一节管子放置到管沟之后在连接管道之前，立即清理管道接口内端部。接口按照规定连接完后，检查管道中线和坡度。5.2.2.3.3在充分完成下管前准备工作的基础上，下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高
14、。此管稳好后方开始全管段的安装。5.2.2.3.4承插口安装应将其插口顺水流方向，承口逆水流方向由低点向高点依次安装。5.2.2.3.5下管时确保管子完好无损，切勿污染管子。5.2.2.3.6管道与检查井的连接采用直接将管道砌入井壁中，并保证管道上部预留一定的沉降空间即可。5.2.2.3.7阀门安装:检查其压盖螺栓位有足够的调节余量。检查阀体是否有裂缝或其它损坏。检查阀门是否开启灵活，闸板固定是否牢阀门安装时在关闭下进行。安装闸阀井底距承口或阀兰的下缘不得小于100mm。井壁与承口或法兰外缘距离不小于350mm，阀门启闭杆中心与井口对中。5.2.2.3.8安装注意事项：5.2.2.3.9检查承
15、口、插口有无破损、毛刺、砂粒等。5.2.2.3.10胶圈位置应正确，不允许扭曲和断裂。5.2.2.3.11将插口插入承口后，用专用塞尺检查胶圈位置是否有翻被。5.2.3管道试压5.2.3.1给水管水压试验应在管道验收合格且管沟回填至管顶以上50cm后进行，特殊地方如弯头、三通等处应回填至管顶以上100cm。试压管段满足长度小于1公里。管道试验压力为0.8Mpa，稳压10分钟无渗漏，无压降为合格。管道的试压堵头（盲板）应有足够的安全系数，尽可能利用天然土壁作为试压后背，堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。后背土应设在原状土上，后背墙面平整应与管道轴线垂直。后背土一定要密实，管端堵板支撑要牢固，管线上的防横移支撑要作好。后背、盖堵
