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1、 技1-5技 术 交 底 记 录 某某年11月15日工程名称某某市某某区某某片区改造项目安置区E地块施工总承包工程E-1#楼 分部工程基础及主体分项工程名称主体模板工程分项交底内容:一、施工准备:1、施工机具:圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍,千斤顶、小型空压机等。2、材料准备:本工程模板均采用15厚多层板;墙柱背楞及楼板垫枋采用8080木枋;钢管采用483.5普通钢管;对拉螺杆采用14高强对拉螺杆;模板拼接缝采用双面胶;柱墙边模紧固采用钩头螺丝;后浇带、施工缝采用密目钢丝网。周转材料备料应按标准层备齐3层。3、劳动力准备:木工应保证30人以上。
2、木工应为熟练工人,并持有木工操作证。4、技术准备:熟悉图纸及变更,设计问题在施工前提出,项目技术部门及时解决。二、作业条件: 1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后,根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线,弹好楼层标高控制线。2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛,砼松动石子已剔除,施工缝用水冲洗干净,钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。3、安装模板表面清理干净,已涂刷好隔离剂。4、柱墙钢筋已绑扎完毕,卡好钢筋保护层垫块,水电管线及预埋件已安装完毕,已通过经监理检查验收。技术负责人交底人接受人 某某市工程质量监督站监制 技1-5 技 术 交 底 记 录 某某年11月15日工程名称某某市
3、某某区某某片区改造项目安置区E地块施工总承包工程E-1#楼 分部工程基础主体分部分项工程名称主体模板工程分项交底内容:三、模板安装施工: (一)工艺流程1、柱、墙模板: 在楼板上弹好模板基准线,控制线和洞口位置线安装洞口模板,焊接柱墙角部定位钢筋 根据墙体,柱尺寸拼装组合模板(模板已涂刷过脱模剂) 安装固定,用16PVC硬塑管和对拉螺杆扫墙内杂物,拼装组合墙体另一面模板调整校核安装斜撑及蝴蝶卡,拧紧穿墙、柱螺栓检查、校正。2、梁、板模板: 铺底模一侧梁模板安装梁筋绑扎另一侧梁模板安装安装板底模(二)操作工艺1、柱、墙模板:1)在保证楼板砼充分平整的基础上,弹好柱墙边线及控制线,在柱墙外侧5mm
4、处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝,以保证下口接缝严密,防止砼浇筑时漏浆。2)将预先装好的一面模板按位置线就位,然后安装16PVC硬塑料套管和穿墙螺杆,穿墙螺杆纵横间距不大于600mm,竖向第一道距地不大于200mm,螺杆采用14高强对拉螺杆(挡土墙采用专用止水螺杆,螺杆中焊接直径为50mm圆钢板止水片,焊接为双面满焊),模板支设如下图示:技术负责人交底人接受人 某某市工程质量监督站监制 技1-5技 术 交 底 记 录 某某年11月15日工程名称某某市某某区某某片区改造项目安置区E地块施工总承包工程E-1#楼 分部工程基础主体分部分项工程名称主体模板工程分项交底内容:技术负责人交底人接受人
5、 某某市工程质量监督站监制 技1-5技 术 交 底 记 录 某某年11月15日工程名称某某市某某区某某片区改造项目安置区E地块施工总承包工程E-1#楼 分部工程基础主体分部分项工程名称主体模板工程分项交底内容:技术负责人交底人接受人 某某市工程质量监督站监制 技1-5 技 术 交 底 记 录 某某年11月15日工程名称某某市某某区某某片区改造项目安置区E地块施工总承包工程E-1#楼 分部工程基础主体分部分项工程名称主体模板工程分项交底内容:当柱墙高度超过3m时,其高度3m以下对拉螺杆须采用双蝴蝶卡及双螺帽进行加固,防止砼浇筑时胀模。3)清扫柱墙内杂物,再安装另一侧模板,安装模板背楞,采用506
6、0钢木方250,安装水平横楞采用48钢管(双钢管,第一道横楞距楼地面200),底部须加压条压脚,再用水泥砂浆堵缝,以免漏浆。4)在模板接头处,均考虑10mm的搭接,在梁、柱接头处,采用柱侧模包梁侧模,梁底模直接搭在柱侧模上面。5)墙柱模板按边线就位,拉通线检查(通线松紧适度),保证各相邻模板不错台;利用穿墙杆硬塑料套管做内撑保证截面尺寸(可以比墙厚或柱宽小2mm);利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。调整模板垂直后,拧紧穿墙螺栓,再次检查模板垂直度,偏离标准要求时立即进行校正。6)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。7)检
7、查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合,对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正,房间不外扭。8)在砼浇筑之前,垃圾必须清扫干净,再进行浇筑砼。技术负责人交底人接受人 某某市工程质量监督站监制 技1-5 技 术 交 底 记 录 某某年11月15日工程名称某某市某某区某某片区改造项目安置区E地块施工总承包工程E-1#楼 分部工程基础主体分部分项工程名称主体模板工程分项交底内容: 2、梁板模板安装:1) 安装支撑立杆前(如土地面必须进行平整夯实),立杆下必须支垫木枋或木板,为了保证上下层楼板荷载传力均匀,上下层支撑立杆应对正,保证在一条垂直线上。2) 梁支撑立杆一般
8、采用双排搭设,立杆纵向间距为800mm1200mm,当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。横杆间距不得大于1500mm,扫地杆距地不得大于200mm,搭设支撑架应保证横平竖直。当楼层高度过高时,竖向立杆接头应尽量采用对接,且相临接头必须错开一步架,并加设剪刀撑。如下图示:技术负责人交底人接受人 某某市工程质量监督站监制 技1-5 技 术 交 底 记 录 某某年11月15日工程名称某某市某某区某某片区改造项目安置区E地块施工总承包工程E-1#楼 分部工程基础主体分部分项工程名称主体模板工程分项交底内容:3)按设计标高调整立杆高度,然后安装梁底模,并拉线找直,当梁跨度大于或等于4m
9、时,梁底板必须起拱,起拱高度为全跨度的1-3。所有悬挑梁端头均应起高1015mm,以防止砼浇筑后梁端下挠。4)当梁高大于600mm时,应增设对拉螺杆加固,对拉螺杆水平间距不大于600mm。5)梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进行模板校正,保证梁阴阳角顺直。6)注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固,防止梁侧移,梁底可采用专用夹具锁固。7)支设楼板模板,其立杆支撑间距为8001200mm,板底支垫木枋间距为250300mm。楼板模板采用10mm厚竹胶板硬拼缝,保证拼缝严密不漏浆。8)楼板模板铺设完成后,用水平仪测量模板标高,模板标高与设计标高之高差及相临板高差超验收标准(质量验收标准见后)即进行校正。9)模板安装完成后进行模板内杂物清洁,将模板内的锯木灰等杂物从预先预留的清扫口清除干净,报验合格后可进行板筋绑扎。3、后浇带、施工缝模板1)底板及顶板后浇带、底板竖向施工缝侧模:在后浇带的两侧设置竖向钢丝网片,钢丝网为一层密目钢丝网和一层钢板网的迭合,钢丝网背面用16支挡与主筋焊接固定。2)墙体后浇带侧模:后浇带两侧与先浇注的墙体混凝土采用迭合钢丝网隔开,另加木枋对撑加固。3)挡土墙水平施工缝留设部位其墙体两