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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备11、技术准备12、模板支撑体系23、材料选用2四、模板施工顺序3五、主要部位模板施工方案31、底板模板：32、地下室外墙模板：43、框架柱模板：44、梁、板模板：55、楼梯模板：7六、模板拆除方案7七、质量标准8八、成品保护9九、安全文明施工要求9十、模板支撑体系验算101、楼板模板102、梁模板223、柱模板计算384、墙模对拉螺栓验算53一、编制依据1、地下室建筑及结构施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420023、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）4、建筑施工安全技术手册5、建筑施工手册6、公
2、司质量手册及程序文件二、工程概况太仓市怡景南园工程位于太仓市南园路北侧、太平南路西侧、市体育场南侧。建筑用途为商业住宅。总建筑面积75001.75，其中地下室建筑面积15655.96。本工程基础形式为桩基+筏板基础。地下车库结构形式为框架-剪力墙结构，主楼范围为短肢剪力墙结构。地下室底板底标高-5.550m，层高3.600m；顶板厚250mm，梁截面最大为450*1000mm，KZ截面最大为850*550mm，外墙厚350mm。三、施工准备1、技术准备1.1组织本项目施工技术人员在地下室施工前认真学习技术规范、标准、图集、工艺规程。认真细看图纸，核对结构设计图纸的尺寸、标高。1.2 编制合理、
3、可行、适合本工程地下室顶板、剪力墙的专项模板施工方案，并认真对木工施工班组进行技术交底。1.3 对现场的木工施工管理人员、施工操作人员经常进行安全与技术的培训，加强木工班组的技术素质及业务水平。2、模板支撑体系地下室层高3.6m、顶板厚250mm。从安全方面考虑，梁板模板支撑体系均采用满堂红脚手架支撑体系，配合15mm厚木夹板、50*100木方、12对拉螺栓；墙、柱模板支撑体系采用483.5mm钢管，配合15mm厚木夹板、50*100木方、12对拉螺栓。3、材料选用3.1钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定
4、。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。3.2钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。3.3根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。3.4扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3.5扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.6扣件表面应进行防锈处理。3.7钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
5、3.8外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。四、模板施工顺序地梁砖胎模地下室垫层施工筏板砖胎模砌筑地下室底板防水施工筏板钢筋、墙柱插筋绑扎底板砼浇筑地下室一层墙、柱钢筋地下室一层梁板墙柱模板地下室一层梁板钢筋地下一层砼浇筑五、主要部位模板施工方案1、底板模板：基础底板厚度为400，局部筏板厚1200 mm，外模用240砖胎膜，从外墙外边线外出50mm（砖胎膜砂浆层、防水层及保护层）砌筑。地梁及承台全部采用240砖胎膜，600mm高的导墙部位采用吊模，吊模用带止水环的对拉螺栓进行拉结，为防止吊模下落，在底板上每间距1.5m设置止水支撑。2、地下室外墙模板：地下室外墙模板采用
6、15厚木胶板，外侧竖向支撑采用双排483.5mm钢管脚手架。模板拼装加固采用F12止水对拉螺杆配合F483.5mm钢管及50100木方加固。为保证墙体截面尺寸，对拉螺栓起步距离100mm。加固方法：内楞木方间距200；外楞钢管间距 450。对拉螺栓间距水平方向450。施工前应做好各项施工准备工作，包括选料、清理、除锈涂刷脱模剂等。先放样，放样顺序按先角部后墙体，先外墙后内墙，先横墙后纵墙，然后将模板组拼到位，在模板底、中、上设三道斜撑，将模板根部定位，立面调垂直，在模板上口拉水平线调整上口平直，再次检查模板支撑及各种卡件的松紧，清理现场。在地下室外墙防水层施工前，将丝杆剔除30，最后用防水砂浆
7、封堵抹平（做法见下图）。3、框架柱模板：3.1 工艺流程：底面找平放线定位立柱模安装对拉螺栓、柱箍安装拉杆校正垂直度柱模板检收砼浇筑柱模拆除3.2 柱模采用木胶板柱模采用预先定型拼接，先根据柱子尺寸及高度（梁底下50mm）加工好柱模的各侧面模板，然后在现场进行拼装，注意柱侧边木方必须一次支至板底。为了拆模方便，柱头模板与平板一起配置，但是必须和柱模板一起加固，以保证柱头截面尺寸。模板加工时柱子底口必须预留清扫口（200*100），在混凝土浇筑之前将柱根部冲洗干净后并封堵严密。3.3 模板安装：根据柱子控制线将柱模大致就位，用钢管临时固定，首先安装完相互垂直的两面，再安装另外两面模板。通排柱子先
8、安装两端的柱子，然后带线支设中间柱模板。柱模每面加固用木方间距不大于150mm，且间距要上下均匀。3.4 模板的调整、加固：根据控制线将柱子下口精确定位，每面柱子用2根拉杆与满堂脚手架连接，用线坠吊柱模垂直度，如有偏差，用斜木楔调整。调整好后对柱子全高进行加固。加固钢管箍、对拉螺栓间距450 mm。并与满堂脚手架可靠连接，每层柱拉结至少5道，其中最下面两道拉接必须采用双卡扣。柱子截面尺寸大于600mm时，加设12“十字”型对拉螺栓，竖向间距450 mm，对拉螺栓外套16PVC塑料管。对拉螺栓的“3”形卡、螺帽在柱高下部一半范围内使用3个进行加固。4、梁、板模板：4.1 施工顺序：底板上弹出上层
