《中空玻化微珠外墙外保温施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中空玻化微珠外墙外保温施工方案.doc（9页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、中空玻化微珠保温砂浆施工方案第一节、玻化微珠体系介绍玻化微珠保温隔热技术是由ML界面砂浆、玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、抗碱玻纤网格布组成，其核心部分是玻化微珠浆料，该保温砂浆是采用膨胀玻化微珠、无机胶结料和聚合物改性剂混合生产、现场加水搅拌而成的保温砂浆料。该产品具有良好的保温隔热性能，不空鼓开裂，粘结强度高、抗流挂性能好、防虫蚁噬蚀，可直接施工于干状墙体。第二节、工艺流程一、工艺流程1、（粘贴面砖部位）基层处理界面砂浆处理吊垂直、套方、弹控制线、做饼、做口抹中空玻化微珠保温材料（分两次抹）保温层验收抹第一遍抗裂层贴钢网、下锚栓、固定钢网抹第二遍抗裂砂浆保温工程验收2、（未粘贴面砖部位）基层处
2、理界面砂浆处理吊垂直、套方、弹控制线、做饼、做口抹中空玻化微珠保温材料（分两次抹）保温层验收抗裂沙浆压入耐缄纤维网格布保温工程验收二、工艺要点1、界面处理用界面砂浆：水=1：0.5进行墙面抹灰界面处理，界面拉毛用滚子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整，合理调整水的用量。拉毛不宜太厚，所有砼墙面均应毛面处理。2、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。可用中空玻化微珠保温材料浆料做灰饼充筋，也可用水泥做灰饼时，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。3、抹保
3、温砂浆在保温砂浆和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。保温浆料分次抹，每次厚度不大于15mm。 面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm，不能抹太厚，以8-10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。4、保温层施工的注意事项：4.1搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；
4、远离砂石料场，处于砂石料场的下风向； 4.2在施工保温前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。 4.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。4.4 保温层所用材料进场后进行质量检查和验收，其规格、品种、性能必须符合设计和有关标准要求；保温层厚度符合设计要求，不允许负偏差，如出现负偏差则及时修补；保温隔热材料与墙体以及各构造层之间粘结必须牢固，无脱层、空鼓及裂缝。面层无粉化、起皮、爆灰；保温层表面平整、清洁，接搓
5、平直，线角顺直。4.5（需粘贴面砖部位）抹第一遍抗裂砂浆3-5mm待保温施工完工37天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。ML抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。4.6（需粘贴面砖部位）固定、铺贴热镀锌电焊网根据结构尺寸把热镀锌电焊网分段进行铺贴。窗洞等侧口部位热镀锌电焊网的固定用尼龙胀栓间距为500mm（呈梅花状分布）的塑料锚栓固定于基层，相邻网的搭接宽度不应小于40mm，相互搭接部位不得超过3层，搭接部位也应按间距500mm用塑料锚栓与基层固定。每平方米铺设锚栓大于6个（350mm60
6、0 mm）。4.7（需粘贴面砖部位）抹面层抗裂砂浆 钢网铺贴平整后抹第二遍抗裂砂浆35mm。砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。4.8无需粘贴面砖部位抗裂砂浆施工工艺待保温施工完工37天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹抗裂沙浆压入耐缄纤维网格布，要求施工平整、均匀，不要漏抹。ML抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。第三节、材料配制3.1、ML界面砂浆的配制：ML界面砂浆：水按1：0.5重量比将ML界面砂浆倒入称量好的水中，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至无结块后，静置5分钟，如
7、有反稠现象，再适当加水搅拌到适当施工的稠度，即可使用并在2小时内用完。3.2、ML保温浆料的配制：先将所需量水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋中空玻化微珠保温材料干粉（40kg/袋），搅拌均匀，然后倒入三袋中空玻化微珠（11kg/袋）。中空玻化微珠保温材料干粉：膨胀玻化微珠：水=1.5：1:2.53，材料搅拌10-15分钟至膏状即可使用。随配随用。3.3、ML抗裂砂浆的配制：ML抗裂砂浆：水按1：0.250.30重量比将ML抗裂砂浆倒入称量好的水中，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至无结块为止，静置5分钟，在稍加搅拌即可使用。在2h内用完。第四节、工程材料技术指标4.1、ML界面砂浆主要技术指标
8、：项 目单位指 标压剪粘结强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.504.2、中空玻化微珠保温材料性能指标 项 目单位技 术 指 标型 干表观密度kg/m3260300 抗压强度kPa300 导热系数（平均温度25）W/(mK) 0.07 线收缩率%0.30压剪粘结强度kPa80燃烧性能级别应符合GB8624规定的A级要求4.3、抗裂砂浆性能指标 项 目单 位指 标可操作时间h1.5拉伸粘结强度，常温28dMPa0.7浸水拉伸粘结强度，常温28d,浸水7dMPa0.5压折比-3.04.4、热镀锌电焊网主要技术指标：项 目单位指 标工艺-热镀锌电焊网丝径mm0.70.05网孔大
