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1、甘肃省 XX市XX二级水电站项目第十二组标 尾水渠护砌工程 合同编号：施工组织设计某某县某某水利建设工程有限公司某某年四月目 录一、工程概况及施工条件二、临建设施的布置三、主体工程施工方案及主要项目施工方法四、施工进度安排五、保证工程进度的主要措施六、施工组织机构的职能七、质量保证体系及质量保证措施八、安全技术措施九、安全生产保证措施十、文明施工与环境保护 一、工程概况及施工条件（一）工程概况XX二级水电站工程拟建于疏勒河干流XX市昌马乡境内，该乡东邻嘉峪关市，北靠XX市和安西县，南接肃北蒙古族自治县，西接敦煌市。依据疏勒河流域规划，XX二级水电站处于疏勒河梯级开发中XX一级水电站与昌马水库水
2、电站之间，为一座闸坝引水式水电站。电站厂址距XX市昌马乡政府约18km，距XX镇约90km，距上游XX一级水电站厂房约6km。本标段属本次招标范围内XX二级水电站尾水渠护砌工程0+0001+930、2+0532+230全长2.107km，合同编号：YLWRJ201006。渠道断面为平底梯形明渠，其中：1+0001+775为半挖半填渠道，衬砌方式：渠底为现浇砼，边坡为土工膜加砼预制块衬砌；0+0001+000为挖方渠道，衬砌方式：渠底为现浇砼，边坡为砼预制块衬砌；1+7751+930为填方渠道，衬砌方式：全断面土工膜土工膜铺设，渠底为现浇砼，边坡为砼预制块衬砌；2+0532+230段衬砌方式：渠
3、底为现浇砼，边坡为砼预制块衬砌；2+0532+230段有地下水影响，衬砌时需考虑排水问题。主要工程量有：边坡渠底修整（含弃土）30414m2，M5砂浆找平层737m3，C20砼预制块护边坡、M10砂浆勾缝（含预制、拉运）2983m3， C20砼现浇渠底883m3，铺设400克一布一膜土工膜（含材料、损耗）13876 m2，聚乙烯稀胶泥伸缩缝2.3 m3，高密度聚乙烯稀泡沫板5.3 m3，C20砼现浇截水墙120m3。合同工期：计划开工日期为2010年4月15日，计划完工日期为2010年10月20日，工期为200日历天。(二)施工条件 1.自然条件疏勒河位于大陆腹地，属大陆性气候特征。干旱少雨，
4、蒸发强烈，冬季较长，气温低，昼夜温差大。根据昌马堡水文站气象资料统计，多年平均气温4.5，多年极端最高温度38.5，多年极端最低温度为-35.0，平均年降水量94.2mm，平均年蒸发量2800.2mm（20cm蒸发皿），平均年日照时数3267.6h，最多风向NW、W，最大风速为20 m/S，最大冻土层深度150cm。疏勒河洪水主要由暴雨形成，每年6月开始进入汛期，到9月底汛期结束，最大洪水多发生在7、8两个月。据昌马堡水文站38年实测资料统计，最大洪峰流量达758m3/s，最小洪峰流量达89.2m3/s。本标段属本次招标范围内XX二级水电站引水渠护砌工程0+0002+025全长2.025km，
5、距XX市昌马乡政府东约22km。尾水渠地形呈东南高、西北低，相对高差5.67m，地形条件较复杂。2.对外交通运输条件本工程对外交通方便，兰新铁路、312国道均从XX镇通过。XX镇到昌马乡的公路可通往工程区。3. 水电供应疏勒河水量丰富，水质良好，可做为施工期间的生产、生活用水。疏勒河距垫方渠道的距离在100米至1300米之间，施工用水可抽取河水，在施工现场设蓄水池。施工用电的施工电源已架通，10KV输电线路纵向穿过工地，采取施工方自备临时移动变压器即可施工，部分渠道施工用电，自备柴油发电机组发电供给。4.物质资源供应条件1）1#砂砾石料场该料场位于尾水渠西河漫滩。上部卵石层底埋深约3.0m，2
