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1、工程名称（2#楼）大体积砼施工方案某某集团某某创业建设工程有限公司 某某年八月二十六日 某某施工组织设计/方案报审表工程名称：六安恒大御景湾三期二标段（2#楼）工程 编号： 005 大体积混凝土的浇筑工程项目的施工组织设计/方案，我部已审核完毕。现将该工程施工组织设计/方案和审查意见附后，请工程技术部组织专题评审。附件：施工组织设计方案（含电子版）。 承包单位（章）： 项目经理： 日 期: 专业监理工程师审查意见:签名： 日期: 项目经理审查意见:签名： 日期: 工程部经理审核意见： 签名： 日期： .工程技术部（评审小组）意见： 签名： 日期： 公司领导意见：签名： 日期： .注：签署的意见
2、若表格填写不下，可以附页；重大施工组织设计/方案指：桩基础、基坑支护、园建工程、豪华装修、钢结构安装、泛光照明、空调通风（酒店、综合楼）、大体积混凝土的浇筑、高支模、悬挑脚手架、大型土方开挖等。目 录一、 工程概况.4二、 大体积混凝土特性及施工要求.5三、 施工准备.10四、 施工方法.11五、 主要技术组织及管理措施.16六、 防裂、抗渗施工措施验算.16七、 质量保证措施及质量要求.20八、 混凝土施工的安全、文明保证措施23九、 应急预案.23大体积混凝土工程施工方案一、工程概况 2#楼：单栋建筑面积28094.9m2,建筑层数地下1层，地上33层，耐火等级一级，抗震烈度七度，结构体系
3、： 剪力墙结构，砼强度等级：c40:标高（基础顶-4.45）建筑使用年限50年，基础内容： 本工程基础为筏板基础，其它电梯及集水坑部位详见施工图纸。基础底板厚度为1.7米（故按大体积混凝土的施工要求进行施工），基础底板的混凝土量每个单体约为1500立方米。计划每个单体基础筏板基础混凝土浇灌时间为18小时。二、大体积混凝土特性及施工要求1、大体积混凝土简述：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工, 如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是 体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。它的表面系数比较小， 水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大 时，会使混凝土产生温
4、度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必 须从根本上分析它，来保证施工的质量。2、 大体积混凝土的裂缝大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同， 分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土 表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断 面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深 层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度0.2mm。对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能
5、。一般当裂缝宽度在0.10.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.20.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但
6、却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。产生裂缝的主要原因有以下几方面：（1）水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初35天。（2）外界气温变化大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差
7、，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达6065，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力（3）混凝土的收缩混凝土中约20的水分是水泥硬化所必须的，而约80的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外
8、加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。3、大体积混凝土的配制大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几：（1） 粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。（2）外加剂宜采用缓凝剂减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣（3）大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。（4） 水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响
9、施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土 4、大体积混凝土的浇筑：浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小
10、、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：（1）全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。（2）分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝
11、土较少，不象第一种方案那样集中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。（3） 斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。5、大体积混凝土养护与温度控制： 大体积混凝土养护时的温度控制大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：（1）混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20；当结构混凝土具有足够的抗裂能力
12、时，不大于2530。（2）混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。（3）采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行，还有常见的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。（4）保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20。（5）混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。在大体积混凝土施工时掌握住它的基本知识，并
13、根据实际采取有较措施，会使施工质量得到很好的保证。综上所述，结合本工程的施工图纸及现场的实际情况，参照相关的施工规范和要求、行业标准，采取针对性地编制本工程的大体积混凝土施工方案。三、 施工准备工作1、 材料选择本工程采用商品混凝土浇筑，选择甲方指定范围内商品混凝土供应商报甲方、监理审核，确定后再备选一家。对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水
14、泥，强度等级为P.S42.5，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为20%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限
