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1、目 录1、编制依据22、工程概况33、施工安排33.1 钢筋加工场地安排33.2 钢筋连接33.3 钢筋保护层垫块：33.4 施工组织：33.5 劳动力组织：44、施工准备44.1机具准备：44.2 技术准备：44.3 材料准备：55、施工方法65.1 钢筋加工工艺及质量要求：65.2 绑扎安装及质量要求：75.3 基本方法：95.4 钢筋绑扎：105.5 直螺纹钢筋连接施工方法146、 成品保护：167、 质量保证措施及质量要求：177.1 施工过程质量控制及要求：178、质量管理与措施：199、安全与文明的施工201、编制依据序号名 称编号1建设工程项目管理规程GB/T50326-2001
2、2混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20023钢筋焊接验收规范 JGJ18-964钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-965建筑物抗震构造详图 97G329（一）（九）6钢筋滚压直螺纹接头技术规程 Q/HJ08-19997钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 GB13013-918低碳钢热扎圆盘条 GB/T701-979建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-8610建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8811建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-200112混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 00G10113施工组织设计2、工程概况工程名称：某某某某二期映翠湾
3、（一）低层住宅建设单位：某某市某某房地产开发有限公司监理单位：某某某某建设工程监理有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司某某某某二期映翠湾（一）低层住宅（242#264#楼及B5配电房）工程； 位于乌金农场桂子湖旁；属于框架结构； 地上3层； 地下0层；最高建筑高度：9.9m；总建筑面积约：10000平方米。绿化带至3街共24栋，主要机具用1台56米塔吊作为垂直运输。3、施工安排3.1 钢筋加工场地安排： 按规划总平面布置图，绿化带至3街共24栋，主要机具用1台56米塔吊作为垂直运输。3.2 钢筋连接：3.2.1墙、板及梁水平钢筋：采用搭接连接。3.2.2墙、板及梁竖向钢筋：采用搭接连接
4、。3.3 钢筋保护层垫块：3.3.1墙体钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm，外墙采用带垫圈的塑料垫块。3.3.2顶板钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm。3.4 施工组织：3.4.1底板：一次绑扎完成。3.4.2 墙体、顶板流水段划分：按单元墙体和顶板分为12个流水段组织施工。3.5 劳动力组织：序号工 种人数（人）备 注1钢筋制作20技术四级以上2钢筋绑扎303力工10合计60 现场配备2个焊工，每个焊工配备2个辅助工人。焊工必须持有效操作证上岗，辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。技术工种进场后，必须对其进行考核分级，对考核不合格者必须退回。考核合格后，继续进行场内深化学习，学习后方可
5、上岗。4、施工准备4.1机具准备：序号机具种类数量（台）1割断机22弯曲机23卷扬机24钢筋调直机15砂轮切割机26直螺纹机床27气压焊设备2 钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。4.2 技术准备：4.2.1 审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，施工中重点突出配筋。4.2.2 配筋：由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢
6、筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。钢筋弯曲调整值304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.3 交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。4.3 材料准备：4.3.1 一般规定： 钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。 进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面200 mm的支撑架上。支撑架采用2002001500的混凝土枕木，间距不大
7、于1500 mm，并根据规格、长度挂好标识牌。4.3.2 原材料试验： 原材料进场后按批进行检查、验收。 进场钢筋每种规格不大于60 t取试件一组，不足60 t取试件一组。 钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。 每一组试件数量：钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧盘条114.3.3 滚轧直螺纹接头试验：1） 每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；2） 每种规格钢筋接头的试件不应少于3根；4.3.4 材料要求：1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。2）保护层垫块：墙、柱、楼板均采用塑料垫块，外墙采用带垫圈的塑料垫块。5、施工方法5.1 钢筋加工工艺及质量要求：
8、5.1.1 钢筋的调直： 钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5.1.2 钢筋下料：1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。5.1.3 钢筋弯曲成型： HPR235级末端应做180。弯钩。 钢筋弯曲前，对形状
9、复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面： 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。 箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10
10、d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。5.1.4 钢筋加工质量要求：1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。4）钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差值（mm）测量法梁主筋级；钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸 10尺检弯起钢筋的弯折位置 20尺检5）成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、
11、数量、制作人等。5.2 绑扎安装及质量要求：本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足97G329（一）（九）及规范要求。钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。消防水池墙体施工时，预埋短钢筋，以便消防水池施工时做墙体模板拉结用。钢筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。5.2.1 材料准备：1） 成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。2）墙体定位筋：根据墙体的厚度，算出墙体定位钢筋的尺寸（墙厚-2mm）。加工尺寸必须准确，端头用角磨机磨平。使用之前必须经过预检。 梯子筋起步位
12、置为暗柱边800 mm。每道墙焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，水平间距1200M。梯子筋中的横筋要求按竖向方向，设置上、中、下三道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。保证端头平整且不会出现锈痕，这样既能控制墙体钢筋的位置，又能保证墙体截面尺寸。纵向梯子筋的规格和加工尺寸见下图： 在墙体上方设置一道水平“梯型架”定位筋，该“梯型架”位于顶板上皮5070 cm。在绑扎下一层墙体钢筋时拆除。5.3 基本方法： 钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端，箍筋在对角）来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。板筋、梁主筋摆放线
13、分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。 钢筋的绑扎：钢筋采用22#铁丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 抗震构造要求： 钢筋的最小锚固长度laE（“结施”和“00G101”）见下图：钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30，C35C40级钢筋35 d30 d25 d25 d且应250级钢筋
