《住宅楼土石方施工方案#山东.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼土石方施工方案#山东.doc（13页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、一、 编制依据1本工程设计图纸及地质勘察报告。2建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）3爆破安全规程8.21条规定二、 工程概况本工程为青岛亚麦山城2#8#楼工程，位于青大一路，地处青岛科技园青岛海洋大学分校北侧，总建筑面积约为64726.87m2，负二层为人防，负一层为车库及设备用房，2#-8A#楼地下室连成整体，室内地坪0.000m相当于绝对标高68.000m，标准层层高为3m。本工程地基以花岗岩强风化带作为基础持力层，地基承载力特征值fak=1000Kpa。基础底板为下卧式独立柱基及钢筋混凝土条形基础.三、 土石方开挖及爆破工程1.土石方开挖1.1施工准备土方开挖配备2台反铲挖
2、掘机，16部8T自卸车运土。1.2施工顺序本工程基础土石方从2#楼向8#楼方向进行挖土施工，按三段组织相关人员进行基槽验收，办好地基隐蔽验收记录，分五段进行基坑清理和垫层砼施工准备工作。基坑定位放线 机械挖土标高抄测人工清基1.3操作要求1.3.1测量放线：专业测量人员根据图纸设计的要求，依据现场土质实际情况，边坡控制在1：0.4范围之内，用经纬仪精确定位出基坑开挖边线并洒上灰线。1.3.2土石方开挖1.3.2.1挖掘机根据事先撒好的灰线进行开挖，如挖到遇到岩石且不能继续下挖时，采取爆破处理后再继续开挖，在开挖过程中测量人员用经纬仪不定期的对基坑边界进行复测。1.3.2.2在基坑开挖至相对标高
3、-12.25m时，测量人员用经纬仪定位出柱基、条基、集水坑开挖边线并且撒好灰线，然后挖掘机再按照灰线进行开挖，对独立柱，条基及集水坑局部需要爆破时进行分段爆破，避免大面积松动相邻土石层。1.3.2.3在挖掘机挖至接近设计标高10cm时用人工进行清基，严禁重载车辆在清基好的工作面上行驶，防止扰动土石层，影响基层的承载力，对超挖的地方用素土或风化岩石进行夯实。1.3.2.4在开挖过程中发现土质情况与地质勘察报告不符，立即会同建设单位、设计单位、监理单位协商，采取基础加固措施。1.3.2.5根据地质勘察报告，拟建建筑物基础土质为微（强）风化花岗岩，因此在深基坑开挖时采取1：0.4放坡即可满足施工安全
4、要求，不需要采取支护处理。2土石方爆破工程2.1施工准备2.1.1材料：炸药，电雷管，电线，填塞物等。2.1.2对参加爆破人员进行培训，做好安全技术交底。2.1.3查清爆破施工现场周边有无影响其他的建筑物和构筑物。2.2爆破施工条件2.2.1爆破之前必须办好爆破施工许可证。爆破人员必须执证上岗。2.2.2地理条件根据地质勘察报告，2#-8#基础大部分是坚硬岩土或特坚岩石，东南地段部分是风化岩石和普坚岩石。施工地点的东面是原爆破后形成的直立山坡，西10m是临时路，路西是居民楼。南是施工现场，北围墙外是青大一路，青大一路的北侧是海大的建筑楼群，距施工工地约计30m，其他环境较为良好，无高压线路和地
5、下管网设施,不必采取其他措施可直接爆破。2.3爆破选择鉴于上述施工条件，实行浅孔松动爆破。根据国家对城市控制爆破的若干规定与国家标准局颁发的GB6722-86“爆破安全规程”和“爆破工程”中的规定，确定为浅孔松动爆破的施工设计。按照爆破规范的规定，根据施工现场的爆破环境条件和岩石的状况制定爆破参数与孔网参数。A、孔网参数按照地表面设计炮孔的孔距，排距和炮孔的深度。孔网参数表A.B.L.QA.B.L.Q孔距M0.50.60.70.80.91.01.2排距M0.40.50.60.70.81.01.0孔距M0.81.01.31.51.82.02.3单耗kg/m30.30.30.30.30.30.30
