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1、某某石化有限公司石化一体化项目100万吨/年延迟焦化装置水力除焦系统安装方案编制： 审核： 批准： 某某建设有限公司某某年12月28日目 录1 编制说明12 编制依据13 水力除焦系统工程量14 施工准备14.1 施工技术准备24.2 施工现场准备25 施工方法25.1 设备开箱检查及保管25.2 设备基础验收25.3 放线、就位、找正和调平35.5水力除焦系统安装36 质量控制107 安全注意事项128 风险评价129 工机具计划及计量器具计划18 1 编制说明 本方案为某某石化一体化项目100万吨/年延迟焦化装置水力除焦系统安装方案。本工程主要包含除焦系统和底顶盖机。除焦系统主要集中于焦炭
2、塔框架SS-1的19m层至94.5m层，其间距小，且设备布置纵向深度大，且高空作业量大，不便于运输及吊装。为确保水力除焦系统的安装质量和安全运行，编制此方案。本方案因水力除焦系统安装技术资料的保密性仅就设备现场安装的常规方法和施工手段加以描述，具体的系统安装过程由厂家全程指导安装。2 编制依据2.1 某某石化一体化项目芳烃、溶剂油技术改造项目招标文件。2.2 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）。2.3 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20052.4 石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.5 石油化工装置设备基础工程施工及验收规
3、范 SH3510-20112.6 石油化工工程测量规范 SH3100-20133 水力除焦系统工程量水力除焦系统主要部件工程量见表。表-1 设备工程量序号设备名称重量（kg）单位数量备注(安装标高)1平板底盖机主体36550台2EL.190002平板顶盖机主体5130台2EL.522503底盖机液压站及控制柜2400套1EL.190004底盖机油缸1510台2EL.190005底盖机开度指示器1440件1EL.19000钻杆2650根2EL.52250固定式滑轮组357套2EL.94500导向滑轮组150套2EL.94500游动滑轮组626套2EL.89400电动水龙头/台2EL.52250钢
4、丝绳张紧器670个2EL.72500钻机绞车1432台2EL.52250切焦器/台2EL.52250支点轴承112个2EL.522504 施工准备4.1 施工技术准备4.1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位，厂家指导安装人员）图纸会审，并做好记录。4.1.2 编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。4.1.3 组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。4.2 施工现场准备4.2.1 施工现场应作到“三通一平”，满足施工现场需求。4.2.2 设备验收完毕后，按指定地点运输到位，设备在运输途中必须有保护措施。4.2.3 施工用的垫
5、铁、仪器（如水平仪、经纬仪）、吊装运输车辆等机具、措施用料准备齐全。4.2.4 设备吊装时，应注意当时的气候变化，遇有五级大风时，不得进行吊装作业。4.2.5 备齐相应的施工记录表格。5 施工方法5.1 设备开箱检查及保管5.1.1 设备安装前的验收、检查工作应由建设单位有关人员、项目部有关部门、安装队技术人员参加，按下列项目检查并作出记录：a箱号、箱数以及包装情况；b设备的名称、型号及规格；c装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；e其他需要记录的情况。5.1.2 设备配套的备品备件由建设单位保管，施工单位负责施工范围内需要安装的设备及配件。5.2 设
6、备基础验收5.2.1 设备安装前必须办理基础移交手续，并应在基础上明显地画出标高基准线及基础纵横中心线。5.2.2 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。5.2.3按土建交接记录及机械图对基础的尺寸及位置进行复测检查。允许偏差应符合表-2的要求：表-2 基础的尺寸及位置偏差项目允许偏差（mm）坐标位置20不同平面的标高0，-20平面外形尺寸20土台上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20，0平面的水平度每米5全长10垂直度每米5全高105.3 放线、就位、找正和调平5.3.1 设备就位前，应按施工图和相关建筑物的轴线、边
7、缘线、标高线，划定安装的基准线。5.3.2 平面位置安装基准线与基础实际轴线或框架柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为20mm。5.3.3设备定位基准的面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应相关技术要求。5.4 水力除焦系统安装5.4.1水力除焦系统主要施工工序除焦系统验收、检查、清点随机文件基础处理基础质量检查、验收底盖机导轨安装除焦系统各部件吊装至相应楼层除焦系统各部件安装顶盖机吊装就位底盖机吊装就位系统调试水力除焦系统设备验收电气自控安装图-1 安装程序5.4.2 底顶盖机安装1）底盖机导轨安装a.钢轨铺设前，应进行检查，若有弯曲、扭曲等，应采取措施矫正合格后才可安装。