9、梁位置线支设满堂脚手架并按标高进行找平支梁底模、侧模支板模验收4.2 梁板模板采用木胶板，支撑系统采用钢管式满堂脚手架。弹梁位置线：根据图纸尺寸将梁侧边线弹在底板上，确保梁成型准确。满堂脚手架搭设：满堂架立杆间距900，离地200 mm设扫地杆，首部水平杆高1.5m，板下200mm处设水平杆，中间水平杆间距不大于1.5m。梁两侧立杆间距800 mm。立杆底部均需垫10050通长脚手板，满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横剪刀撑，由底至顶连续设置。所有立杆必须垂直（立杆垂直度不大于15 mm），左右通线。4.3 立杆搭接：钢管必须采用搭接时，应优先采用对接，对接钢管必须在同一条直线上。
10、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500 mm。若无法对接，则搭接长度不得小于1m，采用2个旋转扣件固定，上接钢管的底部用一个十字卡顶紧。4.4 找平：根据引测的楼层标高线，扣除结构层、模板层，将满堂架横杆用水平管引测定位好。当梁跨度4m时，梁底模板按梁跨的1/500起拱，当梁跨度8m时, 梁底模板按梁跨的1/400起拱。4.5 梁模支设：根据梁位置线将梁底模进行固定，并反复复核，严防位置偏移，然后固定梁侧模且梁侧模一定要包住底模。梁模上口必须用短钢管加紧或用45度短钢管斜撑。主梁与次梁、梁与柱接头部位要求一次成型，严禁使用碎板拼接、
11、修补，同时要保证柱头截面方正，不允许出现探头板、缩头板。4.6板模：采用木胶板作底模，采用50100mm木方，间距250；支柱采用483.5mm钢管，间距为900*900mm。顶模板采用15mm厚的木胶板做面板，每块木胶板必须硬拼，木胶板翘曲太大时，需在板中钉钉子，在梁侧模木方上，也钉上钉子，在柱头模板的顶部每个短边钉3个钉子，钉长50mm。 铺设主次愣时先将顶板套方，所有的缝隙拼缝必须严密，板面平整，标高准确，与墙体交接处加海绵条，防止漏浆。为进一步保证模板的平整，模板支模前先在四周柱子钢筋上弹好板面50cm控制线，拉线调整顶板模板的方木、龙骨及板面，龙骨调整完后铺设木胶板，木胶板铺好后通过
12、工序联检再进行钢筋绑扎工作。顶板木胶板必须紧紧压住梁侧模，必要时加密铁钉。木胶板钉铁钉之前，必须先用手提钻打眼，木胶板只能在后台锯，必须保证所锯木胶板的净尺寸。梁侧压邦的木胶板略向后移2mm，避免将来吃模，用于顶板及梁的所有方木均需双面过刨，U形托口不能直接顶在木胶板上。梁板模板必须按规定进行起拱。5、楼梯模板：楼梯模板支设采用木胶板，楼梯两边用50厚木方定型加工好后现场支设。楼梯结构施工时必须将建筑面层做法预留出来（即楼梯踏步建筑做法完成后，上下跑楼梯踏步应上下对齐）。楼梯施工缝必须留置在上跑的第三步且垂直于梯板底板设置，上跑斜度必须根据标高进行控制，严禁随意支设。六、模板拆除方案1、模板在
13、拆除之前必须书面通知项目部技术人员，并经监理工程师批准后方能进行，严禁乱拆。墙、柱、梁侧模板应优先考虑整体拆除（在强度能保证混凝土成型质量不因拆除模板受损的情况下即可拆除），便于整体转移后重复利用。2、柱模拆除：先拆除柱拉杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。3、墙体模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。4、楼板、梁模板的拆除：应先拆除梁侧帮模，在拆除楼板模板时，楼板模板拆除先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱。操作人员站在已拆除的空隙撬掉板底模。模板拆除时要分段进行，该段拆除完后立即将此段集中运出，集中堆放，将拆除现场清理干净，
14、确保安全、文明施工。梁、板底模：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的要求：构件类型构件跨度达到设计强度的百分率板2502，8758100梁8758100悬臂构件100注：其中强度根据同条件养护试块确定。七、质量标准所有模板必须达到清水混凝土的要求，不允许抹灰。1、主控项目：上下层立柱应对准，并铺设垫板。避免油污染钢筋和混凝土。2、一般项目：模板接缝处不得漏浆；在浇筑之前木模应浇水湿润，但板内不应有积水。混凝土浇筑之前，模板内的杂物应清理干净。模板起拱，高度必须符合要求。3、预埋件和预留洞允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留洞中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+1
15、0，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检查办法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6吊线、钢尺检查大于5m8吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差1.5m钢尺检查表面平整度52 m靠尺和塞尺检查八、成品保护1、吊装模板时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板等处，防止模板变形，特别注意地下室拆模时下部铺垫木板，严防碰撞地下室找平面。2、拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。3、模板使用过程中应加强管理，分规格堆放，并堆码整齐，严禁乱丢乱放现场不允许乱丢卡扣和钢管，保证现场文明施工。九、安全文明施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、高处作业必须系好安全带。3、严禁酒后作业，禁止
