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1、传统医学中心工程施工升降机安装方案某某建筑机械有限公司一、工程概况传统医学中心工程位于成都市红星一段44号。本工程地下6400m2，地上25494m2，总面积：31894m2。施工电梯安装高度：98.00米高 二、方案编写依据1、施工升降机使用说明书2、法律法规建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010建筑工程安全生产管理条例国务院第393号令施工升降机安全规程GB/T100552007建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场机械设
2、备检查技术规程JGJ160-2008施工升降机GB/10054-20053、安装现场条件及建筑物周边环境和现场地勘资料三、作业人员组织和职责岗 位姓 名岗位职责技术负责人方案的审查及技术工作质安负责人负责安装质量控制、安全技术交底，安全检查、安全监督、安全警戒、填写作业记录安装工长部署协调前后场工作，督促装拆人员履行各自职责，带领装拆人员实施装拆方案，按工艺和质量要求进行作业。安全员负责安装质量控制和安全检查、安全监督、安全警戒安拆人员负责机件的检查、装卸、调试电工负责电器安装及其调试工作施工升降机司机负责设备操作，配合装拆作业轮胎式起重机司机塔式起重机（QTZ5013）负责机件吊装配合装拆作
3、业四、施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量1、施工升降机组成 施工升降机又称施工电梯，是附着在建筑物上，用来提料和方便施工人员上下的垂直运输设备，施工升降机主要由标准节、导轨架、吊笼、防护围栏、附墙架，传动机构，电气系统和安全装置等组成。2、本施工升降机是双笼升降机，单笼额定载重2000kg，提升运行速度33m/min，最大提升高度200m，本机系成熟产品，技术先进，性能优良，安全可靠，操作方便，制动平稳、冲击小。其它参数见下表。SC200/200施工升降机主要技术参数见下表：额定载重量（单笼）2000kg额定起升速度33m/min电机型号YZEJ 132M-4电机持续功率（单笼）21
4、5KW 电机制动力矩（单台）120N.m最大提升高度200m吊笼尽空尺寸（长宽高）3.21.52.7m导轨架自由端最大允许高度7.5m安装起重机起吊能力200kg标准节尺寸0.650.651.508m整机重量（100m高度）21.36t标准节每节重180kg五、辅助起重设备、吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器名称规格型号数量备注轮胎式起重机徐工12t1吊装塔式起重机QTZ50131施工现场在用设备载重汽车5t3转运工具车北斗星1川A K0D71电锤、钻机各1台附着打孔安全帽10顶装拆工具力矩扳手 梅花扳手各1套350Nm/300Nm安全带6根手套10双水平仪1台检测平整度经纬仪1台检测垂直度六
5、、施工升降机安装前准备工作（1）看现场，从安全、方便、经济出发，综合使用、装拆和地址等因素，确定施工升降机的安装位置。（2）组建装拆班子，明确分工，分头进行技术、物资准备。（3）编写安装方案（4）向施工单位提供施工升降机基础图纸协助施工单位进行基础浇筑和地脚螺栓预埋，地基检验由施工单位技术部门负责。（5）施工单位制定清障避让措施，清除进出场道路上的障碍物和建筑材料，以保证汽车吊和载重汽车安全行使。(6)全面检查施工升降机。（7）分级进行安全技术交底和三级教育。（8）资料准备。复印施工平面图、地勘资料、施工升降机基础图、设备制造许可证、设备安装资质证、安全许可证、出厂合格证、备案登记证、装拆作业
6、人员上岗证。七、安装、拆卸步骤与方法1、安装工艺程序(1)底盘安装及校平；(2)安装外笼、吊笼；(3)安装线缆；(4)安装标准节至第一道附墙处；(5)安装第一道附墙装置；(6)按上述(4)、（5）项程序安装至使用高度；（7）安装电缆导向装置；（8）完善层门装置；（9）试运转，调试升降机；（10）自检验收；（11）组织检测机构验收；（12）使用登记取证；（13）交付使用。2、施工升降机的安装（1）基础设置本升降机基础承载能力按以下公式计算P=2G（kg）：P=（吊笼重量+外笼重量+导轨重量+载荷）2P=(吊笼重量2个2吨+外笼1.48吨+标准节重量40节0.18吨+载荷2个2吨) 2=33.36
7、吨334kN本升降机的基础尺寸为44004400300mm，由施工单位根据基础制作图负责制作。地基应浇筑C30混凝土基础。其承载能力应大于0.15MPa，地基上表面平整度不大于5mm，并应有排水设施。（2）附着设计由于工程需要，该施工升降机按说明书安装附墙件 7 道，每3层楼附着一次，在楼层平面和屋面进行附着，附着间距不大于9米，附着方式为穿墙附着，穿墙连接螺栓选用M24高强度8.8级螺栓，根据墙板厚度而定，每点4根附着，抗拉、抗压、抗剪强度满足要求，安装时必须加垫并拧紧螺栓。用350 Nm的力矩板手。（3）安装施工 安装时用工地在用QTZ5013塔机首先将基础构架吊放在平台上，让构架上的孔与
8、基础的地脚架上的螺孔对正，然后拧上四个地脚螺栓，基础构架的位置方向见图。a、安装前可自备一些调整垫块，垫块斜度不大于1:20，厚度为1、2、5毫米三种规格。b、用水平仪或经纬仪校正导轨架接口，四个接口处于同一水平面内，其误差按照产品使用说明书要求执行。c、在基础构架上装上两节标准节，其垂直度控制在1/1000以内。d、在b项和c项测量中，如有达不到要求的应加调整块调整，首先根据需要找出需要加垫块 的位置，选好垫块厚度，然后松开地脚螺栓后再测量，如此反复进行校正，达到要求为止。防护围栏安装把防护栏基础构架放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，然后拧紧地脚螺栓，当吊笼安装就
