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1、目 录一、工程概况：3二、施工难点：4三、施工总体部署4四、施工程序安排5五、主要施工方法61、基坑排水62、土方工程73、模板工程81）、承台及地基梁砖胎模施工82）外墙模板支护93）普通模板工程9 4）后浇带的处理.194、地下室防水施工201)地下室底板防水施工202）地下室外墙防水施工213）地下室生活水池防水施工234）细部防水构造255、地下室钢筋工程266、地下室砼工程281）C60柱墙高强砼施工282）地下室底板大体积砼施工297、回填土的施工318、脚手架工程32六、确保工程质量的技术组织措施.331、质量目标.332、质量保证体系333、质量保证措施36七、确保安全生产技术
2、组织措施.391、安全生产管理体系392、安全生产保证措施403、安全用电及防火措施42八、确保文明施工的技术组织措施.48附图： 1、地下室施工时总平面布置图； 2、地下室施工分区示意图； 3、地下室施工阶段脚手架搭设示意图； 4、基坑排水示意图；5、外墙后浇带做法示意图；6、外墙后浇带砖槽做法示意图；7、外墙模板加固示意图；8、楼梯间支模示意图；9、底板后浇带细部做法示意图； 地下室施工方案一、工程概况：1.1建筑概况： 某某项目部位于某某市某某区某某片区，南临田贝路，西临贝丽南路，北临田贝二路，东临翠竹路，总用地面积10760.23m2，总建筑面积79746.64m2，其中地下室五层，裙
3、楼二层，三层为架空层，四层以上为住宅，住宅四栋（两栋27层，两栋31层），建筑高度99.35m，幼儿园四层。工程由某某市佳兆业地产有限公司投资兴建，同济人建筑设计研究院设计，某某市启光建设监理有限公司负责监理，某某泛华工程集团有限公司总承包兴建。 1.2结构概况地下室采用框架剪力墙结构，基础为冲孔桩。地下室底板与地下室顶板采用梁板结构，地下一层、地下二层、地下三层、地下四层均采用无梁楼板的结构形式。地下室底板至地下室顶板每层均设计一条施工后浇带及两条膨胀加强带将地下室分为三个流水作业段。地下室底板及外墙均设有4mm厚高聚物改性沥青防水卷材外防水。本工程的砼强度等级如下表所示：部位楼层层号设计结
4、构标高墙体、框架柱及无梁楼板柱帽梁板备注地下室部分地下室底板地下二层地下室底板-6.95C60C35无梁楼板柱帽、地下室外墙、承台、基础梁C35,地下二层地下室顶板-6.95以上地下室顶板C50C35二、施工难点： 1）场地狭小，现场场地根本无法满足材料的堆放要求，部分钢筋需在场外加工再运至工地。工人住宿及管理人员办公、住宿均需在场外进行。2）工程地处闹市区，地下室基坑距离周边居民楼仅几米，北侧与东侧紧邻田贝二路与翠竹路，对工程安全文明施工要求较高。3）本工程基坑场地狭小，不利于地下室外墙施工及防水施工。4）本工程为五层地下室，基坑较深且地下室水位较高（绝对标高18.00m），基坑排水困难，对
5、地下室底板外防水施工及底板砼施工影响较大。5）根据勘探资料显示，本工程部分承台与基础梁已在微风化岩层，需进行爆破施工。6）本工程地下室共有五层，考虑材料周转问题，在施工中需留置吊运材料的施工孔洞。三、施工总体部署鉴于以上施工难点，对于地下室的施工主要采取以下总体部署原则：1）在地下室砖胎模施工阶段，利用基坑南侧场地作为一区砂浆搅拌场与灰砂砖堆场，待一区砖胎模施工完毕后将该区域作为主钢筋加工场，砂浆搅拌场移至南侧边坡位置（具体位置见场地布置平面图）；部分钢筋需在珠宝检测中心原钢筋加工场加工，而后运至某某施工现场。2）地下室施工完成后将钢筋加工场、木工材料堆场等移至地下室顶板上，将南侧场地作为材料
6、堆放主场地。3）根据工程临近道路与周边居民楼的特点，在7层搭设安全防护棚。4）沿基坑周边设置排水沟与集水井，投入足够的水泵，做好基坑排水工作。5）根据现场情况，划分流水作业段，分区分段流水施工。6）根据节前劳动力较紧张的情况，细化专业队伍，丰富劳动力资源。7）各施工程序必须紧密搭接，不出现因程序控制不紧凑而影响工期的现象。8）细化管理人员职能，做到事事有责任人；9）针对各专业编制专项施工方案，做好管理人员及班组的施工交底工作。四、施工管理组织机构五、施工程序安排地下室部分施工程序如下：测量放线 土方开挖 凿除桩顶浮浆 做砼垫层 做砖胎模 做找平层 做防水层防水保护层 绑扎钢筋 浇筑砼本工程地下
7、室有一条后浇带和两条膨胀加强带，将地下室分为三个施工区段（详附图）。根据现场场地情况及塔吊的安装顺序，首先进行区土方开挖及砖胎模施工，与此同时进行二区土方开挖及静力爆破，最后进行三区的静力爆破及土方开挖。利用后浇带及膨胀加强带作为砼施工缝。六、主要施工方法1、基坑排水为保证地下室工程正常施工，应在基坑开挖至设计高程后，及时浇筑砼垫层并做好基坑的排水设施：1）基坑底沿周边设置排水明沟和集水井，明沟为120mm红砖砌筑，宽300mm，深500mm。根据基坑现状设置集水井。考虑基坑水量较大，为防止排水沟内水反流至基坑，排水沟内侧采用1：2.5水泥砂浆抹灰。2）基坑顶上设置截流沟，宽300，排水坡度0
8、.3%，截流沟分段设置集水井和沉淀池，最终排入基坑顶部的市政雨水井。3）在每个承台内部设一小集水井，为250250mm，井底标高低于承台底200mm，在承台角部设置。主要为了及时清除集在承台里的雨水，以免影响防水层的施工及砼施工； 4）坑底集水井（具体位置及尺寸见平面图）内的水采用4台100水泵抽出至地面的沉淀池，同时准备4台100水泵放置在集中外排点（电梯基坑）24小时不间断抽水，而后将水排至基坑周边集水井，最终排至基坑顶部沉淀池。5）为了达到更好的降水效果，在每个作业区段设置一条渗水盲沟（内填碎石，盲沟尺寸：1000mm300mm），渗水盲沟坡向电梯基坑。2、土方工程 基坑内的土采用机械挖
