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1、目 录一、工程简介及拆装作业任务概况2二、人员组织情况及车辆配备4三、塔机的基础施工验收4四、塔机零部件检查验收及安装中的注意事项5五、塔机安装(拆卸)安全技术措施6六、塔机的组装程序6七、塔吊的顶升8八、塔吊机的拆卸9九、限位器调整方法11十、塔机顶升注意事项12十一、塔吊防碰撞措施13十二、塔吊防雷措施13附： 1、塔吊周边环境安全措施 2、塔吊十不吊 3、塔式起重机安全操作规程 4、塔吊维护保养交底 5、大风、雨天气施工措施6、塔机基础图一、工程简介及拆装作业任务概况1、工程概况本工程为住宅楼，位于某某市某某区，南临站路北，西临丝绸路，北临太和路。该工程为框架结构，主体结构设计使用年限：
2、3类（50年）抗震设防：7度，耐火等级：一级，地下工程防水等级：一级。8#楼建筑面积为13876.88，8#为地上18层，地下二层，总高度为57.7m.东西长64.72m，南北宽15m，5#8#楼采用CFG桩复合地基承载力值达到300kpa，以第七层粉质粘土为持力层，地基承载力特征值fak=200kpa，混凝土强度等级：垫层C15，基础底板C30混凝土，筏板高度为1.1m，地下室外墙为C30.5#8#6#9#楼共安装三台塔吊，塔吊选用QTZ-40一台，QTZ-315两台，其中8#楼选用QTZ-315（臂长38m）塔吊，5#选用QTZ-40（臂长46.8），6#9#楼选用QTZ-315(臂长42
3、m)，5#楼QTZ-40塔吊与8#楼QTZ-315塔吊相距40.5m，QTZ-40塔吊顶升高度始终比QTZ-315搭吊顶升高度高两个标准节（4.4m）不会发生碰撞。结构安全等级二级。根据工程特点及现场实际情况，塔机QTZ-315（8#楼）2、拆装作业任务概况（）方案编制依据1、施工现场总施工组织设计和塔机使用说明书2、国家标准建设部令第166号建筑起重机械安全监督管理规定 GB5144-2006塔式起重机安全规程JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程GBT5031-2008塔式起重机（2）作业期限：2012年5月20日2014年11月10日（3）机型：自升式塔式起重机：-315一台
4、。（4）结构性能：该塔机由金属结构、机械传动、电器控制及安全保护装置等组成，底架固定于专用的混凝土基础上,其上部与标准节连接,塔身通过下支座与回转支撑连接,前后臂分别采用静定点拉杆与塔顶相连,该塔机安全保护装置齐全、灵敏可靠，能有效保证塔机的安全运行。（5）技术参数：315KN.m315KN.m最大额定起重量：3T工作幅度：最大工作幅度: 42m 最小工作幅度：3m安装高度：44米（初次安装高度）平衡重：5.5T起升速度：50.42/25.6m/7m/min回转速度：0-0.56r/min牵引速度：32.43m/24m/min工作温度：-20度40度总装机容量：21.7KW塔机安装完毕，应按规
5、定要求进行整机试车，按规定要求做好各种载荷试验，填写好安装验收资料。3、现场作业条件该施工现场场地比较狭窄，应做好现场的清理整顿工作，特别是塔机部件临时存放场地要合理安排，其中大件如转体组件、平衡臂等应尽量分布在塔机基础附近，以便于吊装就位，但应不妨碍汽车吊固定作业位置。现场供电情况良好，若离总配电箱距离较近，可以安装临时配电箱作为塔吊安装作业用电源，作业区域离周围输供电线路符合安全距离规定。二、人员组织情况及车辆配备本次安装任务由鲁王建工责任有限公司设备安装队来施工，拆装资格为叁级。现场总指挥：张吉港 负责人：黄庆水 技术负责人：王治伟 安全员：毕于文信号指挥：毕研周 拆装电工：孙克亮 拆装
6、工：于孝诚、王永利、毕德利、王进纲拆装钳工： 毕德利另外项目部设有专职安全员负责施工现场的安全监护，并组织好辅助施工人员。施工车辆根据施工现场的安装高度、吊装重量、幅度等选用25T汽车吊来安装作业。25T汽车吊主要技术参数：起重力矩：25T3.75m = 93.75Tm外型尺寸：1194025603480自 重：24.43T幅度9m时相应参数：最大起升高度30.5m, 最大起重量3T三、塔机的基础施工验收1、塔机的基础应根据施工总平面图的规定，准确定出基础的位置，并清除基础现场。2、严格按照塔机的说明书的几何尺寸放线施工，承载力要符合有关规定要求。3、基础预埋件尺寸，混凝土标号，表面平整度应严
7、格按该塔机说明书施工。4、基础四周规定范围内不得有暗沟、坟坑、深基坑等，如有隐患应采取措施排除。5、基础必须由安全部门、设备管理部门及安装单位共同验收合格后，才能安装使用，否则不准施工。6、应认真填写塔吊基础验收表(LJA12-6-1)，并提供基础与建筑物的平面图(注明各测试点)，基础隐蔽工程验收记录等材料。四、塔机的零部件检查验收及安装中的注意事项1、塔机安装前必须对运到现场的零部件进行验收，不合格的零部件应及时更换，不得勉强使用。2、塔机的钢结构应无开焊、变形、裂纹等缺陷，传动装置应灵活，安全保护装置应齐全有效。3、各种电器设备应齐全，绝缘电阻测试应符合规定要求(大于0.5M欧姆)。4、各
8、变速箱油量应符合要求，吊钩应无裂纹、焊接现象，钢丝绳规格、型号应符合本机说明书要求。5、做好塔机安装前的准备工作：有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相互配合。6、准备好安装塔机的辅助材料：如卡扣、铁丝、润滑油、齿轮油等以及必备的拆装工具：钳子、板手、索具等。7、塔机部件起吊安装，应清除覆盖在上面的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于六倍以上。升高就位时缓慢前进，禁止撞击。当拉索接好后，配合安装汽车吊，吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给接杆承受。8、紧固高强螺栓时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者手掌平托工具以免受伤害。9、作业人员必