9、位后可拼装侧墙壁板，门和门框，活动门上下开启灵活。导轨架安装先把标准节安放在基础构架接口上拧紧连接螺栓，然后逐节安装其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10m后应检查导轨架垂直度（1/1000内），一旦发现超差应及时用斜支撑加以校正。标准节拼装时，相邻标准节立柱结合面对应平直，相互错位形成的，阶差不得大于0.8mm。相邻齿条对接处，沿齿高方向的阶差不得大于0.3mm（施工升降机，GB/T100542005）。在标准节加装到9m后必须设置首道附墙支撑架，一端与标准节固定，要求墙面能承受5800KG的反力。过道竖杆兼做楼层平台框架，以便加设登楼跳板，每
10、次末节（最高节）过道竖杆上均需套上防水盖子。导轨架安装后其垂直高度应满足下表要求。其测量方法是，吊笼着地，从垂直于吊笼长度方向与平行于吊笼长度方向分别用经纬仪测量导轨架的安装垂直度，重复三次取平均值。导轨安装垂直度偏差规定值：导轨架设高度(m)7070100100-150150-200200垂直度偏差值（mm）高度17090110130 吊笼安装用塔机把吊笼在导轨架上就位后，调整上、下、左、右导向轮及亚轮装置，使齿轮与齿条的齿合情况应符合要求。a、让靠近齿条一边的上、下单导向轮与标准节主弦钢管间隙小于0.5mm用塞尺检查三个齿轮的侧隙和接触情况，要求齿侧间隙小于0.4mm，接触面积沿齿高方向不
11、小于40%，沿齿长方向不小于50%，如不符合要求，可调节传动背板后的调节螺钉来满足要求。b、齿轮、齿条咬合情况调整好后，另外的单导轨架立柱间的间隙应调到0.5mm以内。电器安装a、电缆导向架按施工图要求固定，并保持在电缆架上方的同一垂直线上。b、升降机的电源必须重复接地，保证升降机安全运行。c、电缆滑车安装（从略）附墙支撑架的安装附墙支撑架的初始安装位置距基础高9.5m，以后每隔9m（不大于9m）附着一次，最后一道附着到导轨顶端距离不得超过7.5m。全限位装置的安装底笼、吊笼门的限位开关在出厂前已调试合格。a、上限位开关的安装 上行限位开关碰铁应在保证限位开关在触发后留有的上部距离不得大于1.
12、8m。 上行极限开关碰铁应安装在上行限位开关上方0.15m处。b、下限位开关下行限位开关碰铁的位置：当吊笼满载下行时，应使吊笼触发下行限位开关后距离缓冲弹簧100-200mm处停车。下行极限开关碰铁的安装：应保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关。紧固所有碰铁的螺栓，保证碰铁不移位。4、调整与试运行（1）调整在施工升降机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度，间隙调整后可进行吊笼运行试验。手动升降首先确保切断主机电源，然后把驱动电机与减速器连接的检查盖拆下，用撬棒插入机组连接轴器孔内，撬动时必须同时用手打开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松手合闸并进行第二次
13、撬动准备，如次往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整各滚轮位置，使吊笼齿与齿条咬合位置准确，运行平衡，各滚轮与导轨立柱管接触均匀，无碰撞现象，然后用手轻松拉闸把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可行后，方可进行机械驱动试车。机械驱动力升降在确保电器接线无误，调整两个电动机转动一致。电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人工操作空载试运行（便于观察）。操纵控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次，吊笼运行平稳，无跳动、无异响等故障，同时进行检查电动机、减速器的发热情况。在全部情况正常后允许投入正常安装运行。对于新安装的施工升降机，还应作
14、静载试验10分钟，检查吊笼各主梁刚度，即导向轮定位坚固等是否可靠，发现问题应及时解决。（2）正式运行前调整工作按说明书要求润滑全机。全面调整分层停车，将手摇起重机拆离平放于笼顶上，接好地线，安好避雷针，到此安装完成。按预先制定的安装验收方案进行自检验收。施工单位、监理单位参与验收。请专业检测机构组织验收，拿到检测报告后报安监站使用备案取证。交付使用。八、质量技术要求350N.m300N.m节及附墙架上的连接螺栓，地脚螺栓拧紧力矩350N.m，导轨架螺栓拧紧力矩300N.m。2、每安装一道附墙架必须按升降机安装方案的要求检测并调整导轨架的垂直度，安装垂直度可用经纬仪来测量，导轨架垂直度的允许偏差为：安装高度70m时允许偏差相应高度的1/1000；安装高度70-100m时允许偏差70mm。安装高度100-150m时允许偏差90mm.3、注意附墙架的最大水平倾角不得大于8，最后一道附墙架以上的导轨架悬臂长度7.5m。4、升降机运行前，应先将保护接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻4。九、安全技术措施为保证安装工作顺利进行，对实际工作提出如下要求，望遵照执行。1、参
