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1、某某市二环路四分部片石混凝土挡墙施工方案某某建设（集团）有限公司某某市二环路项目部某某年六月二十八日K15+000K16+020段片石混凝土挡墙施工方案一、编制依据1.公路路基施工技术规范JTGF10-20062.公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20043. 设计C25片石混凝土挡墙标准图纸。4. 现场踏勘调查资料。5. 某某市总体规划。6. 某某市二环路道路工程设计文件。7. 城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）。8.某某市二环路设计施工图。二、工程概况该段C25片石砼挡土墙K15+000K16+020段位于下拉槽路基线路左、右两侧,挡墙基础为岩石层。基坑深度较大
2、，土、石方工作量大，地下水位高，土方段雨季施工极易坍塌，容易超挖； C25片石混凝土浇筑墙身，C25片石混凝土基础。三、施工进度计划 计划2013-7-15开工，2013-10-15完工，工期122天。四、施工组织1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。见以下管理人员及施工人员配备表及组织结构图：管理人员配备表序号姓 名职 务主要责任职称及资格1唐教坤分部经理负责施工中进度、质量、安全等协调工作高级工程师2李勇分部技术负责施工中生产与技术上的协调工作高级工程师3黄仙测量负责人负责施工测量指导控制工作工程师4陈兵荣施工员负责结构物施工 工程
3、师5姜勇施工员负责施工土石方施工工程师6张明松资料员负责施工所有资料的编写和收集资料员7李明栋试验员负责施工中试验检测工作实验员8李阳军安全员负责施工安全生产调度工作工程师9李庆华物资部长负责施工中物资供应工作采购员组织结构图：项目部组织机构框架图某某市二环路道路工程项目经理部项目经理：焦明建项目副经理：陈道文项目总工：游富然财务管理部综合办公室计划合同管理部物资设备管理部质量安全管理部工程技术管理部（测量组、试验室）工区施工员：陈 兵 荣工区安全员：黄 云 均工区安全员：李 阳 军工区测量员：黄 仙工区质检员：何 琼工区实验员：李 明 栋施工人员配备表序号工种数量备注1电焊工22扩大基础作业
4、人员103模板工64钢筋工65混凝土工66电工11.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。材料及主要机具：使用的主要机具见下表：主要机械设备序号名称型号数量用途1发电机50kw1台照明及机械2小型手扶式振动夯实机YZS0.62台基础夯实3振捣棒8台砼捣实4破碎机卡特3202台遇坚石破碎5挖掘机卡特3303台挖土、石方6自卸车10台运土、石料7水泵70型6台排水1.3主要工具：锤子，灰刀，灰桶，铁镐，尖、平头铁铲锹；钢尺；小线。 1.4水平运输及开挖工具：手推车10辆。投入的主要施工材料：主要施工材料计划表：序号材料名称规格单位数量备 注1钢管48t80承重及支撑脚手架
5、用2扣件套4000承重及支撑脚手架用3木枋10030m320模板背楞用4胶合九夹板2cmm22000基础、墙身及盖板模板用5对拉螺杆16 l0.9m套1200模板加固用6塑料管20m300砼养护用7扎丝kg150钢筋绑扎用8蝶形扣个2400模板加固用9螺帽M16个2400模板加固用10碘钨灯1kw盏15夜间照明用11电缆线10mm2m1000现场用电12配电箱个4现场用电1.5水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂检验报告及复检报告。1.6砂石：毛石、中砂，含泥量不大于5%。1.7水：就近抽水、就近无水源时就必须外购，以满足施工需要。1.8砼浇筑机具：砼搅拌机（含计量设备）、溜槽；1.9排
6、水机具：潜水泵及胶皮软管。1.10采用外购石料修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。见临时便道图：2、施工工艺流程（见下图） 施工准备 测量放线 流水导流 基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 养护3、施工方案3.1施工场地准备，本段挡墙由于占线太长，故临设布置分三个部位，即K15+120处、K15+500处、K15+880处，见临设布置图：3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。3.1.2开挖下拉槽并将挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物清运至弃土场;在基槽周围每隔40-100米挖设一个排水井和集水坑，集水井和集水坑采
7、用C20砼封底20cm，四周采用浆砌砖24墙，坑壁坡度1:0.5，并内粉。且设置工棚及看守人员，照看各种抽水机械和发电机及各种材料。（见下大样图）： 然后用70型水泵抽、排除地表水及两侧土体渗水。见下抽、排水示意图：3.2开挖3.2.1基槽开挖采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖每段15或20米，宽度=工作宽度0.5米+挡墙基础+8米（左路基）+8米(绿化带)+8米（右路基）+挡墙基础+工作宽度0.5米。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，开挖过程中必须边开挖边支护，用木板支
8、护钢管支撑。局部挖深地段须跳槽开挖(跳槽间隔距离米)，增设挡板支撑，注意施工安全。确保基底符合设计及相关规范要求。3.3基础施工3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用商品砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在20%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。3.3.4在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。3.4墙身浇筑3.4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。3.4.
9、2模板安装.(1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。墙体模板及支架力学计算 1. 荷载设计值(1)新浇砼对模板的侧压力标准值:F=0.22ct012V1/2 F=cH使用内部振捣器时取其较小值.式中:F新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2)c混凝土的重力密度(KN/m3)t0新浇砼的初凝时间,可按试验确定,缺资料时可取t0=200/(T+15),T为混凝土的温度.1外加剂的膨胀系数,不掺时取1.0,掺缓凝型外加剂时取1.2.2
10、混凝土坍落度影响修正系数,本工程取1.15.V混凝土的浇筑速度(m/h).H混凝土侧压力计算处至新浇砼顶面的总高度(m)设t0=4h,V=2m/h墙体：F=0.222441.21.1521/2=41.2KN/m2F=243=72 KN/m2取较小值F=41.2 KN/m2 (2)倾倒砼时产生的荷载标准值:取水平荷载为2 KN/m2(3)荷载设计值;F=0.9(1.241.2+1.42)=47 KN/m2（4）承载能力验算：a) 对拉片承载能力验算:选用16对拉螺杆,间距为600600,每根对拉杆所承受的侧压力:P=0.60.647=16.92KN（取较大值）24.27KN从以上验算可以看出,对
11、拉螺杆的强度满足要求.b) 背枋强度验算:将模板承受压力转为线荷载(以背枋最大间距,承受最大压力为例):q=0.347=14.1KN/mc) 背枋刚度验算:挠度=0.677ql4/(100EI)=0.6771.314.16004/(1009000)=0.2mml/250=600/250=2.4mm从以上验算可以看出,模板背枋的强度和刚度满足要求.(4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。(
12、7）模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500的间距布置，（见模板紧固示意图）墙身设置10*10cm泄水孔，间距2-3米，外斜5%，上下左右交错布置。孔后设直径不小于50厘米的反滤层，最下一排泄水孔应高出地面30厘米，孔后底部夯填30厘米厚的粘土隔水层。详见挡墙结构尺寸图：设置时将位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300。墙身每1015米设置伸缩缝一道，缝宽2厘米，缝内用胶泥填塞，当地基有变化时，应加设沉降缝。 3.4.3浇筑砼(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇
13、筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。h)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。i)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。g)在混凝土施工缝