6、00mm颗粒含量约20%，200-2mm颗粒含量约30%，20-2m颗粒含量约40%，粘粒含量20mm颗粒含量约20%，20-2mm颗粒含量约50%，粘粒含量200mm颗粒含量约30%，200-20mm颗粒含量约30%，20-2mm颗粒含量约20%，粘粒含量20mm颗粒含量约30%，20-2mm颗粒含量约50，粘粒含量，余为杂粒砂。该处河漫滩分布范围广，开采较易，现有施工队在采集石料，质量及储量均可满足要求。二、临建设施的布置（一）临建管理用房本标段工程拟建主营地一处，修建临时房屋543m2，其中：工程师办公生活用房60 m2，管理人员办公生活用房60 m2，试验室15 m2，工人住房223
7、m2，食堂45 m2，库房及修理间140 m2，房屋结构采用土木结构、地窝、帐篷相结合。使用劳力较多时，另在施工相对集中地段分别设副营地，供工人生活，面积可根据具体情况确定，主要用地窝和活动帐篷。（二）施工道路（1）对外交通：依据招标文件提供的资料和现场勘察，本工程对外交通方便，兰新铁路、312国道均从XX镇通过。XX镇到昌马乡的公路可通往工程区。路况良好，可满足本工程对外交通的需要。（2）场内施工道路：为保证工程材料、设备及时运至作业现场，需修建临时道路。鉴于该地段地形平坦，地基软弱沿渠临时道路采用推土机推平，人工整理，原基洒水推土机碾压后，铺筑砂砾石。（三）施工供电 投入到本工程中的砼机具
8、设备有：砼拌和机，平板振动器，插入式振捣器，水泵。本标段照明和施工机械包括机电安装使用动力，施工用电的施工电源已架通，10KV输电线路纵向穿过工地，采取施工方自备临时移动变压器即可施工，部分渠道施工用电不能集中供给，只能采用可移动式柴油发电机组发电供给。具体所用台数根据现场实际情况确定，以便满足施工进度的需要和保证施工用电。（四）施工供水、排水根据招标文件提供和施工现场实际情况，疏勒河水量丰富，水质良好，可做为施工期间的生产、生活用水。为保证按期完成各项施工任务，在每个拌和点修建蓄水池一个，供存放施工用水和养护用水。施工营地用移动式水箱供给。另外，工地要保持良好的排水状态，施工排水可排入本工程
9、外荒地，该工地现场及基坑开挖，夯填区域内有地下水影响，衬砌时需考虑排水问题。（五）施工通讯设施为方便承包商与业主之间的联系，在主营地配备移动式电话三部，供监理工程师和施工通讯联络。（六）砂石料生产、运输系统依据招标文件，本工程所需的砼骨料、垫层、块石料等建筑材料，可直接就近购买成品料，我们计划配备足够的拉运机械把骨料运输到各拌和点。（七）砼生产、运输系统1预制场砼生产运输系统（1）预制场砼生产砼预制块在预制场集中生产。预制场修建蓄水池二个，汽车拉水以满足施工用水和养护用水。拌和时严格控制水灰比，做好称量记录并按规范取样，及时检查坍落度，保证砼拌和达到规范要求。强度分析拟于2010年5月1日20
10、10年7月20日进行砼预制块生产，施工有效天数按80天计算，砼预制块生产强度为40m3/天。施工机械选择根据砼预制块生产强度拟投入2台JZ350型搅拌机拌和砼，4台平板振捣器振捣砼，2台15kw发电机备用提供电源。预制块模板为定型钢模。原材料采用磅秤或流量计计量。生产工艺流程支模拌和砼砼运输入仓拆模码放养护。根据砼预制块生产强度拟投入2台JZ350型搅拌机拌和砼。砼的原材料采用磅秤或流量计计量，人工上料。（2）预制场砼运输预制场砼运输采用人力架子车运输。砼在运输过程中，保持砼的均质性，做到不离淅，不漏浆，不严重泌水及过多降低坍落度等现象。（八）其它临建设施包括医疗、卫生、消防、污水、垃圾的处理