8、b.轨道安装应符合下列要求：起重机轨道跨度S的极限偏差值S不得超过6。若用钢卷尺测量跨度时，测量所得钢卷尺上读加上修正值即为实际跨度。修正值下表：起重机跨度（S）（m）拉力值（N）钢尺截面尺寸（）100.25130.2150.2150.25修正值（）101502.02.01.51.0221503.53.52.51.0261504.03.52.50.5轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为10mm。轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000，每2米测一点，全行程内高低差不应大于10mm。两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮轮距。轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线的位
9、置偏差不应大于10mm且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。轨道接头可用直头，接头处伸缩缝为2。轨道下用弹性垫板作垫层时，弹性板的规格和材质应符合设计规定，拧紧螺栓前，轨道应与垫板贴紧，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大1020。c. 轨道水平度测量：可用水平仪或虹吸管法测取。d. 在起重机吊装前焊上车档，同一跨端两车档与起重机缓冲器均应接触，如有偏差应进行调整。2）底顶盖机吊装底盖机吊装拟采用260吨履带吊进行吊装，吊装性能表见附件，由于顶盖机重量较小，本方案仅就底盖机进行相关参数的分析。吊装相关参数分析如下表表-3 底盖机吊装性能分析表外形尺寸7980*378
10、8*2273设备重量36.55t工作情况设备吊装吊车吊车260t履带吊主杆长度m60吊装半径m18额定吊装重量t52.8吊装重量t设备本体36.55梯子平台0钩头索具3吊装总重量39.55吊车负荷率75%钢丝绳43-6*37+IWS钢丝绳2根，单根长度48m，每根两股使用，四股受力。钢丝绳安全系数计算：吊车钢丝绳直接套在设备吊耳上，并挂1根白棕绳。设备就位后，落下吊钩，用白棕绳将钢丝绳从吊耳上拉出。43.0 钢丝绳钢丝绳最小破断拉力 1185KN，底盖机重量为36.55t，计算，如下K1=1185*4/（39.6*9.8）=13.236 满足安全使用要求5.4.3 除焦系统安装1）滑轮组安装除
11、焦系统滑轮组主要部件：固定式滑轮组、导向滑轮组、游动滑轮组。安装步骤如下：a.固定式滑轮组按照图纸布置安装到位，所有轴承外圈、挡油圈与滑轮组装配时，应压紧到工作位置，不得有松动现象。b.导向滑轮组按照图纸布置安装到位，装配后滑轮应转动灵活，轴承和油孔应加足防锈润滑脂。c.游动滑轮组待固定式滑轮组和导向滑轮组安装完毕后安装，装配后滑轮应转动灵活，轴承和油孔应加足防锈润滑脂。2）钻机绞车安装钻机绞车主要有以下组件：电动机、联轴器、液压推杆制动器、蜗轮蜗杆减速器、卷筒和机架。其原理是卷筒通过电动机驱动蜗轮蜗杆减速器而旋转，从而通过钢丝绳升降钻杆系统。当系统断电时，制动器工作，可以将钻杆系统停止在任何
12、位置。安装前请详细阅读有关资料，包括总图、钻机绞车说明书、电动机说明书和液压推杆制动器说明书等。安装时必须保证轴水平度允许误差0.2mm，安装好后各运转部分应转动灵活。安装请按如下步骤进行：a. 起吊钻机绞车至塔架平台的合适位置。b. 安装基础螺栓。c. 在蜗轮箱内加注50机械油（SY1172-80）（或者120工业齿轮油）至最高液位与最低液位之间。d. 按电气原理接线（包括电机和制动器）。e. 试车。f. 安装钢丝绳（在起吊过程中一定要注意安全。当切焦器到达塔底部时,钢丝绳在滚筒上应留7-8圈安全圈）。g. 调试：钻机绞车在安装完成后需进行试运转，包括空载和负载运行。空载运行1小时，检查各部
13、分是否符合要求，紧固件是否有松动，运转部件是否灵活可靠；检查电动机接线是否正确，接地是否可靠。负载运行时间不得小于2小时，要求平稳、无冲击，制动灵活，无异常振动和噪声，各密封处，接合处不得渗油，漏油，油温升不得超过60。3）电动水龙头安装电动水龙头在水力除焦系统中处于提升部件和钻具之间，主要作用是：a)用来承载和提供驱动扭矩带动钻杆、切焦器旋转；b)为高压水提供通道。电动水龙头安装步骤：a. 防爆变频柜在操作室合适位置就位； b. 15Kw电源接入防爆变频柜；特别注意：变频器正常工作时具有干扰能力，安装时要与带抗干扰性差的元器件的柜体(如除焦操作台，主控柜)保持一定的距离，并且顶驱变频柜的电源不能与这些带抗干扰性差元器件的柜体同源，电缆铺设不能同槽，以免造成不必要的故障；接地要求，变频器的接地不能与控制线接地同地。c. 在高压胶管平台确定防爆接线盒位置，并就位。d. 铺设从防爆变频柜到高压胶管平台防爆接线盒之间的电缆穿线管，并穿入电缆。e. 按移动电缆安装图安装各部件，捆扎防爆接线盒与电动水龙头电机之间的移动电缆及护套。f. 用导链提升电动水龙头至合适位置；g. 连接电动水龙头和游动滑轮组，各连接件要安全锁紧；图-3 滑轮组与电动水龙头h. 连接电动水龙头与钻杆；i. 安装支点轴承；j. 拧掉电动水龙头标准减速器的螺塞，换上透气帽；k. 按移动电
