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1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备21、劳动力准备22、模板选型23、材料机具2四、支撑系统的设计与施工21.支撑设计22.施工工艺33.搭设前的施工准备34.垫木、底座的设置55.满堂脚手架的搭设56.满堂脚手架搭设的主要安全、技术措施7五、支撑计算81.基本参数、82.规范要求83.荷载汇总9六、混凝土的浇捣18七、质量要求19八、附脚手架搭设图：19一、编制依据1、经过有关部门审批的有效施工图施工图名称：泰山会展中心2、有关规范、标准、规程、法规等混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工脚手架实用手
2、册（中国建筑工业出版社）建筑施工安全技术手册（中国建筑工业出版社）建筑施工安全检查标准JGJ59-993、泰山会展中心首层层高为8.1m，二层层高为8.4m.,总建筑面积为83317，其最大跨度为20m和18m（具体见结构平面布置示意图）。我项目部计划采用483.5mm的Q235钢管搭设满堂钢管模板支撑架进行结构施工，为保证现场施工安全，确保施工质量特编制本专项施工方案。二、工程概况 工程概况一览表工程名称泰山会展中心工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位总建筑面积83317m2建筑高度（檐口）24m建筑层数2F主要构件尺寸主梁： 5001500mm、7001800mm、6001800mm、
3、次梁：400900mm现浇板：120mm柱：12001200mm、800800mm、8001000mm、10001000mm、 1200mm其 它各 项本工程为钢筋混凝土框架结构，二级耐火等级，使用年限50年，抗震设防类别乙类，结构抗震等级为三级。三、施工准备1、劳动力准备现场木工班组分为两个小组，每个小组40人，架子工班组也分为两个小组，每个小组20人，模板支撑由架子工搭设，各班组均由1个班组长各自管理，由一名木工工长统一协调指挥，以提高支模速度和质量，操作工人均为熟练工，经“三级”安全教育合格方可上岗施工。2、模板选型本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，梁板楼
4、盖支撑系统采用满堂钢管脚手架组合。3、材料机具模板：采用竹胶板，规格为2440mm1220mm12mm；方木：50mm100mm方木 支撑系统：483.5 mm的Q235钢管及配件。配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、L型插销、锁紧器、顶托、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等,(对拉螺栓钢筋直径为12)四、支撑系统的设计与施工1. 支撑设计1.1、主梁（梁深700mm）：立杆间距取 （梁宽+400mm）500mm支撑至顶，每隔1500mm纵、横向水平拉结各一道。（详见附图）1.2、次梁（梁深700mm最小600mm）: 立杆间距取（梁宽+400mm）1000mm支撑至顶, 每隔1500mm纵、
5、横向水平拉结各一道。（详见附图） 1.3、板: 立杆间距取1000mm1000mm支撑至顶, 立杆顶采用升降顶托便于调剂高度，每隔1500mm纵、横向水平拉结各一道。（详见附图） 1.4、立杆底座：所有立杆均置于50200mm通长垫木之上。详见附图） 1.5、剪刀撑：架体四周与中间每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；架体两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。（详见附图） 1.6、连墙件：每隔3跨，且在首层夹层层高处穿板做连墙件与架体主节点拉结。并在层高处框架柱与架体主节点拉结。2. 施工工艺 施工准备放线、定位设置底座及立杆纵横向扫地杆第一步水平杆第二步
6、水平杆第三步水平杆依以上顺序直至搭设至施工需要高度3. 搭设前的施工准备3.1、搭设前根据本方案，各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。3.2、搭设前，依据质量标准对钢管、扣件进行质量检查，然后按规格、品种分堆合理摆放。3.3、搭设前应按方案在搭设位置进行架体立杆定位放线，之后再设置底座及立杆。3.4、钢管、扣件外观检查标准：如下表3.4.1、钢管的几何尺寸、质量检验要求分别见以下表1、表2。表1 钢管几何尺寸钢管类别外 径壁 厚最大长度焊接钢管（Q235）48mm3.5mm6000mm表2 项 目检查项目质量检验要求新管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告必须具备
7、3表面质量表面应平直，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差不得超过0.50mm5端面应平整，两端端面切斜偏差不得超过1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理：镀锌或涂防锈漆旧管1钢管锈蚀程度钢管锈蚀深度小于0.50mm，应每年检查一次2其他项目见新管项次3、4、5同新管项次3.4.53.4.2、扣件的技术要求：a）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。b）铸件不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。c）扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。d）扣件活动