9、小mm12.712.74.5、耐碱网格布主要技术指标：项 目单位指 标单位面积质量g/130断裂强力（经、纬向）N/50mm 750耐碱断裂强力保持率（经、纬向）% 70断裂应变（经、纬向）%5.04.6塑料锚栓主要技术指标: 塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套两部分组成。金属螺钉应采用经过表面防腐蚀处理的金属制成, 带圆盘的塑料膨胀套用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,不得使用回收料。塑料锚栓的有效锚固深度25-35mm,塑料圆盘直径50mm,套管外径8mm.。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)不小于0.80Kn。第五节、 技术构造找平层未作处理的基本构造做法如下： 需粘贴面砖部位第
10、六节、作业条件6.1、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。 6.2、基层墙体应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求。 6.3、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。6.4、施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。 6.5、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是
11、否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。 6.6、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止材料飞散，影响现场文明施工。对搅拌棚周围露天存放的材料应用苫布覆盖。砂浆搅拌棚顶部应做双层硬防护。第四章、工期及进度计划第一节、工程工期工期根据现场的具体情况进行协商，确保业主进度，预计工期30天左右。 第二节、施工工期组织原则一、施工工期组织原则1、坚持集中力量保重点的原则，集中公司优势力量，在技术、后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。2、坚持与其他施工班组配合的原则，互创工作面，组织好流水交叉作业与多条平行施工
12、作业，见缝插针安排工人作业。3、以施工进度图为指导，确保图中关键的工期。在施工中，随实际情况，不断调整施工时间，以确保总工期的完工。二、施工进度的实施与管理1、施工进度计划的管理1）、施工现场项目负责人负责进度管理工作的组织领导，技术负责人负责技术工作的管理与实施，项目部其他成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证。2）、公司项目部负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。2、施工进度计划的实施1）、层层分解落实总体施工进度计划，在总进度计划指导下，项目负责人按月编制施工进度计划，各施工工长按月施工进度计划要求，编制（周）作业计划向班组下达，使班组明确工作目标。2）、
13、做好进度调整，按工程建设施工方要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目负责人及时对进度计划进行调整，对进度计划充实和完善。3）、积极与各参建单位搞好协调配合，互创施工条件、合理组织水平、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量做到一个一个单项的完工，尽量缩短收尾工程的工期。4）、组织好施工协调，施工期间每周组织进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度、物质供应、劳动力组织、技术、质量、安全、文明施工的有关问题。第五章、质量控制措施第一节、施工技术保证措施项目部组织全体人员认真熟悉设计图纸，充分领会该工程的建筑节能设计意图，了解该工程的外墙外保温中空玻化微珠施工特点，抓住质量管理与控制的关键环
14、节，制度针对性措施，保证施工质量、安全与工期。主要应做好以下几方面：一、结合工程特点，找出关键工序，制定关键工序的过程监督办法和对实施结果的检查、复核程序。二、对本工程施工所需的材料、机具进行认真核实和校对。三、组织有关人员认真学习施工操作技术规程、施工方案，尽早编制施工组织设计，并由项目技术负责人对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底。四、提出详细材料计划、机具、劳动力计划等。第二节、保温系统质量验收1、主控项目 1.1本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本图集的要求，应检查出厂合格证和进行复检。材料进场时，提供保温系统的相关材料检测报告，到场后，由监理监
15、督现场取样送检。检验方法：观察检查。检查材料进场时的检测报告是否合格、检查材料现场取样的复检报告是否合格。1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝；如空鼓，将空鼓的部分敲打掉，抹保温浆料修补保温层，再抹抗裂砂浆压入热镀锌电焊网形成保温层，达到设计要求。检验方法：观察检查。用小锤轻击和检查材料复检报告。2、一般项目2.1表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 2.2墙面埋设暗线、管道后，墙面用热镀锌电焊网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。 2.3滴水线（槽）流水坡向