6、.3重量kg/孔0.050.090.160.250.40.60.83孔距M1.31.41.51.61.61.61.6排距M1.21.31.51.61.61.61.6孔距M2.52.83.03.33.53.84.0单耗kg/m30.30.30.30.30.30.30.3重量kg/孔1.11.52.02.52.72.93.1B、爆破参数爆破材料的选择根据施工的条件，选择大部分使用乳化炸药和少量的2#岩石，起爆材料选择用导爆管、毫秒微差雷管和8#电雷管。选择松动爆破施工方式的爆破单耗用药量，根据上述条件松动爆破的单耗，控制在0.25-0.33KG/M3.2.4爆破网络因确定的使用电雷管、毫秒雷管施工
7、，采取电爆网络、孔外毫秒微差连接网络，电雷管的串联连接方法，确定爆破环境条件在一次最大药量的使用下串联网络连接爆破。2.5爆破设计由于所爆地段，东属坚硬岩石，西属风化岩石，中段部分是普坚的特点，依据西临居民建筑房，北临青大一路的特点，所以确定分为三段设计爆破施工。A、坚硬岩石地段东依山坡下属坚硬岩石和特坚岩石在此段爆破的设计，因距居民楼40m的距离上，可根据下挖深度在3m的设计要求上，采取布孔一次到位的爆破形式，根据岩石的坚硬特点，在孔网的网络中要取较为密孔的方式布孔，爆破单耗确定在0.3-0.33kg/m3。此段按最深的炮孔设计炮孔的直径为40MM炮孔的排距1.2M炮孔的孔距1.3M炮孔的深
8、度3.3M单耗0.3KG/M3单孔的药量1.5KG此地段的安全距离，允许一次最大的使用可选20M的安全距离，一次最大确定9KG，在每组一次4个段别，一组为9KG的一次最大药量的起爆，实际每个段别的最大药量是2.25KG。爆破网络，此段可采取孔外毫秒微差爆破形式，在控制一次最大药量的使用中，每组三个炮孔为一个段别，每4个段为起爆一组。B、普坚岩石地段 普坚岩石地段在施工区的中间部分，因此段岩石可爆性良好，而距建设物体最小的距离在25米以上，此段可根据安全取最小的安全震速，利用孔外差的技术，全段别和分组的形式爆破。炮孔的直径为40MM炮孔的排距1.3M炮孔的孔距1.5M炮孔的深度3.3M单耗0.2
9、5KG/M3单孔的药量1.6KGC、风化岩石地段 由于此段临民房建设较近，在爆破设计上要采取浅孔、密孔放小炮的形式爆破，在利用施工面的长度、宽度和有利的方向，采取台阶试爆破，由于南向空阔地可在南边线端部爆破形式成台阶后，再依次向北爆破，将施工面临空部分朝南方向，有利保护建筑物和降低震动噪音。炮孔的直径为40MM炮孔的排距0.7M炮孔的孔距1.3M炮孔的深度3.3M单耗0.3KG/M3单孔的药量0.2KG以下表依据爆破安全规程的规定对质点的震速和岩石性质，选择中硬岩石，采取对爆破参数的依据。质点最大允许震速（cm/s）和岩石性的系数。建筑结构震速（CM/S）岩性Ka土坯房1坚硬50-1501.3
10、-1.5一般砖房2-3中硬150-2501.5-1.8钢筋结构框架5软岩石250-3501.8-2.22.6爆破施工要求 2.6.1药卷制作：制作小直径药卷时，先用牛皮纸卷成，内经为20mm药筒，每1cm装硝铵炸药27g左右，封住一端，将精确称量准的大部分炸药倒入筒内，将检测过的电雷管装入药筒内，再倒入剩余的炸药，使电雷管全部埋入，最后收拢药卷口并折回，利用电雷管脚线在药卷折叠处缠紧烧结，以防电雷管被拉出。2.6.2装药方法：散装密实装药法，先将电雷管放入药孔底部，靠近药孔一侧，脚线顺孔壁拉出孔口，然后将称量好的散装炸药慢慢倒入孔底，用纸片或塑料薄膜将炸药盖住，再与填塞物堵塞密实。2.6.3堵