8、应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。e）扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。f）扣件表面应进行防锈处理。3.4.3、扣件的质量检验要求：见表3表3项 次项 目质量要求新扣件1产品质量合格证、生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量应符合技术要求第bf条内容3螺 栓不得滑丝旧扣件4同新扣件2、3项次4. 垫木、底座的设置4.1、按脚手架纵距、排距进行放线、定位。4.2、所有立杆均置于50200mm通长垫木之上。5. 满堂脚手架的搭设5.1、满堂脚手架的组成：满堂脚手架由纵向水平杆、横向水平杆、立杆、扫地杆、横向支撑杆、辅助支撑杆及剪刀撑组成一闭合的敞开型脚手架
9、。5.2、纵向水平杆的搭设纵向水平杆设置长度不得小于3跨，纵向水平杆采用对接扣件接长，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内；接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。5.3、横向水平杆的搭设横向水平杆设置在主节点处，且每个主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。5.4、立杆的搭设：设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在竖直方向错开的距离不应小于500毫米，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。所有立杆接长接头必须采用对接扣件连接，局部可采用加绑副立杆对主立杆
10、进行加固。搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.5、扫地杆的搭设:脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.6、连墙件的设置：连墙件从底层第一步开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。连墙件的设置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于0.3m。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连墙件的连墙杆宜水平设置，当不能水平设置时，与架体连接的一端应下斜连接，不宜采用上斜连接。连墙件布置的最大间距竖
11、向不得大于4.5m，水平间距不得大于3.6m；本方案连墙件设置在相邻夹层层高处设置。5.7、脚手架高度的控制：本工程脚手架是为满足搂面施工的需要，故对脚手架搭设高度的精度要求较高，搭设脚手架时不仅需对脚手架轴线进行放线控制，对脚手架的搭设高度也需进行放线控制，使脚手架在高度上的误差不超过100mm，上部采用可调顶托，并保证上部悬臂端高度不大于0.5m，顶托外伸高度不得大于0.3m，另外要求提前浇注框架柱砼，这可以提高满堂脚手架的稳定性。6. 满堂脚手架搭设的主要安全、技术措施6.1、坚持安全技术交底制度。单位工程技术负责人按施工组织设计中有关要求向架设和使用人员进行技术交底。6.2、架体搭设人
12、员必须经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，体检合格者方可持证上岗。6.3、项目成员无论是班组长还是操作工人都是安全员，发现安全隐患都必须向上级部门上报，并有权纠正。6.4、架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带，未佩带安全防护用品不得上架子。 6.5、在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。6.6、脚手架承受施工荷载期间，须有专门人员对脚手架进行看护以便对脚手架随时进行加固。6.7、在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a）
13、 在支模前对脚手架进行检查。b） 粱板钢筋绑扎完成后，对模板的标高和脚手架进行检查c） 粱板砼浇筑时必须对脚手架进行检查。6.8、查保修项目：a）扣件螺丝是否松动，各主节点处各杆件的安装、构造等是否符合专项施工方案的要求。b）安全防护措施是否符合要求。C）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.9、钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准见表13），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在4065N.m之间。6.10、架子搭设完毕后由搭设单位会同使用单位对整个脚手架进行检查验收，验收合格后方可投入使用，发现不符合要求处
14、，必须限时立即整改。6.11、本方案中采用立杆承受上部梁底、板底小横杆传递下来的结构荷载，主要考虑立杆的稳定性和梁侧模板的侧压力；6.12、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架构件。6.13、脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设，安装脚手架时，技术人员必须在现场监督安装情况，保证安装质量达到设计要求。6.14、在后期浇捣混凝土施工时需先浇捣柱混凝土，并在柱混凝土浇捣完成后砼达到一定强度后沿柱高加设一道可靠连墙件，增强架体上部稳定性；按既定浇捣方法及浇捣顺序逐步浇捣梁板混凝土，从施工上保证架体均匀受力，保证架体在浇捣混凝土时少受、不受侧向施工荷载，从而保证架体的整体稳定性，进而达到安全施工的目的。五、支撑计算1. 基本参数、本工程脚手架整体稳定性验算可转化为立杆稳定性的计算，主要计算部位为脚手架的首步架。考虑到目前市场所用钢管均为483.5mm的钢管，故在计算中也采用483.5 mm钢管的数值进行计算。2. 规范要求按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001，高层建筑施工手册（第二版），立杆的稳定性计算应满足以下要求（由于满堂架位于室内，外部有挂密目安全网的外架，故不考虑风荷载效应）：式中，N计算立杆段的轴向力设计值，N = 1.2(NG1K + NG2
