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1、低温地板辐射采暖工程施 工 组 织 设 计编 制： 审核人： 批准人： 某某安装有限责任公司某某年03月17日目 录一、工程概况二、项目管理组成结构设置三、项目部的主要组成人员四、人力、物力资源配制五、地板辐射采暖工程施工程序1、施工准备2、施工工序3、主要工序施工方法六、地板辐射采暖工程技术保证措施七、地板辐射采暖工程质量保证措施 1、质量保证体系（1）、质量体系运行（2）、加强技术管理（3）、落实岗位责任制（4）、施工过程控制（5）、原材料质量控制（6）、技术复核隐蔽验收2、材料设备质量要求八、保证工期的技术措施九 、安全施工保证措施1、安全生产目标2、安全生产管理体系3、安全施工管理制度
2、4、安全管理工作5、安全生产职责6消防安全管理制度及措施十、文明施工保证措施十一、成品保护措施十二、与总包、其他分包单位协调配合措施一、工程概况本项目为 低温地板辐射采暖工程，位于阎良区人民路东段。二、项目经理部组成根据本工程的特点和我公司的施工经验，项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包的管理职能，另配负责安装工程的专业工长，协助项目经理工作，使土建安装紧密配合施工，确保工程顺利进行。技术部暖通工长质量安全部供应
3、部施工班组1施工班组n项目经理技术负责人 三、项目部的主要组成人员 序 号姓 名职 务备 注1项目经理2技术负责人3资 料 员4质量安全员5材 料 员6保温层工长7地暖盘管工长8砼回填工长四、人力、物力资源安排1、人员安排：现场管理人员8人。暂派施工班组1个，班组人数为15人。根据现场实际情况随时进行人力调配，确保工程保质按期完成。2、 施工机具：混凝土泵一台，功率22KW；搅拌机一台，功率5KW；铲车一台，试压泵2台、专用剪刀10把、扳手10把、电锤4把，气焊1套，其它工具根据现场情况按需要配置。 3、主要材料：聚苯乙烯保温板、水泥、PE-RT地暖管、塑料波纹套管、分集水器 、专用卡钉、砂石
4、等。 我公司施工技术力量雄厚，具备地暖连续施工作业条件，多栋楼同时施工，我公司可加派施工班组保证在合理的工期内完成施工任务，不影响总包单位的整体进度计划安排。五、地板辐射采暖工程施工程序1、施工准备技术准备：配备专业技术人员，负责该工程的技术管理工 作。工程开工前，认真熟悉图纸和有关技术文件、施工规范、工程主要材料的特点，向施工班组进行技术交底。劳动力准备：根据工程的进度安排，合理配备施工力量，以保证工程进度和工程质量，配备施工能力强，质量意识、安全意识强的工人，根据工序衔接适当调配。材料及工机具准备：按照施工合同划定的材料供应范围，根据施工预算和进度安排，作好采购供应，勘察现场道路，结合工序
5、情况，确保运输畅通，采供及时，保证进度。施工过程中使用的技术资料准备：在施工过程中使用的技术资料表格，应及时准确填写，作到资料与工程进度同步进行，竣工后，按合同和技术规范编制竣工资料。与其他工序的配合要求：在地板辐射采暖的施工前，要求土建地面要平整，且清扫干净、干燥。2、施工程序： 确认地面具备地暖施工条件 放 线 铺设聚苯乙烯保温板铺设反射膜铺设钢丝网铺设地暖PE-RT管分集水器安装 水压试验 C15砼回填 调试运行 交工验收3、主要工序施工方法（1）、聚笨板隔热层、反射膜、钢丝网施工 1） 铺设苯板绝热层前检查楼地面是否平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。 2） 绝热层的铺设
6、应平整，绝热层相互接缝应严密，施工由从顶层开始，由上往下逐层施工。 5）聚苯乙烯保温板铺设完后平铺反射膜。 6）反射膜铺设完毕后铺铺设钢丝网。（2）、铺设加热管 1）、加热管敷设前，应对照施工图纸核对加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求。2）、盘管施工时按图纸设计要求进行配管，同一环路的加热管应保持水平。3）、加热管的弯曲半径不应小于管材外径的 6 倍。4） 、加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为 0.7m-1.0m ，弯曲管段部分的固定点间距宜为0.2-0.3m 。5） 、填充层内的加热管不能有接头。6） 、铺设的加热盘管采用尼龙扎带将加热管固定在钢网上。7） 、加热管穿出地板处应
7、设柔性套管保护。8） 、加热管出地面至分集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套管，套管应高出装饰面150-200mm。（3）、安装集分水器 1）、集分水器的安装。 2）、集分水器固定于墙体。3）、集水器中心距地面应不小于 300mm。4）、为防止地面局部温度过高，加热管末端空出地面部分应设柔性套管保护。（4）、 中间验收 1)、地暖盘管铺设完毕后，即可进行压力试验。2)、压力试验前，检查集分水器安装是否规范。3)、加热管的安装属隐蔽工程，检查加热管安装是否符合设计要求，固定点是否牢固，加热管有无接头。4)、压力实验。试验压力