11、塞：堵塞物一般用粘土（1：2-3）加水拌合而成，做成直径3cm，长为10cm的泥条，当药卷装到规定位置后，先用炮棍将10cm的泥条逐段插入孔内，装一段捣一段，接近孔口时，可用力捣实。2.6.4爆破：在爆破时先行试炮，选择不同的岩石条件和孔的不同深度进行试爆，校正药量确定单耗的使用达到安全和良好的爆破效果。2.7爆破地震保护爆区临近的建筑物体和其他设施安全，控制一次最大药量的使用。依据“爆破安全规定”之规定对建筑物体的有效安全距离设计一次最大药量的起爆。计算公式：Q=R3（V/K）3/aQ=一次最大药量KGK=所爆岩石的地型地质系数。取K=50V=安全震速cm/s，一般取V5cm/sa=哀减指数
12、.a=1.0-2.0R=安全距离m设8米安全距离，一次起爆最大药量是0.6公斤。设20米安全距离，一次起爆最大药量是9公斤R（m）581012152030Q（kg）0.150.61.223.8930此表（二）对离建筑物体较远的和框架结构建筑物实用R（m）581012152030Q（kg）0.321.32.554.48.5920.3682.8爆破飞石参照爆破安全规定之规定，依据飞石的飞散距离，飞石受地性和风力流向的影响，山及填塞质量，爆破参数的影响，一般按下式计算： 、R=20kn2 wR=飞石对人员的安全距离n=爆破作用指数W=最小抵抗线K=安全系数，一般取1.0-1.52.9施工中影响爆破的
13、因素及预防措施：2.9.1施工中可能存在以下影响因素：爆破震动对周边设施（民房、电线杆等）的危害；爆破飞石对周边设施（民房、电线杆等）的危害；爆破噪音扰民问题；爆破工作面涌水现象影响工程进度等；爆破作用对侧壁基底的破坏作用。2.9.2预防措施：确保破坏不影响周边建筑物的安全，通过理论计算与爆破检测相结合控制每段最大装药量。理论计算值：参照国家规范GB86爆破安全规程8.21条规，一般砖房，非抗震的大型砌块建筑物因爆破引起的质点震荡速度为2-8/s，可确保其安全。为安全起见，取2/s。依照8.2.2条规定爆破地震安全距离计算施工安全控制参数。2.9.2.1增布减震孔减少爆破震动通过加密边孔，可起
14、到减震孔的作用，实践表明，此方法可减震30-50%。2.9.2.2杜绝飞石确保周围人员设备安全我方拟新进一批新橡胶炮被，加强覆盖（2-3层），必要时用铁丝串联。2.9.2.3控制爆破噪音，减少对周围村民的干扰爆破施工时为减少震动采用密集布孔，减少一次起爆药量，孔内外延期强制减震的办法，产生噪音时间过长，影响周边居民的工作和休息。根据以往类似工程施工经济和解决办法，采取爆区覆盖炮被后挖掘机在炮被上覆盖适当土方，可彻底消除噪音，以确保工程顺利进行。2.9.2.4在爆破工作面涌水较明显的地段，合理采用排水措施，保持工作面干燥，从而确保爆破质量和爆破安全。2.9.2.5为确保基槽爆破成型，基本按断面爆破开挖，采用毫秒迟延予裂爆破技术解决侧壁破坏问题，采用孔底超深20-30，底部预先堵塞泥土的方法，缓冲基底的破坏。四、 安全文明施工4.1基坑开挖后由于周边场地比较狭小，基坑开挖深度相对较深，因此在基坑开挖后对于基坑上口四周必须搭设防护栏杆。防护栏杆离开基坑上口边沿0.51.5m开始支设，防护栏杆单排间距2.0m，立杆高度1.7m打入土层深度500mm要稳固，立杆顶部、中部水平向沿基坑周边连接，上下两排水平杆用扣件上牢。水平杆、立杆用红、白油漆间隔涂刷两遍，晚上设照明灯。4.2经常检查上口、边坡是否有裂痕和移位现象，发现问题及时处理。4.3机械挖土时