11、，医疗卫生自设医疗站，站内配备常用药品。库房、工棚配备消防、灭火器材。垃圾设置专用堆放地点，定期进行清除、掩埋。三、主体工程施工方案及主要项目施工方法1渠道施工方案根据本工程特点，渠道施工采用“边坡渠底修整复合土工膜铺设M5砂浆找平层C20砼现浇渠底C20砼预制块衬砌、”的流程作业。边坡渠底休整采用机械配合人工整理。复合土工膜铺设、C20砼预制块砌筑、C20砼现浇均由人工完成。现浇C20砼现浇每200m设置一个拌和点的施工方案进行。2渠道施工（1）边坡渠底修整工程量特征：XX二级水电站尾水渠护砌工程0+0001+930、2+0532+230全长2.107km，断面形式为平底梯形明渠，边坡渠底修
12、整工程量30414m2。施工方法: 渠道边坡渠底修整采用机械配合人工修整边坡、渠底的方法进行。修整时做到土方挖填结合,统一平衡,力求运距近,施工顺序合理,减少重复搬运。同时严格控制渠道断面和几何尺寸,并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度符合设计要求,挖出的土料除本渠段夯填利用外,余土用58t自卸汽车运到邻近填方渠段作为夯填土料或按要求堆于弃土场，尽量与当地填沟、造田相结合。铺土：铺土平行于渠轴线，均匀摊铺，超径土块打碎，石块杂物剔除。土料摊铺后，人工整平，当检测堤面待压土料含水量小于其最优量时，适当洒水。在坡面洒水，力求“勤、少、匀”，以保证夯实效果。原土平面夯实视实际情况采取压实方
13、法，若土料含水量小于其最优量时，适当洒水，再进行夯实。(2) 铺设复合土工膜本工程整个渠系均铺设复合土工膜，本标段复合土工膜工程量为13876m2。复合土工膜铺设按规范要求施工，铺设前首先检查验收开挖断面尺寸，清除表面杂物,将表面夯实找平, 将坡面整平，清理干净，应无积水、无杂物，无碎石和其它有棱角的硬物等，复合土工膜应铺设平整，松紧度均匀，不能绷拉过紧，应考虑适宜的缩水率，但不能留下折皱，确保复合土工膜与坡面紧密结合。端部锚固应用焊接或搭接。 （3）M5砂浆找平层M5砂浆找平层工程量为737 m3。M5砂浆找平层用料在业主指定地点由自卸汽车运到施工现场，M5砂浆配合比:根据工程师提供或经试验
14、确定由工程师批准的配合比进行拌和，配合比除应满足设计强度、耐久性及施工要求外,还应满足和易性要求。渠坡选用M5砂浆找平，浇筑时先清理仓面，确保复合土工膜与坡面紧密结合，砂浆采用机械拌制，三轮车运输，人工入仓，同时严格控制渠道断面和几何尺寸,并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度符合设计要求,并严格控制砂浆表面平整度。在浇筑完毕后，用木抹压光砂浆表面，及时定时洒水养护，经常使砂浆表面保持湿润，养护次数和用水量根据气温和龄期确定。（4）C20砼预制块预制运输砌筑本标段C20砼预制块预制砌筑工程量为2983 m3，沿渠线在中部设置一处预制场，预制场为硬化场地。预制模具按预制块尺寸加工成定型模
15、具。将筛分好的骨料按指定的位置堆放，根据设计图纸确定构件长短尺寸，制做定型钢模，按设计配合比严格控制称量，每盘均用重量法配料，每班检验四次砼坍落度，按规范规定，制取抗压试样，进行机械拌合，平板振捣器振捣，人工用抹子把边沿压光，每班完成后预制块卸模后注明生产日期，以便养护和使用，达到一定强度后按生产日期码放整齐，及时洒水养护，以保证砼表面经常湿润，早期避免太阳光暴晒，砼表面遮盖湿草袋等，本工程属干燥炎热气候，养护时间不少于28天。集中养护达到设计强度后方可用于砌筑。预制块在预制场集中预制，达到设计强度后采用四轮机拉运，人工装卸，在运输和装卸过程中，做到轻装、轻卸、尽量避免车辆左右摇摆和预制块相互碰撞，预制块直接运至施工现场砌筑渠段，沿渠