9、到距底板底设计标高200mm处，地梁处的土根据施工放线用挖土机挖一铲，其余的底板土及地梁、承台的土采用人工修整。 1）测量控制：进行土方工程的测量放线，设置龙门桩，放出承台边线、基础梁边线等，作为挖土的控制依据。 2）承台采用机械为主，人工为辅的原则，机械开挖到控制标高上200mm时改为人工清土，小承台和小地梁皆为人工开挖，以避免对地基土的挠动。 3）基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜3m，以防基底超挖。4）地下水应始终保持在设计标高以下500mm。5）基坑开挖后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。6）根据本工程实际情况，部分位置需进行爆破施工，土方开挖至改区域时，需
10、及时请甲方、监理至现场对现场情况进行确认，并制成标高网绘图。7）土方外运过程中，严格遵守交通规则，严禁超载，土方装载过程中派专人负责监督。8）在土方外运出入口设置洗车池，运土车在洗车池需进行严格的清洗，严禁运土车将泥土带出施工现场。3、模板工程1）、承台及地基梁砖胎模施工 a、土方挖至基础梁和承台底标高后，用人工凿除孔桩设计标高以上的浮浆层。桩表面必须保证凿掉桩头的浮浆层，并冲洗干净。桩锚入承台内不得小于100mm。然后清洗并调直桩头钢筋。 b、进行测量放线，放出垫层边线，同时报请监理等有关部门验槽，根据放线结果，修整基础梁、承台土方边坡，确保断面几何尺寸。 c、基础梁和承台验槽合格后，立即浇
11、筑砼垫层。 d、在砼垫层上弹出梁和承台边线后砌筑砖胎模，对梁净高小于600mm用Mu7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌120厚砖胎模；对梁净高大于或等于600mm小于1500mm用Mu7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌240厚砖胎模；对于跨度大于5m的基础梁在基础梁中间部位砌筑扶壁柱（规格370mm370mm）；对承台深度1500mm2500mm的，用370砖胎模砌筑，对于承台深度大于2500mm的，用500砖胎模砌筑。梁（承台）底浇100厚C15素砼垫层，地基梁每边均宽出砖胎模100mm，承台每边宽出砖胎模100mm。底板底浇100厚C15素砼垫层。砖胎模与土方间的空隙在砌筑硬化后，回填土方并夯实。
12、e、待梁、承台砖胎模砌筑完毕后，面抹20厚1:2.5水泥砂浆，再做一道4mm厚的高聚物改性沥青卷材，表面再抹20厚1:2.5水泥砂浆保护层。地梁和承台砖胎模如下图所示。2）外墙模板支护外墙模板的支设必须保证墙体的稳定性及防水性，按附图7所示进行模板支设：3）普通模板工程地下室的支模主要有以下几个特殊部位：a、人防墙的支模：人防墙的支模根据人防要求，其模板的穿墙螺杆不得穿PVC管。b、水池墙、地下室外墙等有防水要求的墙体，模板所用的对拉螺杆必须加焊60mm60mm3mm止水环。c、地下室施工缝处的支模：梁、板内的施工缝均采用快易收口网进行拦设，收口网背面采用14钢筋（间距100）与梁、板纵向筋焊
13、接，保证砼施工时收口网的稳定。施工缝另一侧砼施工时，人工将收口网和固定钢筋凿除，并将砼接触面凿毛。d、普通支模体系计算书如下：本工程地下一层至地下四层板均为无梁楼板，特编制无梁楼板模板计算书。地下一层至地下四层最高层高为3.85m，最大板厚为250mm，以此为计算参数。一、 计算参数结构板厚=250mm,层高=3.85m；模板材料为：夹板底模厚度=20mm；木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ； 支撑采用48钢管：横向间距1200mm,纵向间距1200mm,支架立杆的步距h=1.50m； 钢管直径48mm,壁厚3.
14、5mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm； 立杆上端伸出至模板支撑的长度a=0.20m。二、楼板底模验算1、底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 计算宽度 板厚 系数 设计值底模自重 0.30 kN/m2 1.0 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 24.00 kN/m3 1.0 0.25 1.2 = 7.20 kN/m钢筋荷载 1.10 kN/m2 1.0 0.25 1.2 = 0.33 kN/m施工人员及施工设备荷载 2.50 kN/m2 1.0 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承载力计算组合 q1 = 11.39 kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合 q2 = 7.89 kN/m2.楼板底模板验算底模厚度=20mm,板模宽度=1000mm；W=bh2 /6=100020.002/6=6666