8、为工作压力的 1.5倍，并不小于0.6Mpa。检查加热管及集分水器连接处是否渗漏。5)、豆石混凝土施工时要确保带压回填。（5）、 豆石混凝土填充层施工1）、该工程聚苯乙烯薄泡沫板保温层已施工完毕，铺管进行到一定程度时，即可进行豆石混凝土填充层的施工。混凝土输送泵管道由外墙引上各户内。2）、填充层施工前，沿墙设置 10-20厚的聚苯板作为伸缩缝，并在地面进行冲筋。3）、填充层采用C15豆石混凝土，水泥标号为32.5R，砂子采用中砂，豆石混凝土填充层厚度为40mm。4）、豆石混凝土现场搅拌后，用传送泵传送到既定位置。5） 、豆石混凝土泵送到既定位置后，用拖板将水泥砂浆拖平。6）、豆石混凝土拖平后，
9、用刮杆及抹刀将水泥砂浆二次找平并压实。7）、豆石混凝土初凝后，进行第三次压抹并拉毛。9）、豆石混凝土回填完毕后，应根据室外气温情况及时进行养护，养护时间不得少于21日。（6）、竣工验收 1）、竣工验收由建设单位组织施工、设计、监理及有关部门联合进行。2）、竣工验收应具备施工图纸和设计变更文件、主要材料检测报告、出厂合格证和隐蔽工程记录、中间验收记录、工程质量评定等材料。3）、水压试验: a. 水压试验前检查各连接处是否连接完整，系统有无破坏并对试压管道和构件采取有效的固定和保护措施。 b. 水压试验应以每组分、集水器为单位，逐回路进行。 c. 试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6M
10、pa。d. 在试验压力下，稳压1小时，观察其压力降，若压力降不大于0.05Mpa，则认为合格。e. 水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察与检查有无渗漏。4）、签署竣工验收记录，立卷归档。六、地板辐射采暖工程技术保证措施1、地板辐射采暖区域，地面应平整干净，无凹凸不平现象，无落灰、砂石、钢筋等其它杂物，地面特别要求无油漆等化学物质污染。2、根据施工图设计位置，安装阀门、分集水器，并固定牢固。3、分集水器的安装应与该户型的管道回路相匹配。4、保温层用聚苯乙烯保温板铺设。5、保温层铺完后，按地暖管线的敷设间距，定位弹线。然后，在其上铺设地暖管。6、按照弹线位置敷设地暖管，并用扎带固定之
11、。直线段，扎带间距为500mm，扎带的规格必须与管道相匹配，并扎紧。7、连接地暖管与分集水管，连接要紧固、牢靠。8、按设计要求的压力和地暖规范相关规定，作水压试验。试压合格后，做好水压试验记录。9、在试验压力状态下填充垫层。 填充时，必须做好产品保护。卸料时，也不应有尖锐之处接触管道，确保管道不受任何局部外力，严禁践踏、重压。10、房间面积大于30m或边长大于6m的房间内设置10mm的膨胀缝。管道穿越膨胀缝时设长度L=200mm的PVC波纹管。11、砼填充时，要避免管道浮动，以防水泥砂浆进入保温层或沿墙隔热材料及膨胀缝内。12、混凝土浇注时应严格控制其高度，面层找平误差不能超过5。13、工序交
12、接：为了确保工程质量，应严把每道工序的质量关。上道工序合格后方可交于下一道工序，对不合格的必须返工直到合格后方可交于下道工序，工序之间的交接必须有书面交接手续。七、地板辐射采暖质量保证措施 质量等级：验收合格率100% 1、质量保证体系（1）、质量体系运行：认真执行公司质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。（2）、加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。（3） 、落实岗位责任制： 制定岗
13、位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。（4）、施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时采取有效补救措施。（5）、原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。（6）、技术复核隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与施工同步。2、材料、设备的选择要求应用于地板辐射供暖系统的材料、设备必须有出厂合格证。（1）保温板的要求：聚苯乙烯保温板。（2）地暖管的要求：地暖管选用符合相关规范的要求。（3）地暖管的储运避免搬运时磨损和冲击管材；不宜长时间受阳光直射，宜室内存放；应平放，不宜堆垛过高；安装环境温度与储存温度差别过大时，应提前将管材运至安装现场，使之温度趋于一致