9、须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。10、安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆等安全防护零件安装齐全。11、安装指挥人员应配戴鲜明的标志，发出的信号要清晰、准确，起重司机要听从指挥，对任何人发出的“紧急停止”信号均应服从。12、作业前认真检查安装中使用的机械、吊索等工具，物件吊点应正确，捆绑应牢固，各连接用的销轴、螺栓等按说明书的要求安装，不得混用和代用。13、安装起重机的电器部分，必须有专职电工来完成，严禁其他人作业。14、安装人员严禁酒后及患有疾病时从事塔吊的安装与拆除工作，如遇雨雪、浓雾及风力超过四级以上时应停止作业。
10、五、塔机安装(拆除)安全技术措施1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。2、参于作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4、及时收听天气预报，如突遇四级以上风及大雨等恶劣天气时，应停止作业，并做好应急防范措施。5、进入施工现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。6、
11、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗。7、超载动态试验：载荷取额定起升载荷的110%，使各机构承受最大荷载，检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。8、各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书，供有关人员验收时参考使用。六、塔机的组装程序 1、已将底架置于混凝土基础上，四个基础连接座孔水平，误差在1以内。 2、用汽车吊安装塔身基础节和加强节，并用高强度螺栓紧固，连接时注意,有踏步的一面应与建筑物垂直（以下有踏步的一面称为后面,对面称前面）。 3、根据塔机的初次安装高度，依次吊装塔吊标准节，注意每个标准节吊装时，要将节与节之间螺栓孔处的泥污清理干净，并穿12个高强度螺栓，以便于拆装人
12、员安装就位。 4、标准节吊装时，应将爬梯上下一致，吊装完毕后，应将标准节螺栓统一紧固。 5、在地面将顶升套架、液压油顶、顶升平台护栏组装好，吊起套在装好的标准节上，注意套架前后位置不能调换，然后将爬升销轴担在标准节踏步上，液压系统置于塔身后面一侧。 6、在地面将回转支撑、司机室、塔帽连成整体，司机室内的所有电气设备应安装齐全，采取整体吊装，吊装前应分别将起重臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。回转支撑与顶升套架采用销轴连接，穿好开口销。注意安装时前后位置不能调换。然后将回转支撑与顶升套架整体吊起，抽出担在标准节踏步上的爬升销轴。然后慢慢下落，回转支撑与塔身之间用高强度螺栓连接。
13、 7、由专职电工负责接线，应将旋转部分电路接通，以备安装前后臂调整方向使用。 8、将平衡臂、提升机构、配电柜、拉杆装好，吊装前应检查起重机构及拉索，准备好根部销轴，并在其尾部拴一绳索，以便于在吊装过程中掌握平衡，索具应合理绑扎，避免在吊装中出现滑动现象，平衡臂前端与旋转部分采用销轴连接，穿好开口销，然后吊车慢慢抬高尾部，将平衡臂拉杆与事先安装在塔帽上的拉杆用销轴连接，穿好开口销。吊车慢慢放下直至拉杆完全受力。 9、吊装4块配重，放在靠近提升机构一侧。 10、地面组装起重臂，并装牵引机构，张拉好牵引钢丝绳，接好电缆，包括前后幅度限位器及变幅机构控制线，起重臂拉杆顺装在弦杆顶部，用铁丝扎牢。准备好
14、销轴，并在其尾部栓一绳索，以便在吊装过程中掌握平衡。然后水平整体起吊，到位后，用销轴与回转框架连接，穿好开口销。吊车慢慢起升抬高起重臂，将塔顶拉杆与起重臂拉杆用销轴连接，穿好开口销。吊车慢慢下放，直到拉杆完全受力为止，卸去吊装用的索具。 11、吊装平衡配重，用吊车依次将配重安装完毕。 12、由电工将各机构电路接好，穿绕起重绳，起重臂上起升机构卷筒放出，经由塔顶导向滑轮下引经起重限位器滑轮，由载重小车前滑轮下降至地面，经由吊钩上的滑轮组引经小车后滑轮，转向固定于吊臂前端。 13、调试各机构，按规定要求进行安全装置测试及整机试车。 七、塔机的顶升 1、将臂架旋转至沿套架引入标准节的方向。并把要加的
15、标准节依次在地面排好。 2、打上回转制动，防止吊臂转动。吊起一节标准节，放入引进梁的小吊钩上。这时拆下下转台与塔身标准节之间的八个连接螺栓。吊起一节标准节，以调节前后平衡。 3、开动液压油顶系统油泵的操作手柄，使顶升横梁两端的销轴放入标准节踏步的槽内。开动液压系统，是活塞杆伸出，使下转台与标准节接合面刚刚分开。 4、调整好变幅小车位置，同时观察套架前后方向的八个滚轮，滚轮和标准节主弦杆之间的间障，一般以25mm为宜，使顶升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩近乎最小值。 5、检查套架和塔身之间无障碍，在各部无误后。开动液压顶升系统油泵的操纵手柄，使活塞杆继续伸出，直至爬升销轴能但在上面一个踏步上，将爬升销轴推进
